一种制造带有纹理的薄膜的固体清洁剂支持物的装置制造方法及图纸

一种制造带有纹理的薄膜固体清洁剂支持物的装置，其包括：一个安装在第一个框架上的可水平移动的固体清洁剂给料传送带，沿着其长度提供有多个间隔开的固体清洁剂支承带；一个薄膜给料单元，其包括转动安装在给料传送带的给料端的架子上的薄膜退绕的顶辊和薄膜退绕的底辊；一个固体清洁剂支持物成形单元，其包括一对高低间隔安装在第二个框架上的水平逆时针传动传送带，它位于接近给料传送带的出料端；安装在第二个框架上的一个固体清洁剂支持物密封单元、一个固体清洁剂支持物切割单元、一个薄膜刻痕单元和一个水平移动的下脚料薄膜传送带依次位于固体清洁剂支持物成形单元之后；提供在带有纹理的薄膜的传送通道上的多个薄膜张力辊、多个薄膜牵引单元，间歇的差速驱动单元与给料传送带、逆时针转动传送带、薄膜刻痕单元、下脚料薄膜传送带和薄膜牵引单元连接。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造带有纹理的薄膜的固体清洁剂支持物的装置。
技术介绍
2001年6月13日的美国专利申请号为09/503262涉及带有纹理的薄膜固体清洁剂支持物和它的制造方法及其使用方法。带有纹理的薄膜固体清洁剂支持物架包括固体清洁剂，固体清洁剂至少被一层至少有一个孔的具有结构变化的带有纹理的薄膜环绕。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种制造带有纹理的薄膜的固体清洁剂支持物的装置。本专利技术的另一目的是提供一种制造饰边带有纹理的薄膜的固体清洁剂支持物的装置。根据本专利技术提供一种制造带有纹理的薄膜固体清洁剂支持物的装置，其包括一个安装在第一个框架上的可水平移动的固体清洁剂给料传送带，沿着其长度提供有间隔开的固体清洁剂支持袋；一个薄膜给料单元，其包括转动安装在给料传送带的给料端的架子上的薄膜退绕的顶辊和薄膜退绕的底辊；一个固体清洁剂支持物成形单元，其包括一对高低间隔安装在第二个框架上的水平逆时针传动传送带，它位于接近给料传送带的出料端；安装在第二个框架上的一个固体清洁剂支持物密封单元、一个固体清洁剂支持物切割单元、一个薄膜刻痕单元和水平移动的下脚料薄膜传送带依次位于固体清洁剂支持物成形单元之后；提供在带有纹理的薄膜的传送通道上一些薄膜张力辊、一些薄膜牵引单元，间歇的差速驱动单元与给料传送带、逆时针转动传送带、薄膜刻痕单元、下脚料薄膜传送带和薄膜牵引单元连接。申请号为09/503262的美国专利的说明书中给出了术语“带有纹理的薄膜”和“纹理变化”的相同含义。固体清洁剂在说明书中可以是肥皂或者去污块或去污条。附图说明以下是专利技术的详细描述，同时参照附图，附图是图1是本专利技术制造带有纹理的薄膜固体清洁剂支持物的装置的正视图；图2是图1装置中固体清洁剂支持物密封单元的放大正视图；图3是图2中固体清洁剂支持物密封单元的可动压模板或者固定压模板的前视图；图4是图1装置中固体清洁剂支持物切割单元的放大正视图；图5是图4中固体清洁剂支持物切割单元可动冲孔板的前视图；图6是图4中X区域的放大视图；图7和图8是图1装置中表面刻痕单元的正视图和侧视图；图9和图10是图1装置中薄膜牵引单元的正视图和侧视图；图11是图1装置中间歇的差动传动单元的简图；图12是图1装置中用2位5通螺线管的运行来定向控制阀的连接气体供应装置的固体清洁剂支持物密封部件单元和切割单元气缸简图；图13、14、15、16和17显示图1装置中运行一循环时星形轮驱动装置的各种状态；图18是通过图1中装置所制造的固体清洁剂支持物的横截面。具体实施例方式如附图1至图18所示，装置1包括可水平移动的安装在第一个框架3上的给料传送带2，沿着其长度提供有间隔开的固体清洁剂支持袋(图1)。每个固体清洁剂支持袋包括一对沿给料传送带的长度安装的间隔开的垂直部件4。薄膜退绕顶辊5和薄膜退绕底辊6转动安装在给料传送带的给料端8的架子7上。9和10表示薄膜退绕顶辊和薄膜退绕底辊的轴。固体清洁剂支持物成形部件31包括一对可水平逆时针传动传送带32和33，其高低间隔安装并且是安装在位于接近给料传送带的出料端36的第二个框架35的垂直结构34上(图1)。