带粉碎机的真空吸污车，包括主罐体、吸污口、真空泵，所述真空泵位于主罐体尾部，吸污口位于主罐体前端底部，吸污口通过吸污管道与主罐体相连，真空泵与动力机、油气分离器、四通阀配合连接，用于给主罐体提供正负压力，四通阀通过真空管道与主罐体相连，所述吸污口与吸污管道之间还装有粉碎机，粉碎机通过皮带轮与粉碎机传动轴相连，粉碎机传动轴与位于主罐体尾部的动力机相连。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、污物不易堵塞吸污管道。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空吸污车，尤其指带粉碎机的真空吸污车。
技术介绍
吸污车是清理、收集、中转运输污泥、污水，避免二次污染的新型环卫车辆，吸污车可自吸自排，工作速度快，容量大，运输方便，适用于收集运输粪便、泥浆、原油等液体物质。目前国内吸污车一般采用吸污车真空泵，吸力大，吸程远，特别适合用于下水道内的淤积物的抽吸、装运和排卸，尤其是可吸下水道泥浆、淤泥、石子、砖块等较大物体。但是，现有技术中的真空吸污车是将污水和污物同时吸进罐体内存放，当污物体积较大或者硬度较大的时候，容易将吸污管道堵塞，造成整个吸污车无法工作。中国专利授权公告号为CN202107253U，授权公告日为2012年01月11日的技术专利提供了一种吸污车的吸污罐，包括罐体，在罐体顶部设有吸污口、泄渣口，所述罐体内的下部横向设有一隔板，所述隔板上设置有透水孔，该隔板将罐体分成上部的储渣罐和下部的出水腔，所述出水腔的底部设有出水口。该设计方案虽然有效的对污水、污物进行了分离，但是，遇到较大的污物时，吸污管道依然容易堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、使用方便、污物不易堵塞吸污管道的带粉碎机的真空吸污车。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是:带粉碎机的真空吸污车，包括主罐体、吸污口、真空泵，所述真空泵位于主罐体尾部，吸污口位于主罐体前端底部，吸污口通过吸污管道与主罐体相连，真空泵与动力机、油气分离器、四通阀配合连接，用于给主罐体提供正负压力，四通阀通过真空管道与主罐体相连，所述吸污口与吸污管道之间还装有粉碎机，粉碎机通过皮带轮与粉碎机传动轴相连，粉碎机传动轴与位于主罐体尾部的动力机相连。所述主罐体与四通阀之间设置有一个液位控制阀，液位控制阀位于主罐体顶部，液位控制阀和四通阀之间用真空管道连接。所述主罐体前端下侧装有洒水阀门，洒水阀门通过洒水管道连接有左右对称的两个喷水嘴。所述洒水阀门通过洒水管道还连接有一个浇水管。所述真空泵上连接有疏通软轴。所述主罐体前端底部设置有排污口。本技术的有益效果为:1、由于吸污口与吸污管道之间还装有粉碎机，当污物从吸污口进入吸污管道之前，污物先会进入粉碎机，粉碎机对污物进行粉碎，这样体积较大的污物将会被粉碎，这样就保证了吸污管道的畅通，而且结构简单。2、主罐体与四通阀之间设置有一个液位控制阀，当主罐体内部储存满污水后，液位控制阀将会阻止污水经由真空管道进入四通阀，保证了设备的使用连续性。3、设置的喷水嘴和浇水管，可以满足对日常绿化工作的需求，可以对农田、树木进行浇灌洒水。4、在真空泵上连接有疏通软轴，可以对难以疏通的下水管道进行疏通，实现了设备的功能多样化。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的后视图。图中:主罐体1，吸污口 2，真空泵3，吸污管道4，动力机5，油气分离器6，四通阀7，真空管道8，粉碎机9，皮带轮10，粉碎机传动轴11，洒水阀门12，洒水管道13，喷水嘴14，浇水管15，疏通软轴16，排污口 17，液位控制阀18。【具体实施方式】以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:参见图1至图2，带粉碎机的真空吸污车，包括主罐体1、吸污口 2、真空泵3，所述真空泵3位于主罐体I尾部，吸污口 2位于主罐体I前端底部，吸污口 2通过吸污管道4与主罐体I相连，真空泵3与动力机5、油气分离器6、四通阀7配合连接，用于给主罐体I提供正负压力，四通阀7通过真空管道8与主罐体I相连，所述吸污口 2与吸污管道4之间还装有粉碎机9，粉碎机9通过皮带轮10与粉碎机传动轴11相连，粉碎机传动轴11与位于主罐体I尾部的动力机5相连。 