一种塑料模具强制开合模顺序结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料模具强制开合模顺序结构，包括有前模和后模，所述前模包括有前模板和面板，其特征在于：在所述面板上固定连接有拉顶块，在所述拉顶块下部设有上限位合模台阶，在所述前模板分别设有上弹性定位机构和下弹性定位机构，在所述后模上固定连接有勾锁块，在所述勾锁块上设有下限位合模台阶，所述前模和后模完全合模时所述勾锁块上端顶压在所述上弹性定位机构上端且所述下弹性定位机构处于上限位合模台阶和下限位合模台阶内。本实用新型专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，加工方便，能加工、安装简单方便，能实现前模和后模后开，先合的塑料模具强制开合模顺序结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料模具强制开合模顺序结构。
技术介绍
当塑胶模具出现前模有行位抽芯或斜顶，需要与后模或后模行位对靠破时，必须有开合模顺序结构，为了达到强制开合模顺序，现有一般采用钩机结构或尼龙胶塞结构，这种结构由于设计上的缺陷，只能解决AB板后开，不能解决AB板先合状态，容易造成前模行位抽芯或斜顶在合模时与后模同时活动，久之便有前模行位抽芯或斜顶有损伤现象，导致产品的不良，而且现有的结构复杂，加工困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，加工方便，能加工、安装简单方便，能实现前模和后模后开，先合的塑料模具强制开合模顺序结构。为了达到上述目的，本技术采用以下方案:—种塑料模具强制开合模顺序结构，包括有前模和后模，所述前模包括有前模板和面板，其特征在于:在所述面板上固定连接有拉顶块，在所述拉顶块下部设有上限位合模台阶，在所述前模板分别设有上弹性定位机构和下弹性定位机构，在所述后模上固定连接有勾锁块，在所述勾锁块上设有下限位合模台阶，所述前模和后模完全合模时所述勾锁块上端顶压在所述上弹性定位机构上端且所述下弹性定位机构处于上限位合模台阶和下限位合模台阶内。如上所述的一种塑料模具强制开合模顺序结构，其特征在于所述上弹性定位机构包括有设置在所述前模板内的安装槽孔，在所述安装槽孔内设有带肩螺栓，在所述带肩螺栓活动套设有弹块，在所述弹块与安装槽孔底部之间设有顶压弹簧。如上所述的一种塑料模具强制开合模顺序结构，其特征在于所述下弹性定位机构包括有设置在所述前模板内的安装槽孔，在所述安装槽孔内设有带肩螺栓，在所述带肩螺栓活动套设有弹块，在所述弹块与安装槽孔底部之间设有顶压弹簧。如上所述的一种塑料模具强制开合模顺序结构，其特征在于在所述弹块与勾锁块接触一端上设有导向倒角。如上所述的一种塑料模具强制开合模顺序结构，其特征在于在所述拉顶块下端内侧设有导向内倒角。如上所述的一种塑料模具强制开合模顺序结构，其特征在于在所述拉顶块上端内侧设有限位槽，在所述面板与限位槽对应位置上设有定位槽，在所述限位槽和定位槽内设有固定块。如上所述的一种塑料模具强制开合模顺序结构，其特征在于在所述勾锁块内侧设有限位槽，在所述后模与限位槽对应位置上设有定位槽，在所述限位槽和定位槽内设有固定块。如上所述的一种塑料模具强制开合模顺序结构，其特征在于所述勾锁块下端通过螺钉固定在后模上，在所述下限位合模台阶上端设有加硬耐磨块。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是:本技术此结构简单易加工，适用于产品复杂且须后开先合顺序模具，能有效解决许多复杂产品在生产过程中的拉变形及拉坏现象。【附图说明】图1为本技术的示意图；图2为本技术拉顶块与勾锁块结合时的示意图；图3为本技术拉顶块与勾锁块分离合时的示意图；图4为本技术勾锁块的立体示意图；图5为本技术拉顶块的立体示意图。【具体实施方式】下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:如图1至5所示的一种塑料模具强制开合模顺序结构，包括有前模I和后模2，所述前模I包括有前模板11和面板12，在所述面板12上固定连接有拉顶块3，在所述拉顶块3下部设有上限位合模台阶4，在所述前模板11分别设有上弹性定位机构5和下弹性定位机构6，在所述后模2上固定连接有勾锁块7，在所述勾锁块7上设有下限位合模台阶8，所述前模I和后模2完全合模时所述勾锁块7上端顶压在所述上弹性定位机构5上端且所述下弹性定位机构6处于上限位合模台阶4和下限位合模台阶8内。