本实用新型专利技术涉及一种边角料磨粉机，包括机架、磨粉室、定磨盘、动磨盘、进料机构、出料机构以及驱动装置，定磨盘与动磨盘之间形成磨粉间隙，定磨盘上设有第一冷却装置，动磨盘上设置有第二冷却装置，进料机构包括进料口、出料口以及送料通道，出料口与磨粉间隙连通，出料机构为鼓风装置，鼓风装置的吸风口与磨粉室连通，鼓风装置的出风口连接有用以收集成品的集料装置。采用该方案后，而外界的空气通过进料口、送料通道以及出料口随着边角料进入磨粉间隙，之后再从磨粉间隙进入磨粉室，如此整个磨粉机形成风冷循环，能够加快动磨盘和定磨盘的冷却，使得动磨盘的转速的上限值得以提高而不易造成成品的烧焦或结块，最终提高边角料的磨粉效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种边角料磨粉机。
技术介绍
现有的一类橡胶磨粉机，如申请公布号CN 103737747A，名称为“橡胶磨粉机”的中国专利技术专利申请所述公开，其包括磨粉室、设于磨粉室内的动磨盘、定磨盘、与动磨盘连接的主轴、支撑在主轴外侧的机壳、送料装置、电动机及皮带传动机构，所述动磨盘由后壳、芯层、表层组成，所述主轴为空心轴且在其空心腔体内设有冷却水管路，所述主轴与冷却水管路之间形成环形回水路，所述芯层与后壳之间形成与所述冷却水管路连通的进水腔，以及回水腔，所述芯层与表层之间形成冷却水循环腔，所述芯层上分别设有连通所述进水腔与冷却水循环腔的进水孔和连通所述冷却水循环腔与回水腔的出水孔，所述后壳内设有连通所述环形回水路和回水腔的回水孔；所述定磨盘由后壳和表层组成，所述后壳与磨粉室侧壁紧固连接，所述后壳与表层、磨粉室之间形成冷却水循环腔；所述动、定磨盘的表层上分别设有磨粉用刀条。这类磨粉机通过动磨盘和定磨盘可以将一些橡胶、EVA等边角料磨成粉末，该粉末可以直接作为填充料使用，达到废品再利用的效果。然而目前市面上的这类磨粉机生产效率较低，通常动磨盘的转速只能开到2000转/分钟，再提高动磨盘的转速后，由于动磨盘与边角料进行高速摩擦产生的大量热量，会造成粉末的烧焦或结块，造成堵料，影响生产效率和产品品质。虽然在定磨盘和动磨盘上有设置相应的水冷装置，但其还是难以满足高速磨粉的需求。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研宄，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产效率更高的边角料磨粉机。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案:一种边角料磨粉机，包括机架、设置在机架上的磨粉室、设置在磨粉室内的定磨盘和与定磨盘配合的动磨盘、用以将边角料送入磨粉室的进料机构、用以将成品从磨粉室中送出的出料机构以及用以驱动动磨盘转动的驱动装置，定磨盘与动磨盘之间形成用以对边角料进行磨粉处理的磨粉间隙，定磨盘上设有用以对定磨盘进行冷却的第一冷却装置，动磨盘上设置有用以对动磨盘进行冷却的第二冷却装置，所述进料机构包括进料口、出料口以及设置在进料口与出料口之间的送料通道，送料通道贯穿所述定磨盘，出料口与所述磨粉间隙连通，所述出料机构为鼓风装置，鼓风装置的吸风口与所述磨粉室连通，鼓风装置的出风口连接有用以收集成品的集料装置。在上述方案中，所述动磨盘上固定连接有用以支撑所述动磨盘的主轴，主轴朝远离所述磨粉间隙的方向延伸，所述驱动装置为驱动电机，驱动电机的输出轴与主轴传动连接。作为一种优选方式，所述定磨盘上固定连接有进料管，进料管朝远离所述磨粉间隙的方向延伸，定磨盘上开设有连通进料管的出料端与所述磨粉间隙的连通孔。作为进一步改进，还包括用以调整定磨盘与动磨盘之间相对距离的调整装置，调整装置连接在所述进料管的外壁。作为一种优选方式，所述调整装置包括固定在所述机架上的丝杆电机，丝杆电机通过联轴器连接有丝杆，丝杆上设有丝杆螺母，丝杆螺母通过连接板与所述进料管固定连接。作为另一种优选方式，所述调整装置包括固定在所述机架上的调整电机，在所述机架上固定有支撑轴套，支撑轴套中穿设有丝杆，丝杆上连接有丝杆螺母，丝杆螺母与所述进料管固定连接，调整电机的输出轴上设有第一链轮，丝杆上设有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间设有传动链条。作为进一步改进，所述调整电机的输出轴的一端从所述调整电机的前端盖伸出，另一端从所述调整电机的后端盖伸出并连接有手动调整轮。在上述方案中，所述动磨盘上设有磨粉用的第一刀条，所述定磨盘上设有磨粉用的第二刀条，所述第一刀条或者第二刀条靠近所述磨粉间隙的一面镶嵌有金刚砂，所述第一刀条呈辐射状均匀布设在所述动磨盘靠近所述磨粉间隙的一面，相邻所述第一刀条之间形成排料通道，排料通道的纵截面从所述动磨盘的中心至外圆周面逐渐变大。