本实用新型专利技术涉及一种工件自动喷淋洗净装置，包括进料口、网状输送带、喷淋器、烘干机和出料口，所述的进料口经由网状输送带依次与喷淋器、烘干机和出料口相连通，所述的喷淋器的一侧布置有油箱，所述的油箱的一侧靠近进料口的位置设有滤油器，所述的烘干机的一侧设有电器控制系统箱，另一侧靠近出料口的位置设有打滑检知感应器。本实用新型专利技术结构简单，采用自动进料，自动洗净，自动烘干结构，实现全自动生产，提高生产效益，降低员工劳动强度，节省劳动力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种工件自动喷淋洗净装置。
技术介绍
在汽车零部件的加工及制造过程中，金属工件的脱油是不可缺少的，现在常用的方法是员工把工件运到脱油机旁边，再由人工用容器倒入脱油离心机中。这样使员工在操作中劳动强度大，生产效率低，制造成本高，产品打痕多等，而且在操作过程中员工容易疲劳，从而降低生产效率，且还会对操作人员带来一定的伤害。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工件自动喷淋洗净装置，结构简单，采用自动进料，自动洗净，自动烘干结构，实现全自动生产，提高生产效益，降低员工劳动强度，节省劳动力。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种工件自动喷淋洗净装置，包括进料口、网状输送带、喷淋器、烘干机和出料口，所述的进料口经由网状输送带依次与喷淋器、烘干机和出料口相连通，所述的喷淋器的一侧布置有油箱，所述的油箱的一侧靠近进料口的位置设有滤油器，所述的烘干机的一侧设有电器控制系统箱，另一侧靠近出料口的位置设有打滑检知感应器。作为本技术所述的自动喷淋洗净装置的一种优选，所述的网状输送带的滚轮旁设有输送带打滑检知感应器，且该打滑检知感应器与电器控制系统箱连接。作为本技术所述的自动喷淋洗净装置的另一种优选，所述的油箱的一侧连接有液面限位感应器。作为本技术所述的自动喷淋洗净装置的一种补充，所述的电器控制系统箱内安装有PLC控制系统。作为本技术所述的自动喷淋洗净装置的另一种补充，所述的电器控制系统箱上设有报警灯。有益效果本技术涉及一种工件自动喷淋洗净装置，结构简单，采用自动进料，自动洗净，自动烘干结构，实现全自动生产，提高生产效益，降低员工劳动强度，节省劳动力。【附图说明】图1是本技术的俯视不意图。图中:1.进料口 ；2.网状输送带；3.喷淋器；4.电器控制系统箱；5.烘干机；6.出料口 ；7.油箱；8.液面限位感应器；9.滤油器；10.打滑检知感应器【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示，本技术的实施方式涉及一种工件自动喷淋洗净装置，包括进料口 1、网状输送带2、喷淋器3、烘干机5和出料口 6，所述的进料口 I经由网状输送带2依次与喷淋器3、烘干机5和出料口 6相连通，所述的喷淋器3的一侧布置有油箱7，所述的油箱7的一侧靠近进料口 I的位置设有滤油器9，所述的烘干机5的一侧设有电器控制系统箱4，另一侧靠近出料口 6的位置设有打滑检知感应器10。冷镦成型后的零件通过网状输送带2由进料口 I先进入喷淋器3，所述的喷淋器3对零件上附着的油腻等进行喷淋清洗，并脱油，所述的滤油器9可以将喷淋的清洗液和零件上清洗下来的冷镦油进行分离和回收，重而达到重复利用的效果，零件在经过洗净后会有洗净液残留导致产品容易生锈，所述的烘干机5具有温度控制和调度功能，自动将零件烘干，让零件表面自动无液体残留。所述的网状输送带2的滚轮旁设有输送带打滑检知感应器，且该打滑检知感应器与电器控制系统箱4连接，打滑检知感应器可以有效的检测网状输送带2上产品的输送状况，且能把检测到的数据实时反馈到电器控制系统箱4内，从而可以掌握网状输送带2上产品输送情况，防止网状输送带2上形成积料的问题。所述的油箱7的一侧连接有液面限位感应器8，能够检测油箱7内液面的高低情况。所述的电器控制系统箱4内安装有PLC控制系统，通过PLC系统控制整个设备的运行。