本实用新型专利技术公开了一种竹笋脱皮装置，包括脱皮机构，所述脱皮机构包括搅拌箱、电动机、减速器，所述搅拌箱的上部设有入口，搅拌箱的前端设有吹风机，搅拌箱的后端设有隔挡网和鼓风机；该脱皮装置还包括烘干机构，所述烘干机构设于脱皮机构前端，烘干机构内部侧壁设有烘干装置，所述烘干机构倾斜放置，烘干机构的内部沿竹笋的运动方向设有辊轴，其中辊轴外沿设有螺旋通道，辊轴内部为空腔，空腔内亦设有烘干装置；烘干机构的前端设有提升传输装置；本实用新型专利技术的脱皮装置，可代替人工，且在脱皮过程中，可以同时进行杀菌，大大增加脱皮效率，且可使竹笋和竹笋皮衣很好的分离开来，保持竹笋的干燥、洁净。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种脱皮装置，具体的说是一种竹笋脱皮装置。
技术介绍
:竹笋是我国传统佳肴，味香质脆，食用和栽培历史极为悠久。在食用之前，要将竹笋外边的皮去掉，这是竹笋加工过程中最关键的一个环节，也是工人操作环境最恶劣、强度最大的环节。传统的鲜竹笋表面去皮的方法是:将鲜竹笋在水池中浸泡1-1.5个小时，取少量竹笋，然后人工用手掌在木制案板上进行反复揉搓，去除表面的皮衣，或用竹片逐根刮去竹笋表面的皮衣，然后将去皮后的鲜竹笋放入清水中进行浸泡清洗，待下道工序加工。一般平均每人每天加工去皮鲜竹笋为50-80公斤，传统的手工去皮方法虽然可行，但存在下列缺陷:一是工人的劳动环境恶劣、强度大，特别是在寒冷的冬季，工人的手在冷水中长时间的浸泡，不利于身心健康；二是工作效率低，产量低，产量质量难以保证；三是在收购鲜竹笋季节时，占用加工场地较大，人员多。人工手工剥皮，人海战术，在劳动力日益紧缺，劳动成本直线上升的大环境中，对规模化的食品加工企业提出了难题。为此，急待改进、探索采用机械加工，去除鲜竹笋表面的皮衣。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种竹笋脱皮装置，该脱皮装置，可代替人工，且在脱皮过程中，可以同时进行杀菌，大大增加脱皮效率，且可使竹笋和竹笋皮衣很好的分离开来，保持竹笋的干燥、洁净。为了解决上述所存在的技术问题，本技术采用以下技术方案:一种竹笋脱皮装置，包括脱皮机构，所述脱皮机构包括搅拌箱、电动机、减速器，在搅拌箱的下部水平设有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴和搅辊，所述搅拌箱的上部设有入口，所述脱皮机构中搅拌箱的前端设有吹风机，搅拌箱的后端设有隔挡网和鼓风机，其中搅拌轴为空心轴，且搅拌轴上均匀设有通风小孔；该脱皮装置还包括烘干机构，所述烘干机构设于脱皮机构前端，烘干机构内部侧壁设有烘干装置，所述烘干机构倾斜放置，烘干机构的内部沿竹笋的运动方向设有辊轴，其中辊轴外沿设有螺旋通道，辊轴内部为空腔，空腔内亦设有烘干装置；烘干机构的前端设有提升传输装置。烘干机构的倾斜度为10?35°。其工作原理:一种竹笋脱皮装置，包括提升传输装置，烘干机构和脱皮机构，所述提升传输装置设于烘干机构前端，所述烘干机构设于脱皮机构前端，当需要脱皮的竹笋经过提升传输装置，进入烘干机构后，由于烘干装置的作用，其皮衣水分蒸发，变得分散、干脆、易碎，所述烘干机构倾斜放置，倾斜度为10?35°，利于竹笋的移动，使得竹笋烘干均匀，脱皮效果好；烘干机构内部侧壁设有烘干装置，即使得竹笋烘干均匀，烘干机构的内部沿竹笋的运动方向设有辊轴，其中辊轴外沿设有螺旋通道，既可以延缓竹笋的下滑，有利于竹笋的烘干、去皮、杀菌，又可以保证竹笋的顺利移动，进入脱皮机构；辊轴内部为空腔，空腔内亦设有烘干装置，此可以保证竹笋的烘干效果很好。所述脱皮机构包括搅拌箱、电动机、减速器，在搅拌箱的下部水平设有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴和搅辊，所述搅拌箱的上部设有入口，该入口与烘干机构的出口相连接，所述脱皮机构中搅拌箱的前端设有吹风机，搅拌箱的后端设有鼓风机和隔挡网，由于鲜竹笋通过烘干机构后，粉碎的皮衣经吹风机和鼓风机的作用，可以使脱落的皮衣与去皮后的竹笋分开，使脱落后的皮衣碎肩带至脱皮机构的后端，而由于竹笋自身的重量及隔挡网的作用，其会集中在脱皮机构的前端；其中搅拌轴为空心轴，且搅拌轴上均匀设有通风小孔，可以使落在搅拌轴上的皮衣碎肩吹起，利用吹风机和鼓风机的作用，从而将其带至脱皮机构的后端，更好的进行了竹笋芯和竹笋皮衣的分离。本技术的有益效果:该脱皮装置，可代替人工，且在脱皮过程中，可以同时进行杀菌，大大增加脱皮效率，且可使竹笋和竹笋皮衣很好的分离开来，保持竹笋的干燥、洁净。【附图说明】:以下通过附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术左视结构示意图。