本实用新型专利技术是一种环保型油漆水处理装置，包括吸气口，及设置在吸气口上方的气机，及连接在气机右侧的气管，及与气管另一端相连的处理箱，及设置在处理箱右上方的出气口，及设置在处理箱右侧的支管，及设置在处理器下方的下水管，且下水管另一端连接在水箱的右上方，水箱左下方设置有循环管，且循环管与支管相连，所述处理箱内设置有喷管，处理箱下方设置有暂存区，所述出气口上设置有分离器与吸收器，所述下水管上设置有反应器、净化器、软化器与滤器；该环保型油漆水处理装置能够对油漆气体进行吸收与处理，防止废弃的油漆气体直接排放到外界空气中，避免环境的污染，并能够对使用过的水进行循环处理，有效的节约水资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环保型油漆水处理装置。
技术介绍
油漆在进行喷涂后往往会产生大量的废弃气体，这些废气如诺直接的排放到空气中就会产生很严重的环境污染，而目前对于喷漆废气的处理大多都是通过水进行吸收，但喷漆废水中含有的大量的漆渣颗粒，由涂料、溶剂、助剂等物质混合而成。水质具有发黏、异味、色重等特点。传统的处理方法是用设备简单过滤、消色后就进行排放。但在环境日异受到污染的今天，传统的喷漆废水处理方法太简单，很多有害物质不能去除，根本达不到工业废水的排放标准，而且这些废水的排放也无法进行再次使用，大大的增加了水资源的浪费，也增加了喷涂的生产成本。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种避免油漆对环境的污染，并能够对喷漆废水进行循环使用的环保型油漆水处理装置。本技术是一种环保型油漆水处理装置，包括吸气口，及设置在吸气口上方的气机，及连接在气机右侧的气管，及与气管另一端相连的处理箱，及设置在处理箱右上方的出气口，及设置在处理箱右侧的支管，及设置在处理器下方的下水管，且下水管另一端连接在水箱的右上方，水箱左下方设置有循环管，且循环管与支管相连，所述处理箱内设置有喷管，处理箱下方设置有暂存区，所述出气口上设置有分离器与吸收器，所述下水管上设置有反应器、净化器、软化器与滤器。作为优选，所述吸气口为锥形结构，且气机与吸气口的上表面相连，极大的增加吸气口对油漆废气的吸收，极大的降低油漆废气所造成的污染。作为优选，所述处理箱内部设置有两根以上的喷管，且喷管上设置有两个以上的喷头，让有效的增加水与油漆废气的接触范围，大大的降低油漆废气的排放。作为优选，所述支管设置有两根以上，且支管一端与循环管相连，另一端分别与不同的喷管相连，让水箱内的水能够通过循环管与支管进入到喷管中。作为优选，所述循环管上设置有水泵，使得水箱内的水能够流动到喷管中。作为优选，所述分离器为旋风分离器，使得分离器能够将油漆废气中的颗粒物或固体进行分离。作为优选，所述吸收器内部设置有活性炭过滤层，让吸收器能够有效的吸收油漆废气中的有害成分。本技术的有益效果是:由于处理箱内部设置有两根以上的喷管，且喷管内设置有两个以上的喷头，使得吸气口吸收的油漆废气能够被喷头喷出的水进行融合，便于使用者对油漆废气的处理，而设置有处理箱下方的下水管，且下水管上设置有反应器、净化器、软化器与滤器，让处理箱内的混合的油漆废水能够进行净化处理，并让净化后的水能够通过下水管流入到水箱中，让水箱内的水能够进行再次使用，有效的降低水资源的浪费，节省生产成本，也避免的油漆废水对环境造成污染；而出气口上设置的分离器与吸收器能够对无法溶解在水中的油漆气体进行吸收，有效的避免油漆废气对环境的污染。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种环保型油漆水处理装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示的一种环保型油漆水处理装置，包括吸气口 1，及设置在吸气口 I上方的气机11，及连接在气机11右侧的气管2，及与气管2另一端相连的处理箱3，及设置在处理箱3右上方的出气口 4，及设置在处理箱3右侧的支管72，及设置在处理器3下方的下水管5，且下水管5另一端连接在水箱6的右上方，水箱6左下方设置有循环管7，且循环管7与支管72相连，所述处理箱3内设置有喷管31，处理箱3下方设置有暂存区32，所述出气口 4上设置有分离器41与吸收器42，所述下水管5上设置有反应器51、净化器52、软化器53与滤器54。