一种用于蛋糕生产的注浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于蛋糕生产的注浆机，包含有，一进料腔室；一第一容置腔室，其内容置有一对第一注浆辊；一第二容置腔室，其由隔板分割成复数个独立的子空间，各所述子空间内均容置有一对第二注浆辊；以及，一出料腔室，其用以出料。本实用新型专利技术至少存在以下优点：1、注浆效率高，可同时加工几十个蛋糕坯子。2、可拆卸，易清洗，保证食品加工的良好卫生。3、注浆精度高，保证每个蛋糕坯子的份量均等，不造成材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工机械，特别是一种用于蛋糕生产的注浆机。
技术介绍
蛋糕(如，纸杯蛋糕、夹心蛋糕)的制作过程:先将面粉、鸡蛋、糖、油等原料按比例通过搅拌装置搅拌成面浆，然后用打发装置将面浆搅拌打发，使面浆产生气泡并混合均匀，再由注浆机向模具注浆，最后送入烘培。目前，大多数蛋糕生产厂家采用的注浆机，如，中国实用专利CN203676089U公开的“专用于蛋糕生产的自动注浆机”，主要由多个注射套筒组成，通过气缸推动注射推杆将注射套筒内的面浆注出。不难看出，每一注射套筒对应注一个蛋糕胚子，气缸一次动作只能注几个蛋糕坯子，注浆效率较低，无法适应大批量生产。另外，上述结构经长时间使用，气缸、注射推杆等部件容易损坏。为此，有业者设计了一种新型的注浆机，如，中国实用专利CN203233962U公开的“一种西饼蛋糕填充机”，主要由一对注料辊组成，此种结构可同时注十个蛋糕坯子，甚至更多。但是，缺点在于，无法严格控制注浆，造成蛋糕坯子份量的不均。鉴于上述，亟待设计一种既能提高生产效率，又能控制注浆精度的蛋糕注浆机。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有存在生产效率低且注浆精度差的问题，提供一种新型的用于生产蛋糕的注浆机。为了实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种用于蛋糕生产的注浆机，用以蛋糕注浆，包含有，一进料腔室，其用以进料；一第一容置腔室，其位于所述进料腔室的下方并与其相连通，所述第一容置腔室内容置有一对相互啮合的沿水平方向设置的第一注浆辊且所述第一注浆辊为直齿辊；一第二容置腔室，其位于所述第一容置腔室的下方并与其相连通，所述第二容置腔室由隔板分割成沿所述第一注浆辊的轴线方向排列的复数个独立的子空间，各所述子空间内均容置有一对相互啮合的第二注浆辊且所述第二注浆辊为斜齿辊，又，所述第二注浆辊的轴线与所述第一注浆辊的轴线相平行；以及，一出料腔室，其用以出料，所述出料腔室位于所述第二容置空间的下方并与其相连通。作为一种用于蛋糕生产的注浆机的优选方案，所述出料腔室内容置有一分料板，所述分料板的顶面上形成有复数个分料槽且所述复数个分料槽与所述复数个子空间呈一一对应；又，各所述分料槽内均具有连通所述分料板的底面的一通孔且所述通孔连接有一料嘴。进一步地，还包含，一移位密封板，所述移位密封板设置于各所述料嘴的出口处，所述移位密封板连接有一气缸，藉助所述气缸带动所述移位密封板移位，使得所述移位密封板能够选择性地开启或关闭所述料嘴。更进一步地，所述复数个分料槽分为两排，每排中的分料槽斜向平行设置，排与排间交错地排列，又，所述通孔设置于所述分料槽的外端。作为一种用于蛋糕生产的注浆机的优选方案，所述进料腔室、所述第一容置腔室、所述第二容置腔室及所述出料腔室由一本体围成，其中，所述本体分为独立的一上部壳体、一中部壳体及一下部壳体，所述上部壳体包含所述进料腔室及所述第一容置腔室的上半部分，所述中部壳体包含所述第一容置空腔室的下半部分及所述第二容置空腔室的上半部分，所述下部壳体包含所述第二容置空腔室的下半部分及所述出料腔室。进一步地，所述上部壳体中相对的两侧面上各形成有一向外延伸的上翻边部，各所述上翻边部上具有至少一上螺孔，所述中部壳体于所述两翻边部处分别形成有一翻转提手，所述翻转提手上具有至少一下螺孔，当所述翻转提手转动至所述上翻边部的上方，通过至少一螺纹件连接所述至少一上螺孔及所述至少一下螺孔，使得所述上部壳体与所述中部壳体相结合。进一步地，所述下部壳体中相对的两侧面上各形成有一向外延伸的下翻边部，所述下翻边部的下方具有一滑动导轨，使得所述下部壳体能够沿着所述滑动导轨移位。更进一步地，所述滑动导轨设置于一机架上，所述机架与一升降装置连接。