本发明专利技术涉及一种环保型水性玻璃烤漆，烤漆由以下重量份的组分组成：水90-120份、氨基固化剂7-8.5份、水性丙烯酸树脂70-85份、消泡剂0.35-0.8份、润湿剂0.25-0.35份、流平剂0.2-0.3份、偶联剂0.9-1.2份、抗刮剂0.15-0.25份和PH调节剂0.5-0.7份；所述氨基固化剂为氨基树脂固化剂；所述偶联剂为硅氧烷偶联剂。本发明专利技术通过调节水性丙烯酸树脂与氨基固化剂的配比、偶联剂的用量来改变水性玻璃烤漆的性能，制备得到的环保型水性玻璃烤漆具有高的硬度值，良好的耐水性、耐醇性和耐磨性，较高的干湿附着力，提高了使用寿命，同时具有良好的环保性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烤漆，具体地说是一种环保型水性玻璃烤漆。
技术介绍
烤漆，是家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺），其方法是：在打磨到一定 粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型。该工艺 目前对油漆要求较高，显色性好。烤漆工艺已经广泛应用于移动门，橱柜书桌等家具产品， 也开始日益渗透到其它材质表面加工工艺中。烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为 90° -100°，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为230° -240°。 目前，国内应用的玻璃涂料多为溶剂型产品，随着人们环保意识的提高和环保法 律法规的健全，水性涂料在玻璃上的应用受到极大的重视。采用聚氨酯水分散体、水溶性聚 丙烯酸树脂、氨酯型及改性的丙烯酸树脂制备的单组分水性玻璃漆在玻璃底材上存在附着 力、耐醇性、耐水性、耐磨耗性差及硬度低等缺点，导致使用寿命短，而水性丙烯酸树脂与氨 基固化剂配比、偶联剂用量是对对漆膜耐水性、耐醇性、耐磨性和硬度影响的主要因素。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种干湿附着力良好的、耐醇性良好的、耐水性良 好的、耐磨性良好的、高硬度的、制备方法简便的、制备工艺简便的环保型水性玻璃烤漆，同 时具有良好的环保性能，使用寿命长。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 一种环保型水性玻璃烤漆，烤漆由以下重量份的组分组成：水90-120份、氨基固 化剂7-8. 5份、水性丙烯酸树脂70-85份、消泡剂0. 35-0. 8份、润湿剂0. 25-0. 35份、流平 剂0. 2-0. 3份、偶联剂0. 9-1. 2份、抗刮剂0. 15-0. 25份和PH调节剂0. 5-0. 7份。 作为本专利技术的一种优选方案，所述氨基固化剂为氨基树脂固化剂，氨基树脂固化 剂起到快速固化烤漆的作用。 作为本专利技术的一种优选方案，所述偶联剂为硅氧烷偶联剂，而硅氧烷偶联剂与按 键固化剂进行反应，键合或形成纠结缠绕，从而达到增进附着、减少水或醇类物质向底材的 渗透作用，增加了烤漆的耐水性和耐醇性。 作为本专利技术的一种优选方案，所述PH调节剂为氯化氢溶液。 一种环保型水性玻璃烤漆的制备方法，包以下步骤： (1)、将水、氨基固化剂、水性丙烯酸树脂、消泡剂、润湿剂、流平剂、偶联剂和抗刮 剂依次加入调漆缸中，搅拌机在100-300r/min下搅拌10-18分钟； (2)、加入PH调节剂，调节PH值至6. 2-6. 7,得到调节好PH值的烤漆溶液； (3)、将调节好PH值的烤漆溶液在转速800-1000r/min下搅拌8-16分钟，得到所 需成品烤漆。 本专利技术的有益效果是：本专利技术通过通过调节水性丙烯酸树脂与氨基固化剂的配 比、偶联剂的用量来改变水性玻璃烤漆的性能，制备得到的环保型水性玻璃烤漆具有高的 硬度值，良好的耐水性、耐醇性和耐磨性，较高的干湿附着力，提高了使用寿命，同时具有良 好的环保性能。【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐 述。 实施例一： -种环保型水性玻璃烤漆，烤漆由以下重量份的组分组成：水90份、氨基固化剂 8. 5份、水性丙烯酸树脂70份、消泡剂0. 35份、润湿剂0. 25份、流平剂0. 2份、偶联剂0. 9 份、抗刮剂〇. 15份和PH调节剂0. 5份。 所述氨基固化剂为氨基树脂固化剂，氨基树脂固化剂起到快速固化烤漆的作用。 