一种用于半自动冲孔机的组合式冲孔机头制造技术

技术编号:12147881 阅读:69 留言:0更新日期:2015-10-03 03:55
本实用新型专利技术公开了一种用于半自动冲孔机的组合式冲孔机头,包括冲孔气缸、机头座,推杆座、多个冲孔头和多个推杆;所述机头座固定在冲孔气缸的驱动轴底端,在机头座的底面横向设有一条孔头安装槽,上述多个冲孔头通过空心压紧螺栓安装在机头座的孔头安装槽上;所述推杆座固定在冲孔气缸的底端,并位于所述机头座内侧,在机头座的底面横向设有一条推杆安装槽,上述多个推杆通过紧固螺帽安装在推杆安装槽上,其安装位置与各冲孔头相对应,且推杆的杆部穿过空心压紧螺栓和冲孔头内部延伸至冲孔头底部;冲孔机头采用组合是结构设计,可更换不同规格的冲孔头和调整各冲孔头之间的间距,所设的推杆可自动推出冲孔头内的纸屑,有效地提高了冲孔效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸质冲孔机部件,尤其是涉及一种用于半自动冲孔机的组合式冲孔机头
技术介绍
在装订本、笔记本等纸类用品的加工作业当中,冲孔作业是装订前必不可少的一道工序,一般采用冲孔机进行冲孔。现有冲孔机头在冲孔作业的过程中,所冲下的纸肩容易堵到冲孔头的内部,当纸肩累积到一定程度时则无法进行冲孔作业,需经常对其进行清理,非常的麻烦。其次,冲孔头都是以固定式结构设计,当需要冲制不同间距或不同规格的孔时,则需使用不同的冲孔机,如此一来就需要配备多种冲孔设备,不仅麻烦,而且不够经济。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出了一种具有自动清理冲孔头内纸肩功能,并可任意调节冲孔头间距和更换冲孔头的用于半自动冲孔机的组合式冲孔机头。本技术所采用的技术方案是:一种用于半自动冲孔机的组合式冲孔机头,包括冲孔气缸、机头座,推杆座、多个冲孔头和多个推杆;所述机头座固定在冲孔气缸的驱动轴底端,在机头座的底面横向设有一条孔头安装槽,上述多个冲孔头通过空心压紧螺栓安装在机头座的孔头安装槽上;所述推杆座固定在冲孔气缸的底端,并位于所述机头座内侧,在机头座的底面横向设有一条推杆安装槽,上述多个推杆通过紧固螺帽安装在推杆安装槽上,其安装位置与各冲孔头相对应,且推杆的杆部穿过空心压紧螺栓和冲孔头内部延伸至冲孔头底部。进一步地,所述多个推杆的底部均设置有橡胶套体。进一步地,所述空心压紧螺栓的顶部为与机头座压置的螺头,底端带有与冲孔头相匹配的螺纹,空心压紧螺栓的内部为通孔。进一步地,所述冲孔头为空心式杆体,其顶端具有压紧耳片。进一步地,所述推杆包括杆体及设于杆体顶端的杆头,在杆体靠近杆头端设有压紧螺纹。本技术与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本技术的用于半自动冲孔机的组合式冲孔机头的机座与冲孔头采用组合是结构设计,不仅可以便捷地更换不同规格的冲孔头,还可便捷的调整各冲孔头之间的间距,可适用于不同规格的冲孔需求,同时还设置了推杆,在冲孔时可自动推出冲孔头内的纸肩,有效地提高了冲孔效果,更加便于维护作业。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的推杆结构示意图;图3是本技术的空心压紧螺栓结构示意图。1-冲孔气缸;2_机头座;3_推杆座;4_冲孔头;5-推杆;51_杆体;52_杆头;53-压紧螺纹;6_孔头安装槽;7_压紧螺栓;71_螺头;72_螺纹;73_通孔;8_推杆安装槽;9-紧固螺帽;10-橡胶套体。【具体实施方式】如图1至图3所示的一种用于半自动冲孔机的组合式冲孔机头,包括冲孔气缸1、机头座2,推杆座3、多个冲孔头4和多个推杆5 ;所述机头座2固定在冲孔气缸I的驱动轴底端,在机头座2的底面横向设有一条孔头安装槽6,上述多个冲孔头4通过空心压紧螺栓7安装在机头座2的孔头安装槽6上,冲孔头4可固定在孔头安装槽6上任意位置;所述推杆座3固定在冲孔气缸I的底端,并位于所述机头座2内侧,在机头座2的底面横向设有一条推杆安装槽8,上述多个推杆5通过紧固螺帽9安装在推杆安装槽8上,其安装位置与各冲孔头4相对应,推杆5也可跟冲孔头4 一样固定在推杆安装槽8上任意位置,且推杆5的杆部穿过空心压紧螺栓7和冲孔头4内部延伸至冲孔头4底部,用于推出冲孔时卡在冲孔头4内的纸肩,为了提高推纸肩效果,可在各推杆5的底部设置橡胶套体10,橡胶套体10的直径略小于冲孔头4的孔径。