带子打包机制造技术

一种带子打包机，具备切口形成机构（１２），该切口形成机构用于在被扩大到规定大小的环的带子的侧边缘上形成使带子断开的切口。该带子打包机是通过带子（Ｔ）的移动把形成于带子（Ｔ）端部的环扩大到规定的大小，然后缩小被扩大到规定大小的环捆绑环内的被绑物。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带子打包机，这种打包机形成带子环，通过拉紧该环而捆绑被绑物。用该捆绑机，沿着拱桥状的导轨移动由在装置内保持自由旋转的带子滚筒抽出的带子，形成沿导轨的带子环之后，收缩该环，捆绑位于环内的被绑物。利用这种打包机，虽然可以用带子打包例如车站的盒饭及放食品的合成树脂或纸制的包装。但是，想吃盒饭的人，有时不能很熟练地打开缠在盒饭外周的带子。为此，也曾考虑，预先以微小间距在卷于带子滚筒的带子原料的侧边缘加入缺口。但是，这样的带子滚筒价格比普通的带子的大约高出30％。所以，存在提高捆绑成本的问题。类似这样的问题，不仅限于车站的盒饭，也同样存在于所有的需要使用者断开绑带的用途上。为了达到上述目的，本专利技术的带子打包机，它是通过带子的移动，在从带子滚筒抽出的带子的顶端形成环，并被扩大到规定的大小，接着在被扩大的环内放置被绑物，通过拉紧带子缩小环而捆绑被绑物进行打包。本专利技术的利用带子的打包机具备能够移动带子的带子移动机构；用于扩大、缩小由上述带子形成的环；能够负载、放置上述被绑物的操作台；在上述操作台形成的带子通过槽；设置于上述带子通过槽的上部、用于引导带子移动的导架及用于在扩大到上述规定大小的环的带子的侧边缘形成使带子断开切口的切口形成机构。在本专利技术中，在拉紧前的被扩大的环阶段形成切口后，拉紧带子缩小环，捆绑被绑物。作为在带子滚筒上的带子，因为能够使用无缺口的普通的带子，所以通过降低带子的费用能够降低打捆成本。另外，切口可采取任意的形状，只要用手撕开能使其断开即可，例如刻痕线，V切口，Y切口及切掉一部分壁厚的半切口也可以。附图说明图1表示作为本专利技术的一实施例的带子打包机的主要部分。参照图1，在打包机主体1的上面形成用于装载、放置被绑物的操作台2。隔着作为带子通路的槽3该操作台2分为前操作台4和后操作台5。在槽3的两端固定设置于操作台2上方的拱桥状的导架6的脚部6a、6b。导架6具有一对凸缘7、8和连接这些凸缘7、8的连接板9，并成コ字形截面形状(所谓的槽形)。通过上述一对凸缘7、8构成导轨10的前侧壁和后侧壁。另外，在导架6的内部设有如由拱桥状的操作台形成的导向构件11，用于引导为形成环而移动的热熔性带子T的外面(弯曲外侧面)。由该导向构件11构成导轨10的外周壁。导向构件11从带子导入端11a延伸到带子排出端11b。另外，通过安装托架13，在导架6的一侧脚部6a的前侧凸缘7安装切口形成机构12，用于在带子T形成切入口。托架13设成稍上下调节位置能够固定在凸缘7。所以，贯穿安装托架13的安装螺钉14能够穿过在凸缘7形成的、由上下延伸的圆弧状的长孔组成的插通孔15旋入到凸缘7背面的螺母(图中未表示出)。另外，16为在凸缘7形成的、由上下延伸的圆弧状长孔组成的插通孔。用于把后述的、切口形成机构12中的刀具部35的一部分导入到导轨10内。参照图2、图3A及图3B，切口形成机构12具有内藏复位弹簧的、作为驱动机构的螺旋管31和刀具部35。刀具部35是通过作为螺旋管31的驱动部的操作棒32的进退而被驱动，并开闭第1及第2的刀刃33，34。第1刀刃33形成于第1构件36。第1构件36自由摆动地支撑于其基端部37的支轴38的周围。应插通支轴38的、设置于第1构件36的基端部37的孔为长孔39。该长孔39向平行于操作棒32的进退方向50延伸。通过长孔39，第1构件36的基端部37能够向平行于操作棒32的进退方向50滑动。第2刀刃34形成于第2构件40，第1构件36和第2构件40通过第1联结轴41连接，并能够相互自由摆动。第2构件40形成具有含第2刀刃34的第1刀片42和第2刀片43的钩状(角钢状)。上述第1联结轴41设置于第1刀片42和第2刀片43交叉部分的近旁。延长操作棒32设置板状的延设部44，延设部44的基端部插入到形成于操作棒32的联结槽，通过联结销45联结到操作棒32。