所述偶联剂为硅氧烷偶联剂，而硅氧烷偶联剂与按键固化剂进行反应，键合或形 成纠结缠绕，从而达到增进附着、减少水或醇类物质向底材的渗透作用，增加了烤漆的耐水 性和耐醇性。 所述PH调节剂为氯化氢溶液。 一种环保型水性玻璃烤漆的制备方法，包以下步骤： (1)、将水、氨基固化剂、水性丙烯酸树脂、消泡剂、润湿剂、流平剂、偶联剂和抗刮 剂依次加入调漆缸中，搅拌机在l〇〇r/min下搅拌10分钟； (2)、加入PH调节剂，调节PH值至6. 2,得到调节好PH值的烤漆溶液； (3)、将调节好PH值的烤漆溶液在转速800r/min下搅拌8分钟，得到所需成品烤 漆。 实施例二： 一种环保型水性玻璃烤漆，烤漆由以下重量份的组分组成：水105份、氨基固化剂 7. 7份、水性丙烯酸树脂77份、消泡剂0. 57份、润湿剂0. 3份、流平剂0. 25份、偶联剂1. 05 份、抗刮剂〇. 2份和PH调节剂0. 6份。 所述氨基固化剂为氨基树脂固化剂，氨基树脂固化剂起到快速固化烤漆的作用。 所述偶联剂为硅氧烷偶联剂，而硅氧烷偶联剂与按键固化剂进行反应，键合或形 成纠结缠绕，从而达到增进附着、减少水或醇类物质向底材的渗透作用，增加了烤漆的耐水 性和耐醇性。 所述PH调节剂为氯化氢溶液。 一种环保型水性玻璃烤漆的制备方法，包以下步骤： (1)、将水、氨基固化剂、水性丙烯酸树脂、消泡剂、润湿剂、流平剂、偶联剂和抗刮 剂依次加入调漆缸中，搅拌机在200r/min下搅拌14分钟； (2)、加入PH调节剂，调节PH值至6. 4,得到调节好PH值的烤漆溶液； (3)、将调节好PH值的烤漆溶液在转速900r/min下搅拌12分钟，得到所需成品烤 漆。 实施例三： 一种环保型水性玻璃烤漆，烤漆由以下重量份的组分组成：水120份、氨基固化剂 7份、水性丙烯酸树脂85份、消泡剂0. 8份、润湿剂0. 35份、流平剂0. 3份、偶联剂I. 2份、 抗刮剂〇. 25份和PH调节剂0. 7份。 所述氨基固化剂为氨基树脂固化剂，氨基树脂固化剂起到快速固化烤漆的作用。 所述偶联剂为硅氧烷偶联剂，而硅氧烷偶联剂与按键固化剂进行反应，键合或形 成纠结缠绕，从而达到增进附着、减少水或醇类物质向底材的渗透作用，增加了烤漆的耐水 性和耐醇性。 所述PH调节剂为氯化氢溶液。 一种环保型水性玻璃烤漆的制备方法，包以下步骤： (1)、将水、氨基固化剂、水性丙烯酸树脂、消泡剂、润湿剂、流平剂、偶联剂和抗刮 剂依次加入调漆缸中，搅拌机在300r/min下搅拌18分钟； (2)、加入PH调节剂，调节PH值至6. 7，得到调节好PH值的烤漆溶液； (3)、将调节好PH值的烤漆溶液在转速lOOOr/min下搅拌16分钟，得到所需成品 烤漆。 上述实施例一、实施例二和实施例三按照各重量份的材料可以制备出来环保型水 性玻璃烤漆，其中水性丙烯酸树脂与氨基固化剂的配比、偶联剂的用量对环保型水性玻璃 烤漆的各性能影响如表1所示。 表 1 从表1可知，实施例二、实施例三制备出来的环保型水性玻璃烤漆，在硬度、耐磨 性、干湿附着力、耐水性和耐醇性等性能上明显优于实施例一制备出来的环保型水性玻璃 烤漆，其中实施例二中的水性丙烯酸树脂与氨基固化剂配比为10/1、偶联剂用量为1.05 份，实施例四中的水性丙烯酸树脂与氨基固化剂配比为12. 1/1、偶联剂用量为1. 2份，因 此，水性丙烯酸树脂与氨基固化剂配比在10/1 -12. 1/1、偶联剂用量在1. 05-1. 2份之间制 备出来的环保型水性玻璃烤漆在综合性能上较好，从而提高了环保型水性玻璃烤漆的使用 寿命，达到了目的。 本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明 书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型水性玻璃烤漆，其特征在于：该烤漆由以下重量份的组分组成：水90‑120份、氨基固化剂7‑8.5份、水性丙烯酸树脂70‑85份、消泡剂0.35‑0.8份、润湿剂0.25‑0.35份、流平剂0.2‑0.3份、偶联剂0.9‑1.2份、抗刮剂0.15‑0.25份和PH调节剂0.5‑0.7份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金英，胡郅钰，王成军，
申请(专利权)人：安庆联泰电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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