本技术中所述上弹性定位机构5包括有设置在所述前模板11内的安装槽孔51，在所述安装槽孔51内设有带肩螺栓52，在所述带肩螺栓52活动套设有弹块53，在所述弹块53与安装槽孔51底部之间设有顶压弹簧54。本技术中所述下弹性定位机构6包括有设置在所述前模板11内的安装槽孔51，在所述安装槽孔51内设有带肩螺栓52，在所述带肩螺栓52活动套设有弹块53，在所述弹块53与安装槽孔51底部之间设有顶压弹簧54。本技术中在所述弹块53与勾锁块7接触一端上设有导向倒角531。其中所述的导向倒角531为30°以上倒角。本技术中在所述拉顶块3下端内侧设有导向内倒角31。本技术在所述拉顶块3上端内侧设有限位槽9，在所述面板12与限位槽9对应位置上设有定位槽10，在所述限位槽9和定位槽10内设有固定块101。本技术中在所述勾锁块7内侧设有限位槽9，在所述后模2与限位槽9对应位置上设有定位槽10，在所述限位槽9和定位槽10内设有固定块101。本技术中所述勾锁块7下端通过螺钉102固定在后模2上，在所述下限位合模台阶8上端设有加硬耐磨块103。本技术中硬耐磨块103能防止因工作时间久磨损，从而造成合模后间隙，开模时松动，导致的产品及前模行位抽芯或斜顶拉伤。本技术中面板通过螺钉102和固定块101固定连接在面板12上，拉顶块口部设有30°以上导向内倒角31，在所述勾锁块7 口部设有30°以上倒角。本技术中当面板12上的拉顶块进入上弹性定位机构5后，弹块弹起，拉顶块限位合模台阶位置与弹块相碰受力，将前模板和后模先行合模，当前模板和后模合模同时勾锁块7已进入下弹性定位机构6，前模板和后模合模完成时下弹性定位机构6的弹块弹起与勾锁块7合闭锁住，前模板和后模合闭好的同时勾锁块7 口部倒角顶压于上弹性定位机构5的弹块上，弹块受力把被压低，弹块压低后拉顶块可活动，再进行合闭面板与前模板；反之:勾锁块7先锁住前模板和后模，面板先开，拉顶块到限位合模台阶位置后，上弹性定位机构5的弹块顶住，此时下弹性定位机构6的弹块受力压低，弹块与勾锁块7脱离，再进行前模板和后模开模；此为后开先合。本技术此结构简单易加工，适用于产品复杂且须后开先合顺序模具，能有效解决许多复杂产品在生产过程中的拉变形及拉坏现象。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种塑料模具强制开合模顺序结构，包括有前模(I)和后模(2)，所述前模(I)包括有前模板(11)和面板(12)，其特征在于:在所述面板(12)上固定连接有拉顶块(3)，在所述拉顶块(3)下部设有上限位合模台阶(4)，在所述前模板(11)分别设有上弹性定位机构(5)和下弹性定位机构(6)，在所述后模(2)上固定连接有勾锁块(7)，在所述勾锁块(7)上设有下限位合模台阶(8)，所述前模(I)和后模(2)完全合模时所述勾锁块(7)上端顶压在所述上弹性定位机构(5)上端且所述下弹性定位机构(6)处于上限位合模台阶(4)和下限位合模台阶(8)内。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具强制开合模顺序结构，其特征在于所述上弹性定位机构(5)包括有设置在所述前模板(11)内的安装槽孔(51)，在所述安装槽孔(51)内设有带肩螺栓(52)，在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料模具强制开合模顺序结构，包括有前模(1)和后模(2)，所述前模(1)包括有前模板(11)和面板(12)，其特征在于：在所述面板(12)上固定连接有拉顶块(3)，在所述拉顶块(3)下部设有上限位合模台阶(4)，在所述前模板(11)分别设有上弹性定位机构(5)和下弹性定位机构(6)，在所述后模(2)上固定连接有勾锁块(7)，在所述勾锁块(7)上设有下限位合模台阶(8)，所述前模(1)和后模(2)完全合模时所述勾锁块(7)上端顶压在所述上弹性定位机构(5)上端且所述下弹性定位机构(6)处于上限位合模台阶(4)和下限位合模台阶(8)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤华，
申请(专利权)人：中山市利群精密实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44