进一步地，所述动磨盘的中心设有用以将所述边角料往所述动磨盘的外圆周面推送的拨块，拨块对应所述出料口设置，所述动磨盘的打磨面和所述定磨盘的打磨面中的一个形成向打磨面的中心凹陷的内锥面，所述动磨盘的打磨面和所述定磨盘的打磨面中的另一个形成与内锥面配合的外锥面。采用本技术的技术方案后，采用进料机构进行持续输送边角料，边角料通过动磨盘和定磨盘磨成粉末成品后，通过鼓风装置将成品从磨粉室中吸出，而外界的空气则通过进料口、送料通道以及出料口随着边角料进入磨粉间隙，之后再从磨粉间隙进入磨粉室，如此整个磨粉机在进料机构、动磨盘、定磨盘、磨粉室以及鼓风装置之间形成风冷循环，一方面能够加快动磨盘和定磨盘的冷却，使得动磨盘的转速的上限值得以提高而不易造成成品的烧焦或结块，同时通过风冷循环也加快成品的排出速度，不易造成堆料或结块，使得动磨盘的转速的上限值得以提高，最终提高边角料的磨粉效率。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术动磨盘的结构示意图；图中:10-机架20-磨粉室21-磨粉间隙30-定磨盘31-第一冷却装置40-动磨盘41-第二冷却装置42-主轴43-第一刀条44-排料通道45-金刚砂46-拨块51-进料口52-出料口53-送料通道54-进料管60-鼓风装置70-驱动电机80-边角料90-丝杆电机91-丝杆92-丝杆螺母93-连接板【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照图1和图2，一种边角料磨粉机，包括机架10、设置在机架10上的磨粉室20、设置在磨粉室20内的定磨盘30和与定磨盘30配合的动磨盘40、用以将边角料80送入磨粉室20的进料机构、用以将成品从磨粉室20中送出的出料机构以及用以驱动动磨盘40转动的驱动装置。在定磨盘30与动磨盘40之间形成用以对边角料80进行磨粉处理的磨粉间隙21，边角料80在此磨粉间隙21磨成粉末。本技术的磨粉机可将橡胶、EVA、SBR、PE等边角料磨成30至200目的粉末，以实现废料的回收利用。在工作过程中，定磨盘30不转动，定磨盘30上设有用以对定磨盘30进行冷却的第一冷却装置31，第一冷却装置31采用常规的水冷装置，通过进水管将冷水输入定磨盘30的内腔中对定磨盘30进行冷却，并通过出水管将温水送出。动磨盘40上设置有用以对动磨盘40进行冷却的第二冷却装置41，第二冷却装置41也采用常规的水冷装置，第一水冷装置31和第二水冷装置41在现有技术中已有记载，这里不再进行详述。本技术的特殊之处在于:该磨粉机中进料机构包括进料口 51、出料口 52以及设置在进料口 51与出料口 52之间的送料通道53，送料通道53从定磨盘30的轴心贯穿至定磨盘30，出料口 52与所述磨粉间隙21连通。具体地，可以在定磨盘30的轴心上开设有与磨粉间隙21连通的连通孔，通过法兰盘和螺栓将一根进料管54固定连接在定磨盘30上，此进料管54的入口即进料口 51，进料口 51伸至磨粉室20外，进料管的54出口即上述的出料口 52，进料管54的内壁即形成上述的送料通道53。当然，也可以采用其他方式来实现进料管54与定磨盘30的固定连接，如焊接，只要能使边角料80可以直接通过送料通道53到达磨粉间隙21即可，当边角料80在进料管54中输送时，边角料80与进料管54的内壁之间留有空间以将外界的空气吸入磨粉室20中。相比传统的采用螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种边角料磨粉机，包括机架、设置在机架上的磨粉室、设置在磨粉室内的定磨盘和与定磨盘配合的动磨盘、用以将边角料送入磨粉室的进料机构、用以将成品从磨粉室中送出的出料机构以及用以驱动动磨盘转动的驱动装置，定磨盘与动磨盘之间形成用以对边角料进行磨粉处理的磨粉间隙，定磨盘上设有用以对定磨盘进行冷却的第一冷却装置，动磨盘上设置有用以对动磨盘进行冷却的第二冷却装置，其特征在于：所述进料机构包括进料口、出料口以及设置在进料口与出料口之间的送料通道，送料通道贯穿所述定磨盘，出料口与所述磨粉间隙连通，所述出料机构为鼓风装置，鼓风装置的吸风口与所述磨粉室连通，鼓风装置的出风口连接有用以收集成品的集料装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣辉，
申请(专利权)人：陈荣辉，
类型：新型
国别省市：福建;35
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