所述吸气口 I为锥形结构，且气机11与吸气口 I的上表面相连，极大的增加吸气口 I对油漆废气的吸收，极大的降低油漆废气所造成的污染。所述处理箱3内部设置有两根以上的喷管31，且喷管31上设置有两个以上的喷头32，让有效的增加水与油漆废气的接触范围，大大的降低油漆废气的排放。所述支管72设置有两根以上，且支管72 —端与循环管7相连，另一端分别与不同的喷管31相连，让水箱6内的水能够通过循环管7与支管72进入到喷管31中。所述循环管7上设置有水泵71，使得水箱6内的水能够流动到喷管31中。所述分离器41为旋风分离器，使得分离器41能够将油漆废气中的颗粒物或固体进行分离。所述吸收器42内部设置有活性炭过滤层，让吸收器42能够有效的吸收油漆废气中的有害成分。当需要对油漆废气进行处理时，首先将环保型油漆水处理装置的吸气口 I设置在油漆废气的上方，并让该装置与电源相连接，使气机11、水泵71与分离器41启动运行；让气机11对油漆废气进行吸收，使得油漆废气通过气管2吸收到处理箱3内，再让处理箱3内部喷管31上设置的喷头32喷出水源，并让喷出的水与油漆废气相融合，而无法融合的油漆废气则通过出气口 4流出，并被设置在出气口 4上的分离器41与吸收器42进行处理与过滤，让净化后的气体才能从出气口中释放出去；而融合有油漆的废水则流到暂存区33，并从暂存区33流入到下水管5中，使得设置在下水管5上的反应器51、净化器52、软化器53与滤器54对油漆废水进行处理，从而有效的净化油漆废水，再让净化后的水流入到水箱6中，就可让水箱6内的水通过水泵71、循环管7与支管72从新流到喷管31中，让使用者能够对水进行多次使用，有效的降低水资源的浪费；反应器51内设置有去漆剂，有效的分解残漆，并控制循环水的生物活性、维护水质；净化器52中设置有悬浮剂，有效的防止油漆颗粒在循环水中进行累积；软化器53为离子交换器，能够有效的进行硬水软化与废水处理；滤器54中设置有活性炭层，让活性炭能够对废水中的剩余有害物质进行吸收，便于对处理后的水进行二次使用。本技术的有益效果是:由于处理箱内部设置有两根以上的喷管，且喷管内设置有两个以上的喷头，使得吸气口吸收的油漆废气能够被喷头喷出的水进行融合，便于使用者对油漆废气的处理，而设置有处理箱下方的下水管，且下水管上设置有反应器、净化器、软化器与滤器，让处理箱内的混合的油漆废水能够进行净化处理，并让净化后的水能够通过下水管流入到水箱中，让水箱内的水能够进行再次使用，有效的降低水资源的浪费，节省生产成本，也避免的油漆废水对环境造成污染；而出气口上设置的分离器与吸收器能够对无法溶解在水中的油漆气体进行吸收，有效的避免油漆废气对环境的污染。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种环保型油漆水处理装置，其特征在于:包括吸气口，及设置在吸气口上方的气机，及连接在气机右侧的气管，及与气管另一端相连的处理箱，及设置在处理箱右上方的出气口，及设置在处理箱右侧的支管，及设置在处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型油漆水处理装置，其特征在于：包括吸气口，及设置在吸气口上方的气机，及连接在气机右侧的气管，及与气管另一端相连的处理箱，及设置在处理箱右上方的出气口，及设置在处理箱右侧的支管，及设置在处理器下方的下水管，且下水管另一端连接在水箱的右上方，水箱左下方设置有循环管，且循环管与支管相连，所述处理箱内设置有喷管，处理箱下方设置有暂存区，所述出气口上设置有分离器与吸收器，所述下水管上设置有反应器、净化器、软化器与滤器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张日龙，
申请(专利权)人：张日龙，
类型：新型
国别省市：广东;44
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