其中,所述空心压紧螺栓7的顶部为与机头座2压置的螺头71,底端带有与冲孔头4相匹配的螺纹72,空心压紧螺栓7的内部为通孔73 ;所述冲孔头4为空心式杆体,其顶端具有压紧耳片;所述推杆5包括杆体51及设于杆体51顶端的杆头52,在杆体51靠近杆头52端设有压紧螺纹53。本技术的工作原理为:冲孔气缸I的驱动轴驱动机头座2和冲孔头4下压进行冲孔作业,推杆座3固定不动,且各推杆5始终位于各冲孔头4的内部,当冲孔头4位于底端时,推杆5的底端位于冲孔头4上端,冲孔完成后机头座2和冲孔头4退回直至推杆5底端穿透冲孔头4,从而实现将留在冲孔头4头端内部纸肩推出,以便与下次冲孔作业。所设的冲孔头4既可任意调节间距,也可更具不同的冲孔规格更换不同规格的冲口头,所设的推杆5既起到清楚纸肩的作业,又起到加强冲孔头4位置固定的作用。本技术的用于半自动冲孔机的组合式冲孔机头的机座与冲孔头采用组合是结构设计,不仅可以便捷地更换不同规格的冲孔头,还可便捷的调整各冲孔头之间的间距,可适用于不同规格的冲孔需求,同时还设置了推杆,在冲孔时可自动推出冲孔头内的纸肩,有效地提高了冲孔效果,更加便于维护作业。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种用于半自动冲孔机的组合式冲孔机头,其特征在于:包括冲孔气缸(1)、机头座(2),推杆座(3)、多个冲孔头(4)和多个推杆(5);所述机头座(2)固定在冲孔气缸(I)的驱动轴底端,在机头座(2)的底面横向设有一条孔头安装槽(6),上述多个冲孔头(4)通过空心压紧螺栓(7)安装在机头座(2)的孔头安装槽(6)上;所述推杆座(3)固定在冲孔气缸(I)的底端,并位于所述机头座(2)内侧,在机头座(2)的底面横向设有一条推杆安装槽(8),上述多个推杆(5)通过紧固螺帽(9)安装在推杆安装槽(8)上,其安装位置与各冲孔头(4)相对应,且推杆(5)的杆部穿过空心压紧螺栓(7)和冲孔头(4)内部延伸至冲孔头(4)底部。2.根据权利要求1所述的用于半自动冲孔机的组合式冲孔机头,其特征在于:所述多个推杆(5)的底部均设置有橡胶套体(10)。3.根据权利要求1所述的用于半自动冲孔机的组合式冲孔机头,其特征在于:所述空心压紧螺栓(7)的顶部为与机头座(2)压置的螺头(71),底端带有与冲孔头(4)相匹配的螺纹(72),空心压紧螺栓(7)的内部为通孔(73)。4.根据权利要求1所述的用于半自动冲孔机的组合式冲孔机头,其特征在于:所述冲孔头(4)为空心式杆体,其顶端具有压紧耳片。5.根据权利要求1所述的用于半自动冲孔机的组合式冲孔机头,其特征在于:所述推杆(5)包括杆体(51)及设于杆体(51)顶端的杆头(52),在杆体(51)靠近杆头(52)端设有压紧螺纹(53)。【专利摘要】本技术公开了一种用于半自动冲孔机的组合式冲孔机头,包括冲孔气缸、机头座,推杆座、多个冲孔头和多个推杆;所述机头座固定在冲孔气缸的驱动轴底端,在机头座的底面横向设有一条孔头安装槽,上述多个冲孔头通过空心压紧螺栓安装在机头座的孔头安装槽上;所述推杆座固定在冲孔气缸的底端,并位于所述机头座内侧,在机头座的底面横向设有一条推杆安装槽,上述多个推杆通过紧固螺帽安装在推杆安装槽上,其安装位置与各冲孔头相对应,且推杆的杆部穿过空心压紧螺栓和冲孔头内部延伸至冲孔头底部;冲孔机头采用组合是结构设计,可更换不同规格的冲孔头和调整各冲孔头之间的间距,所设的推杆可自动推出冲孔头内的纸屑,有效地提高了冲孔效果。【IPC分类】B26本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于半自动冲孔机的组合式冲孔机头,其特征在于:包括冲孔气缸(1)、机头座(2),推杆座(3)、多个冲孔头(4)和多个推杆(5);所述机头座(2)固定在冲孔气缸(1)的驱动轴底端,在机头座(2)的底面横向设有一条孔头安装槽(6),上述多个冲孔头(4)通过空心压紧螺栓(7)安装在机头座(2)的孔头安装槽(6)上;所述推杆座(3)固定在冲孔气缸(1)的底端,并位于所述机头座(2)内侧,在机头座(2)的底面横向设有一条推杆安装槽(8),上述多个推杆(5)通过紧固螺帽(9)安装在推杆安装槽(8)上,其安装位置与各冲孔头(4)相对应,且推杆(5)的杆部穿过空心压紧螺栓(7)和冲孔头(4)内部延伸至冲孔头(4)底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:俞振辉
申请(专利权)人:象山捷众机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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