所述主罐体I与四通阀7之间设置有一个液位控制阀18，液位控制阀18位于主罐体I顶部，液位控制阀18和四通阀7之间用真空管道8连接。所述主罐体I前端下侧装有洒水阀门12，洒水阀门12通过洒水管道13连接有左右对称的两个喷水嘴14。所述洒水阀门12通过洒水管道13还连接有一个浇水管15。所述真空泵3上连接有疏通软轴16。所述主罐体I前端底部设置有排污口 17。使用时，先进行吸污作业，利用真空泵3和动力机5、油气分离器6、四通阀7将主罐体I内部形成负压，打开吸污口 2，污水污物从吸污口 2处被吸取，随后污物进入粉碎机9，粉碎机9对污物进行粉碎，使得较大体积的污物被粉碎，随后被粉碎的污物随之污水经由吸污管道4进入主罐体I内部进行储存。粉碎机9通过皮带轮10与粉碎机传动轴11相连，粉碎机传动轴11与位于主罐体I尾部的动力机5相连。当需要排出污水时，利用真空泵3将主罐体I内部形成正压，打开排污口 17，关闭吸污口 2，此时污水、被粉碎的污物将从排污口 17排出。主罐体I与四通阀7之间设置有一个液位控制阀18，当主罐体I内部储存满污水后，液位控制阀18将会阻止污水经由真空管道8进入四通阀7，保证了设备的使用连续性。位于主罐体I前部的喷水嘴14和浇水管15，由洒水阀门12控制，可以满足对日常绿化工作的需求，可以对农田、树木进行浇灌洒水。当浇灌的水需要一定压力时，可以控制真空泵3对主罐体I内部形成正压，可以使得喷出的水具有一定的压力和射程。真空泵3上连接有疏通软轴16，可以对难以疏通的下水管道进行疏通，从而实现了设备的功能多样化。本技术结构简单、使用方便、污物不易堵塞吸污管道。【主权项】1.带粉碎机的真空吸污车，包括主罐体(1)、吸污口(2)、真空泵(3)，所述真空泵(3)位于主罐体(I)尾部，吸污口(2)位于主罐体(I)前端底部，吸污口(2)通过吸污管道(4)与主罐体(I)相连，真空泵(3)与动力机(5)、油气分离器(6)、四通阀(7)配合连接，用于给主罐体(I)提供正负压力，四通阀(7)通过真空管道(8)与主罐体(I)相连，其特征在于:所述吸污口(2)与吸污管道(4)之间还装有粉碎机(9)，粉碎机(9)通过皮带轮(10)与粉碎机传动轴(11)相连，粉碎机传动轴(11)与位于主罐体(I)尾部的动力机(5)相连。2.根据权利要求1所述的带粉碎机的真空吸污车，其特征在于:所述主罐体(I)与四通阀(7)之间设置有一个液位控制阀(18)，液位控制阀(18)位于主罐体⑴顶部，液位控制阀(18)和四通阀(7)之间用真空管道⑶连接。3.根据权利要求1所述的带粉碎机的真空吸污车，其特征在于:所述主罐体(I)前端下侧装有洒水阀门(12)，洒水阀门(12)通过洒水管道(13)连接有左右对称的两个喷水嘴(14)。4.根据权利要求3所述的带粉碎机的真空吸污车，其特征在于:所述洒水阀门(12)通过洒水管道(13)还连接有一个饶水管(15)。5.根据权利要求1所述的带粉碎机的真空吸污车，其特征在于:所述真空泵(3)上连接有疏通软轴(16)。6.根据权利要求1所述的带粉碎机的真空吸污车，其特征在于:所述主罐体(I)前端底部设置有排污口(17)。【专利摘要】带粉碎机的真空吸污车，包括主罐体、吸污口、真空泵，所述真空泵位于主罐体尾部，吸污口位于主罐体前端底部，吸污口通过吸污管道与主罐体相连，真空泵与动力机、油气分离器、四通阀配合连接，用于给主罐体提供正负压力，四通阀通过真空管道与主罐体相连，所述吸污口与吸污管道之间还装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
带粉碎机的真空吸污车，包括主罐体(1)、吸污口(2)、真空泵(3)，所述真空泵(3)位于主罐体(1)尾部，吸污口(2)位于主罐体(1)前端底部，吸污口(2)通过吸污管道(4)与主罐体(1)相连，真空泵(3)与动力机(5)、油气分离器(6)、四通阀(7)配合连接，用于给主罐体(1)提供正负压力，四通阀(7)通过真空管道(8)与主罐体(1)相连，其特征在于：所述吸污口(2)与吸污管道(4)之间还装有粉碎机(9)，粉碎机(9)通过皮带轮(10)与粉碎机传动轴(11)相连，粉碎机传动轴(11)与位于主罐体(1)尾部的动力机(5)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：桑楠，白玉，
申请(专利权)人：桑楠，白玉，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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