逆时针传动传送带上的给料端37a和出料端37b处的顶辊和底辊分别用38a、38b、38c和38d标记。轧辊38a、38b、38c和38d的轴分别用39a、39b、39c和39d标记。在给料传送带上出料端36处第一个框架3提供有扁平伸出部分40，其延伸到逆时针传动传送带的给料端37a上。固体清洁剂支持物密封部件41安装在第二个框架35上，它包括安装在第一支撑结构44的顶部水平构件43上的第一气压缸42和在其中往复运动的第一活塞45(图1和图2)。第一活塞杆46从第一气压缸向下伸出穿过第一支撑结构上顶部水平构件。第一气压缸的气压缸壁和活塞壁上的空气入口和出口分别用47和48标记。第一气压缸的气压缸壁和活塞壁通过用2位5通螺线管的运行来定向控制阀49和控制阀21(图12)与气体供应装置连接。阀49的5个端口用a、b、c、d和e标记。阀49的螺线管用50标记。可动压模板51安装在第一导向板52之下，第一导向板又安装于第一活塞杆的伸出端，其通过与第一导向板52连接的衬套54在第一支撑结构的导向杆53上可上下移动地接合。固定压模板55安装在第一支撑结构的底板56上，其与可动压模板对准。可动压模板51和固定压模板55均形成有相应于固体清洁剂支持物大小的模压成型座57，并绕着模压成型座提供有由导体58所构成的电加热元件，其通过温度调节装置(没有显示)和温度控制部件(没有显示)与交流电相连接。固体清洁剂支持物切割单元59安装在第二个框架35上，它包括安装在第二支撑结构62的顶部水平构件61上的第二气压缸60和在其中往复运动的第二活塞63(图1和图4)。第二活塞杆64从第二气压缸向下伸出穿过第二支撑结构的顶部水平构件。第二气压缸的气压缸壁和活塞壁上的空气入口和出口分别用65和66标记。第二气压缸的气压缸壁和活塞壁通过用2位5通螺线管的运行来定向控制阀67和控制阀21(图12)与气体供应装置连接。阀67的5个端口用a、b、c、d和e标记。阀67的螺线管用68标记。可动冲孔板69安装在第二导向板70之下，第二导向板又固定在第二活塞杆的伸出端并且通过安装在其上的衬套72可上下滑动啮合于第二支撑结构的导向杆71。可动冲孔板有一对孔73，其限定于颈状部74(图6)。75、75是一对螺丝组件，每个移动安装在螺丝组件头部的孔中以适于连接颈状部的肩部77(图6)。保持架边缘78提供在冲孔板的前侧，其与螺丝组件边缘螺纹接合。薄膜保持架边缘被配置在螺丝组件上及位于冲孔板和薄膜保持架边缘之间的张力弹簧79保持挤压。固定压模板80安装在第二支撑结构的底板81之上，其与可动冲孔板排列成行。可动冲孔板和固定压模板均形成有比固体清洁剂支持物密封单元的可动压模板和固定压模板中的模压成形座大一些的模槽82并且相应于固体清洁剂支持物的边缘或饰边的轮廓。固定压模板80中的模槽82的底部是敞开的。第二支撑结构的敞开底部83相应于固定压模板80的模槽敞开底部。薄膜刻痕单元84安装在第二个框架35上，它包括砧辊85，第三支撑结构89中一对间隔的第一垂直边板88中一对第一垂直长方形槽87支持转动的砧辊的轴86(图1、7和8)。砧辊轴的轴承90位于第一垂直长方形槽的底部。因此，砧辊保持在适当的位置。驱动齿轮90a安装在轴86的一端上。圆盘切割器91跨过并邻近砧辊装置。圆盘切割器轴92和轴承93安装在第一垂直板中第一垂直长方形槽内。驱动齿轮93a安装在圆盘切割器轴92的一端上。齿轮90a和93a彼此啮合(图7)。轴承93被与第一调整螺丝95邻接的张力弹簧94挤压，所述第一调整螺丝95穿过第四支撑结构的顶部水平构件96来固定，并且是与轴承93螺纹相接。第一调整螺丝提供有第一锁定螺母97。圆盘切割器和砧辊之间的间隙可通过转动并向下抵着张力弹簧移动调整螺丝来挤压或压缩张力弹簧实现向下移动切割器来调整。调整螺丝通过抵着第三支撑结构水平构件的螺母被锁定在适合的位置。水平移动下脚料薄膜传送带98安装在第二个框架35的一对垂直构件99之间。图1只能看到垂直构件中的一个，而另一个在所显示的这个之后。固体清洁剂支持物密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：K·V·巴克里斯纳，A·P·纳拉延，S·R·布哈斯卡，V·J·杉卡，
申请(专利权)人：庄臣及庄臣有限公司，
类型：发明
国别省市：