作为一种用于蛋糕生产的注浆机的优选方案，各所述隔板上均具有一孔，使得相邻两个子空间位于所述第二注浆辊上方的部分相连通。作为一种用于蛋糕生产的注浆机的优选方案，所述第一注浆辊的中心的连线平行于所述第二注浆辊的中心的连线，所述第一注浆辊间的中心距要大于所述第二注浆辊间的中心距，所述第一注浆辊与所述第二注浆辊间存在一间隙，所述第一注浆辊关于一竖直线对称，所述第二注浆辊也关于所述竖直线对称。与现有技术相比，本技术至少存在以下优点:1、注浆效率高，可同时加工几十个蛋糕坯子。2、可拆卸，易清洗，保证食品加工的良好卫生。3、注浆精度高，保证每个蛋糕坯子的份量均等，不造成材料的浪费。【附图说明】图1是本技术一实施例的结构主视图。图2是本技术一实施例的侧视图。图3是本技术一实施例的俯视图。图4是本技术一实施例中分料板的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作详细说明。请参见图1至3，图中所示的是一种用于蛋糕生产的注浆机，用以蛋糕注浆。所述注浆机主要由一进料腔室10、一第一容置腔室20、一第二容置腔室30及一出料腔室40组成。所述进料腔室10为漏斗形，用以进料。所述第一容置腔室20位于所述进料腔室10的下方并与所述进料腔室10的下方相连通。所述第一容置腔室20内容置有一对相互啮合的水平设置的第一注浆辊4且所述第一注浆辊4为直齿辊(直齿辊，截面为直齿轮状，即，辊面形成有沿其周向均匀分布的直齿，相邻两直齿间形成一直齿槽)。本实施例中，所述第一容置腔室20与所述进料腔室10系通过两者结合处的一第一连通口 120相连通，所述第一连通口 120的大小等于或略小于所述第一注浆辊4的中心距。所述第二容置腔室30位于所述第一容置腔室20的下方并与所述第一容置腔室20的下方相连通。所述第二容置腔室30由隔板7分割成沿所述第一注浆辊4的轴线方向排列的复数个独立的子空间。各所述子空间内均容置有一对相互啮合的第二注浆辊5且所述第二注浆辊5为斜齿辊(斜齿辊，截面为斜齿轮状，即辊面形成有沿其周向均匀排列的斜齿，相邻量斜齿间形成一斜齿槽)。又，所述第二注浆辊5的轴线与所述第一注浆辊4的轴线相平行。本实施例中，所述第二容置腔室30与所述出料腔室40系通过两者结合处的一第二连通口 230相连通，所述第二连通口 230的大小等于或略小于所述第二注浆辊5的中心距。进一步地，本实施例中，所述第一连通口 120所处的平面及所述第二连通口 230所处的平面系水平设置。所述第一注浆辊4间的中心距要大于所述第二注浆辊5间的中心距。所述第一注浆辊4与所述第二注浆辊5间存在一间隙(5-30mm)。所述第一注浆辊4关于一竖直面对称，所述第二注浆辊5也关于所述竖直面对称，所述第一连通口 120也关于所述竖直面对称，所第二连通口 230也关于所述竖直面对称。所述出料腔室40用以出料。所述出料腔室40位于所述第二容置腔室30的下方并与所述第二容置腔室30相连通。所述出料腔室40内容置有一分料板8。所述分料板8的顶面与所述复数个子空间相对。所述分料板8上形成有复数个分料槽81且所述复数个分料槽81与所述复数个子空间呈一一对应关系，即，一子空间内的面浆仅/主要落入与其对应的一分料槽81内。各所述分料槽81内均具有连通所述分料板8的底面的一通孔82且所述通孔82连接有一料嘴85。此外，各所述隔板7上于所述第二注浆辊5上方处均具有一孔，使得相邻两个子空间位于所述第二注浆辊5上方的部分相连通。本实施例中，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于蛋糕生产的注浆机，用以蛋糕注浆，其特征在于，包含有，一进料腔室，其用以进料；一第一容置腔室，其位于所述进料腔室的下方并与其相连通，所述第一容置腔室内容置有一对相互啮合的水平设置的第一注浆辊且所述第一注浆辊为直齿辊；一第二容置腔室，其位于所述第一容置腔室的下方并与其相连通，所述第二容置腔室由隔板分割成沿所述第一注浆辊的轴线方向排列的复数个独立的子空间，各所述子空间内均容置有一对相互啮合的第二注浆辊且所述第二注浆辊为斜齿辊，又，所述第二注浆辊的轴线与所述第一注浆辊的轴线相平行；以及，一出料腔室，其用以出料，所述出料腔室位于所述第二容置空间的下方并与其相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾石忠，
申请(专利权)人：上海奉贤食品饮料成套设备总厂，
类型：新型
国别省市：上海;31