本实用新型专利技术公开一种插花分离组件，包括若干插花头、插花头连接架、连接架调节螺钉、滑块及插花驱动组件，插花头的后端固接于插花连接架的上端，插花连接架的下端设有左右向的连接架调节槽孔，滑块的上端设有固定螺孔，连接架调节螺钉插接穿过连接架调节槽孔并旋合固接于固定螺孔中，插花驱动组件与滑块的下端相接，插花部的后端与连接部的前端固接，连接部的后端设有前后走向的插花部调节槽孔，插花连接架的上端设有左右走向的倒T型调节槽，插花调节螺钉的螺帽滑动卡接于倒T型调节槽中，插花调节螺钉的旋合部穿过插花部调节槽孔与插花固定螺母旋合固接。该插花分离组件能保证夹头一次只夹取一片花坯片进行后续的压花工序，从而保证压花质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压花工艺机械领域，尤其涉及一种插花分离组件。
技术介绍
压花工艺是设计具有压花腔的母模及具有压花头的公模，将花坯片放置于压花腔中，然后通过压花头压入压花腔中，从而将花坯片压成指定的形状。现时，一般将一层花坯片层置于一升降平台上，通过装设有夹头的机械手臂将花坯片层的最上面一片花坯片夹住并移送至压花腔中，再通过压花头冲压从而完成压花工艺。然而，由于花坯片层的花坯片是互相贴在一起的，夹头夹取最上面一片花坯片时，容易将最上面一片花坯片下的一片或几片花坯片一起夹住，导致一次冲压多片花坯片，使到压花的精度发生偏差，影响压花质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供本技术提供一种能保证夹头一次只夹取一片花坯片的插花分离组件，从而保证压花质量。为了实现上述目的，本技术的技术方案为:提供一种插花分离组件，包括若干插花头、插花头连接架、连接架调节螺钉、滑块及插花驱动组件，所述插花头的后端固接于所述插花连接架的上端，所述插花连接架的下端设有左右向的连接架调节槽孔，所述滑块的上端对应所述连接架调节槽孔处设有固定螺孔，所述连接架调节螺钉插接穿过所述连接架调节槽孔并旋合固接于所述固定螺孔中，所述插花驱动组件与所述滑块的下端相接，所述插花驱动组件用于驱动所述插花连接架前后移动，所述插花头包括插花部、连接部、插花调节螺钉及插花固定螺母，所述插花部的前端自后而前向下倾斜形成插花尖端，所述插花部的后端与所述连接部的前端固接，所述连接部的后端设有前后走向的插花部调节槽孔，所述插花连接架的上端设有左右走向的倒T型调节槽，所述插花调节螺钉的螺帽滑动卡接于所述倒T型调节槽中，所述插花调节螺钉的旋合部穿过所述插花部调节槽孔与所述插花固定螺母旋合固接。所述插花驱动组件包括前丝杆安装板、后丝杆安装板、丝杆驱动轮、插花丝杆及两导杆，所述导杆连接于所述前丝杆安装板及后丝杆安装板之间，所述前丝杆安装板于两所述导杆之间开设有前插花丝杆安装孔，所述后丝杆安装板于两所述导杆之间开设有后插花丝杆安装孔，所述滑块的左右两端分别设有前后走向的导孔，所述滑块于两所述导孔之间设有前后走向的滑块丝杆螺孔，所述导杆滑动插接于所述导孔中，所述插花丝杆的后端旋转插设穿过所述后插花丝杆安装孔与所述丝杆驱动轮相接，所述插花丝杆的前端旋合插接穿过所述滑块丝杆螺孔并旋转连接于所述前插花丝杆安装孔中，所述插花头连接架的下端连接于所述滑块上。与现有技术相比，本技术插花分离组件能将花坯片层最上面的一片花坯片分离开来，保证夹头一次只夹取一片花坯片进行后续的压花工序，从而保证压花质量。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。【附图说明】图1为本技术插花分离组件的结构图。【具体实施方式】参考图1，本技术插花分离组件50包括若干插花头51、插花头连接架52、连接架调节螺钉57、滑块536及插花驱动组件。所述插花头51的后端固接于所述插花连接架52的上端，所述插花连接架52的下端设有左右向的连接架调节槽孔521。所述滑块536的上端对应所述连接架调节槽孔521处设有固定螺孔(图未示)，所述连接架调节螺钉57插接穿过所述连接架调节槽孔521并旋合固接于所述固定螺孔中。所述插花驱动组件与所述滑块536的下端相接。所述插花驱动组件用于驱动所述插花连接架52前后移动。本实施例中，所述插花头51的数量为四个。具体地，所述插花驱动组件包括前丝杆安装板531、后丝杆安装板532、丝杆驱动轮533、插花丝杆534及两导杆535。所述导杆535连接于所述前丝杆安装板531及后丝杆安装板532之间。所述前丝杆安装板531于两所述导杆535之间开设有前插花丝杆安装孔5311，所述后丝杆安装板532于两所述导杆535之间开设有后插花丝杆安装孔5321。