第2构件40的第1刀片42，通过第2联结轴46联结于操作棒32的延设部44的前端，并可相对自由地旋转。虽在图中未表示出，在螺旋管31内藏有向进出方向靠操作棒32的弹簧。如果螺旋管31内部的线圈被励磁，如图3B所示，与上述的弹簧相对抗，使操作棒32缩短并关闭第1及第2刀刃33、34，进行对带子T的切口操作。通过上述方法，在带子T的侧边T1形成如图4A所示的切口C。切口C并不只限于如图4A所示的直线状的切口，也可以是如图4B所示的V切口或者如图4C所示的Y切口。相反地，如果螺旋管31内的线圈的励磁被解除，如图3A所示，利用内藏弹簧的力量，操作棒32进入，打开第1及第2的刀刃33，34。再次参考图1，在操作台2的下方设有带子移动机构17，用于带子T的输出和拉回。该移动机构17具有由橡胶滚子组成的输出滚子18和捆绑滚子19。驱动控制输出滚子18使其向顺时针方向旋转，用于向导向构件11的导入侧端11a输出作为卷反部的带子滚筒20的带子T。另外，驱动控制捆绑滚子19，使其对应于输出滚子18反方向旋转(逆时针旋转)。在输出滚子18和捆绑滚子19的正上方，分别配置金属材料的从动滚子21，22。通过打包机侧板支撑这些从动滚子21，22，使它们与对应的输出滚子18及捆绑滚子19交叉当接。即，输出带子滚子20的带子T时，输出滚子18和从动滚子21当接(这时，从动滚子22从捆绑滚子19脱离)，而与上述状态相反地，在绷紧带子T捆绑被绑物周围时，捆绑滚子19和从动滚子22相互当接，而输出滚子18和从动滚子21相互脱离。另外，参照图5A-5F，该打包机具备下列机构，前后进退自由的托操作台23；用于支撑被绑物A下面，同时用于在托板23和第1夹持构件24之间夹持带子T的前端；在其与托板23的下面之间夹持带子T重叠部分的第2夹持构件25；加热按压部26，用于加热按压在托板23的下面重叠的带子T；刀具27，用于整幅切断热熔融后的带子T。另外，还具有移动夹持具28，用于夹持带子T的前端进行逆转而形成带子T的小环L。接着，参照图5A-5F说明捆绑操作。首先，如图5A所示，通过逆转夹持带子T前端的移动夹持具28，在带子端部形成小环L。接着，如图5B中所示，通过输出滚子18及从动滚子21输出带子T，并沿导向构件11的内周的导轨10进行输送，使环L膨胀，形成扩大的环L。这时，切口形成机构12的第1及第2刀刃33、34是打开着的，并且被扩大的环L内的带子T进入第1及第2刀刃33、34之间。另外，如图5C所示，在形成通过膨胀而被扩大的环L时，带子T的前端部被夹持于托板23的下面与进入的第1夹紧构件24之间并被固定。在该状态下，如图5C所示，在进入到槽的托板23的上面载置被绑物A。与被绑物A载置于托操作台23的上面相对应，螺旋管31闭合，在被扩大的环L内的带子T中形成切入口C。为了检验被绑物是否载置于脱操作台23上面，可在通过槽3内设置光传感器等检测机构，也可以是使用者载置被绑物A后按载置完成的按钮，随该按钮的按下开始向带子T的进刀。在带子T形成切口后，如图5D所示，通过捆绑滚子19，带子T被拉回，缩小环径，如果进一步缩小环径，如图5E所示，带子T把被绑物A的周围紧密地环绕。在这种状态下，切口C位于被绑物A的下面。带子T紧密地环绕被绑物A的周围之后，重叠带子T的前端部和带子T的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带子打包机，通过带子（Ｔ）的移动把形成于从带子滚筒（２０）抽出的带子（Ｔ）顶端的环（Ｌ），扩大到规定的大小，然后在其被扩大的环（Ｌ）内放置被绑物（Ａ），通过带子（Ｔ）的拉紧缩小环（Ｌ），捆绑被绑物（Ａ），其特征在于，具备能够移动带子，用于扩大、缩小由上述带子形成的环的带子移动机构（１７）；能够负载、放置上述被绑物的操作台（２）；形成于上述操作台（２）的带子通过用的槽（３）；设置于上述带子通过用的槽的上部，并用于引导带子（Ｔ）移动的导架（６）及用于在被扩大到上述规定大小的环（Ｌ）的带子（Ｔ）侧边缘形成使带子断开的切口（Ｃ）的切口形成机构（１２）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：畑谷宽，
申请(专利权)人：畑谷宽，
类型：发明
国别省市：JP[日本]