图3为本技术辊轴剖面结构示意图。其中:1、脱皮机构；2、搅拌箱；3、电动机；4、减速器；5、搅拌器；6、搅拌轴；7、搅辊；8、隔挡网；9、入口 ；10、吹风机；11、鼓风机；12、通风小孔；13、烘干机构；14、烘干装置；15、辊轴；16、螺旋通道；17、空腔；18、提升传输装置。【具体实施方式】:参见附图1、2和3，一种竹笋脱皮装置，包括脱皮机构1，所述脱皮机构I包括搅拌箱2、电动机3、减速器4，在搅拌箱2的下部水平设有搅拌器5，搅拌器5包括搅拌轴6和搅辊7，所述搅拌箱2的上部设有入口 9，所述脱皮机构I中搅拌箱2的前端设有吹风机10，搅拌箱2的后端设有隔挡网8和鼓风机11，其中搅拌轴6为空心轴，且搅拌轴6上均匀设有通风小孔12 ；该脱皮装置还包括烘干机构13，所述烘干机构13设于脱皮机构I前端，烘干机构13内部侧壁设有烘干装置14，所述烘干机构13倾斜放置，烘干机构13的内部沿竹笋的运动方向设有辊轴15，其中辊轴15外沿设有螺旋通道16，辊轴15内部为空腔17，空腔17内亦设有烘干装置14 ;烘干机构13的前端设有提升传输装置18。烘干机构13的倾斜度为10?35°。【主权项】1.一种竹笋脱皮装置，包括脱皮机构(I)，所述脱皮机构(I)包括搅拌箱(2)、电动机(3)、减速器(4)，在搅拌箱(2)的下部水平设有搅拌器(5)，搅拌器(5)包括搅拌轴(6)和搅辊(7)，其特征在于:所述搅拌箱(2)的上部设有入口(9)，所述脱皮机构(I)中搅拌箱(2)的前端设有吹风机(10)，搅拌箱(2)的后端设有隔挡网⑶和鼓风机(11)，其中搅拌轴(6)为空心轴，且搅拌轴(6)上均匀设有通风小孔(12); 该脱皮装置还包括烘干机构(13)，所述烘干机构(13)设于脱皮机构(I)前端，烘干机构(13)内部侧壁设有烘干装置(14)，所述烘干机构(13)倾斜放置，烘干机构(13)的内部沿竹笋的运动方向设有辊轴(15)，其中辊轴(15)外沿设有螺旋通道(16)，辊轴(15)内部为空腔(17)，空腔(17)内亦设有烘干装置(14);烘干机构(13)的前端设有提升传输装置(18)。2.根据权利要求1所述的一种竹笋脱皮装置，其特征在于:烘干机构(13)的倾斜度为.10 ?35°。【专利摘要】本技术公开了一种竹笋脱皮装置，包括脱皮机构，所述脱皮机构包括搅拌箱、电动机、减速器，所述搅拌箱的上部设有入口，搅拌箱的前端设有吹风机，搅拌箱的后端设有隔挡网和鼓风机；该脱皮装置还包括烘干机构，所述烘干机构设于脱皮机构前端，烘干机构内部侧壁设有烘干装置，所述烘干机构倾斜放置，烘干机构的内部沿竹笋的运动方向设有辊轴，其中辊轴外沿设有螺旋通道，辊轴内部为空腔，空腔内亦设有烘干装置；烘干机构的前端设有提升传输装置；本技术的脱皮装置，可代替人工，且在脱皮过程中，可以同时进行杀菌，大大增加脱皮效率，且可使竹笋和竹笋皮衣很好的分离开来，保持竹笋的干燥、洁净。【IPC分类】A23N12/08, A23N7/00【公开号】CN204670333【申请号】CN201520194226【专利技术人】陶勇, 陶廷江 【申请人】安徽霍山县篁金林产科技有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年4月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种竹笋脱皮装置，包括脱皮机构(1)，所述脱皮机构(1)包括搅拌箱(2)、电动机(3)、减速器(4)，在搅拌箱(2)的下部水平设有搅拌器(5)，搅拌器(5)包括搅拌轴(6)和搅辊(7)，其特征在于：所述搅拌箱(2)的上部设有入口(9)，所述脱皮机构(1)中搅拌箱(2)的前端设有吹风机(10)，搅拌箱(2)的后端设有隔挡网(8)和鼓风机(11)，其中搅拌轴(6)为空心轴，且搅拌轴(6)上均匀设有通风小孔(12)；该脱皮装置还包括烘干机构(13)，所述烘干机构(13)设于脱皮机构(1)前端，烘干机构(13)内部侧壁设有烘干装置(14)，所述烘干机构(13)倾斜放置，烘干机构(13)的内部沿竹笋的运动方向设有辊轴(15)，其中辊轴(15)外沿设有螺旋通道(16)，辊轴(15)内部为空腔(17)，空腔(17)内亦设有烘干装置(14)；烘干机构(13)的前端设有提升传输装置(18)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶勇，陶廷江，
申请(专利权)人：安徽霍山县篁金林产科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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