所述滑块536的左右两端分别设有前后走向的导孔5361。所述滑块536于两所述导孔5361之间设有前后走向的滑块丝杆螺孔5362。所述导杆535滑动插接于所述导孔5361中。所述插花丝杆534的后端旋转插设穿过所述后插花丝杆安装孔5321与所述丝杆驱动轮533相接。所述插花丝杆534的前端旋合插接穿过所述滑块丝杆螺孔5362并旋转连接于所述前插花丝杆安装孔5311中。所述插花头连接架52的下端连接于所述滑块536上。具体地，所述插花头51包括插花部511、连接部512、插花调节螺钉(图未示)及插花固定螺母(图未示)。所述插花部511的前端自后而前向下倾斜形成插花尖端5111。所述插花部511的后端与所述连接部512的前端固接。所述连接部512的后端设有前后走向的插花部调节槽孔5121。所述插花连接架52的上端设有左右走向的倒T型调节槽522。所述插花调节螺钉的螺帽滑动卡接于所述倒T型调节槽522中，所述插花调节螺钉的旋合部穿过所述插花部调节槽孔5121与所述插花固定螺母旋合固接。本技术插花分离组件50使用时，外部驱动机构带动丝杆驱动轮537转动继而带动插花丝杆534转动，从而带动滑块536前后移动，最终通过插花连接架52带动插花头51作前后移动，插花尖端5111将花坯片层最上面的一片花坯片分离开来。本技术插花分离组件能将花坯片层最上面的一片花坯片分离开来，保证夹头一次只夹取一片花坯片进行后续的压花工序，从而保证压花质量。通过以上结合最佳实施例对本技术进行描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。【主权项】1.一种插花分离组件，其特征在于:包括若干插花头、插花头连接架、连接架调节螺钉、滑块及插花驱动组件，所述插花头的后端固接于所述插花连接架的上端，所述插花连接架的下端设有左右向的连接架调节槽孔，所述滑块的上端对应所述连接架调节槽孔处设有固定螺孔，所述连接架调节螺钉插接穿过所述连接架调节槽孔并旋合固接于所述固定螺孔中，所述插花驱动组件与所述滑块的下端相接，所述插花驱动组件用于驱动所述插花连接架前后移动，所述插花头包括插花部、连接部、插花调节螺钉及插花固定螺母，所述插花部的前端自后而前向下倾斜形成插花尖端，所述插花部的后端与所述连接部的前端固接，所述连接部的后端设有前后走向的插花部调节槽孔，所述插花连接架的上端设有左右走向的倒T型调节槽，所述插花调节螺钉的螺帽滑动卡接于所述倒T型调节槽中，所述插花调节螺钉的旋合部穿过所述插花部调节槽孔与所述插花固定螺母旋合固接。2.如权利要求1所述的插花分离组件，其特征在于:所述插花驱动组件包括前丝杆安装板、后丝杆安装板、丝杆驱动轮、插花丝杆及两导杆，所述导杆连接于所述前丝杆安装板及后丝杆安装板之间，所述前丝杆安装板于两所述导杆之间开设有前插花丝杆安装孔，所述后丝杆安装板于两所述导杆之间开设有后插花丝杆安装孔，所述滑块的左右两端分别设有前后走向的导孔，所述滑块于两所述导孔之间设有前后走向的滑块丝杆螺孔，所述导杆滑动插接于所述导孔中，所述插花丝杆的后端旋转插设穿过所述后插花丝杆安装孔与所述丝杆驱动轮相接，所述插花丝杆的前端旋合插接穿过所述滑块丝杆螺孔并旋转连接于所述前插花丝杆安装孔中，所述插花头连接架的下端连接于所述滑块上。【专利摘要】本技术公开一种插花分离组件，包括若干插本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种插花分离组件，其特征在于：包括若干插花头、插花头连接架、连接架调节螺钉、滑块及插花驱动组件，所述插花头的后端固接于所述插花连接架的上端，所述插花连接架的下端设有左右向的连接架调节槽孔，所述滑块的上端对应所述连接架调节槽孔处设有固定螺孔，所述连接架调节螺钉插接穿过所述连接架调节槽孔并旋合固接于所述固定螺孔中，所述插花驱动组件与所述滑块的下端相接，所述插花驱动组件用于驱动所述插花连接架前后移动，所述插花头包括插花部、连接部、插花调节螺钉及插花固定螺母，所述插花部的前端自后而前向下倾斜形成插花尖端，所述插花部的后端与所述连接部的前端固接，所述连接部的后端设有前后走向的插花部调节槽孔，所述插花连接架的上端设有左右走向的倒T型调节槽，所述插花调节螺钉的螺帽滑动卡接于所述倒T型调节槽中，所述插花调节螺钉的旋合部穿过所述插花部调节槽孔与所述插花固定螺母旋合固接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟玉，
申请(专利权)人：陈伟玉，
类型：新型
国别省市：广东;44
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