所述的电器控制系统箱4上设有报警灯，报警灯会根据液面限位感应器8反馈的信息进行报警，若液面限位感应器8反馈到的信息为油箱7内的液面过高或过低时，报警灯就会闪烁报警，反之，液面限位感应器8反馈的信息为油箱7内的液面正常，则该报警灯呈熄灭状态，不报警。实施例先打开烘干机5，使其温度达到设定的温度，冷镦成型后的零件通过网状输送带2由进料口 I先进入到喷淋器3，打开喷淋器3电源，对零件进行洗净，洗净完成后，零件再由网状输送带2输送到已达到预设温度的烘干机5内进行烘干，洗净后的清洗液和零件上清洗下来的冷镦油进入油箱7内，而清洗液和零件上清洗下来的冷镦油由滤油器9进行分离和回收，烘干完成后，再由网状输送带2输送到出料口 6，从出料口 6上将零件送入到检测台上，在将零件从进料口 I传送到喷淋器3内时，安装在网状输送带2的滚轮旁的打滑检知感应器会实时检测网状输送带2上零件的输送状况，并有电器控制系统箱4控制，从而可以防止网状输送带2上形成积料的问题，在零件清洗的过程中，若出现报警灯闪烁报警，则表明油箱7内的液面过高或者过低，需对洗净液进行添加或抽出后再进行清洗。【主权项】1.一种工件自动喷淋洗净装置，包括进料口(I)、网状输送带(2)、喷淋器(3)、烘干机(5)和出料口(6)，其特征在于，所述的进料口⑴经由网状输送带⑵依次与喷淋器(3)、烘干机(5)和出料口(6)相连通，所述的喷淋器(3)的一侧布置有油箱(7)，所述的油箱(7)的一侧靠近进料口⑴的位置设有滤油器(9)，所述的烘干机(5)的一侧设有电器控制系统箱(4)，另一侧靠近出料口(6)的位置设有打滑检知感应器(10)。2.根据权利要求1所述的一种工件自动喷淋洗净装置，其特征在于:所述的网状输送带(2)的滚轮旁设有输送带打滑检知感应器，且该打滑检知感应器与电器控制系统箱(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种工件自动喷淋洗净装置，其特征在于:所述的油箱(7)的一侧连接有液面限位感应器(8)。4.根据权利要求3所述的一种工件自动喷淋洗净装置，其特征在于:所述的电器控制系统箱⑷内安装有PLC控制系统。5.根据权利要求4所述的一种工件自动喷淋洗净装置，其特征在于:所述的电器控制系统箱(4)上设有报警灯。【专利摘要】本技术涉及一种工件自动喷淋洗净装置，包括进料口、网状输送带、喷淋器、烘干机和出料口，所述的进料口经由网状输送带依次与喷淋器、烘干机和出料口相连通，所述的喷淋器的一侧布置有油箱，所述的油箱的一侧靠近进料口的位置设有滤油器，所述的烘干机的一侧设有电器控制系统箱，另一侧靠近出料口的位置设有打滑检知感应器。本技术结构简单，采用自动进料，自动洗净，自动烘干结构，实现全自动生产，提高生产效益，降低员工劳动强度，节省劳动力。【IPC分类】B08B3/02, B08B13/00【公开号】CN204672604【申请号】CN201520264561【专利技术人】陈强 【申请人】宁波长华布施螺子有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年4月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工件自动喷淋洗净装置，包括进料口(1)、网状输送带(2)、喷淋器(3)、烘干机(5)和出料口(6)，其特征在于，所述的进料口(1)经由网状输送带(2)依次与喷淋器(3)、烘干机(5)和出料口(6)相连通，所述的喷淋器(3)的一侧布置有油箱(7)，所述的油箱(7)的一侧靠近进料口(1)的位置设有滤油器(9)，所述的烘干机(5)的一侧设有电器控制系统箱(4)，另一侧靠近出料口(6)的位置设有打滑检知感应器(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：宁波长华布施螺子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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