本发明专利技术提供了一种穴盘苗自动移栽机花盆基质打穴装置，主要包括导向装置、气缸、打穴装置，气缸通过气缸安装板固定在支架上，导向装置中滑块过连接板与打穴装置联接，气缸的活塞与打穴装置的压头固定板连接，四个花盆分别放在托盘的四个孔中，托盘放在输送装置上，输送装置带动托盘运动到指定位置后，气缸推动打穴装置向下运动，压头在花盆中将基质压平实，并压出一个坑，完成打穴后，气缸带动打穴装置向上运动。本发明专利技术所涉及的打穴装置是自动化移栽生产线中重要的一部分，本装置使用清洁、安全、可靠的气动装置作为动力源，可连续不断的作业，作业效率高，稳定性好，节省劳动力，能提高移栽的自动化程度和栽植效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于农业机械领域，尤其是涉及一种穴盘苗自动移栽机花盆基质打穴装置。
技术介绍
穴盘苗技术在20世纪70年代出现之后，就显示出强大的生命力，进入21世纪以来，这项技术已经被广泛应用于一、二年生草本花丼和多年生花丼的生产中，我国已初步建立了工厂化育苗技术体系。目前，荷兰等设施园艺发达国家已广泛使用移栽机进行幼苗移栽作业，但在国内移栽作业是劳动密集型工作，主要靠手工完成，随着农村劳动力短缺和日益增加的劳动成本，国内种植户特别是工厂化农业对幼苗移栽机械化、自动化以至无人化的渴望越来越明显。花丼生产工厂化和自动化的不断发展不仅提高了花丼培育的生产效率，同时也大大解放了在花丼生产过程中的劳动力，其中花丼移栽作业是花丼生产过程中至关重要的一个步骤。在花丼自动化移栽过程中，穴盘苗在移栽到花盆之前，为了方便移栽、保证移栽质量和移栽成活率，通常在填满基质的花盆中预先的打出一个合适的穴坑，为后续移栽工作打下良好的基础。国外和其他研宄机构也有利用机械式的花盆打穴装置，但机械式的花盆打穴装置制造、安装困难，结构复杂，效率不高，本装置相对于机械的花盆基质打穴装置，结构简单、稳定、可靠、尚效，为花弁移栽的后续工作打下良好的基础，从而大大提尚花弁移栽的效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在不足，本专利技术提供了一种穴盘苗自动移栽机花盆基质打穴装置。本专利技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。一种穴盘苗自动移栽机花盆填土装置，包括包括支架、打穴装置、气缸安装板、气缸、花盆、托盘、连接板、导向装置、输送装置，所述输送装置上设有支架、托盘与花盆，所述托盘设置有若干个安装孔，所述花盆分别放置于托盘的安装孔中，所述花盆和托盘沿输送方向放置在花盆输送装置上，通过花盆输送装置将花盆和托盘输送至指定位置；所述支架固定安装在所述输送装置上，所述打穴装置、气缸安装板和导向装置均固定安装在支架上；所述打穴装置包括压头、压头固定板、螺杆、螺母，所述压头与螺杆固定连接，螺杆通过螺母固定在压头固定板上；所述压头固定板的中心位置设有中心孔，所述压头固定板通过该中心孔与气缸的活塞杆固定连接；压头固定板的四个角上固定有连接板，所述连接板与导向装置相连，所述导向装置使得打穴装置可以沿着导向装置上下移动；所述气缸安装板固定安装在支架的中间竖直支撑臂上，气缸固定安装在气缸安装板上；气缸的活塞杆穿过压头固定板的中心孔，并且通过螺母与压头固定板固定连接，气缸可以驱动压头固定板上下移动，从而带动压头的上下移动；所述导向装置包括直线滑块和直线导轨，所述直线导轨安装在支架两侧的横梁上，直线导轨上安装有直线滑块，该直线滑块上固定连接有连接板。进一步地，托盘具有4个等距的安装孔，同时置于花盆输送装置上的花盆个数为4个，4个花盆分别置于托盘的4个孔中。进一步地，压头固定板上开有4个螺纹安装孔，该螺纹安装孔的位置对应于托盘上4个花盆的中心位置，螺杆穿过螺纹安装孔并且通过螺母固定在压头固定板上，通过调节螺母来调节螺杆的长度，从而调节打穴的深度。进一步地，压头包括圆盖与圆柱压头，所述圆柱压头固定在所述圆盖的中心位置，该圆柱压头的端部呈倒锥形。进一步地，气缸驱动压头固定板上下移动，从而带动压头的上下移动，最终一次完成四个花盆的打穴工作。本专利技术可以获得如下有益效果:(I)采用气缸驱动压头固定板的形式实现压头的上下移动，来完成打穴工作，稳定、可靠；(2)通过调节螺母来调节螺杆的长度，从而简单便捷地调节打穴的深度；(3)压头的外形是采用上端大的圆盖形下端小圆柱形，可防止在打穴时土基质的外溢和回流，保证打穴质量；(4)可以根据花盆上口径的大小选择压头上端圆盖的大小，根据移栽需要的穴孔大小选择压头小圆柱的大小，这种结构简单，替换灵活；(5)导向装置采用对称结构，每个直线导轨上安装两个滑块能够保证安装的稳固，和导向的稳定可靠性；(6)花盆置于托盘中，搬运方便，该打穴装置一次性实现多花盆同步打穴，能够有效的提高工作效率。【附图说明】附图1是穴盘苗自动移栽机花盆基质打穴装置的整体结构示意图；附图2是打穴装置的结构示意图；附图3是压头的结构示意图。图中:1、支架，la、竖直支撑臂，lb、中间竖直支撑臂，2、打穴装置，2a、压头，2a_l、圆盖，2a-2、圆柱压头，2b、压头固定板，2c、螺杆，2d、螺母，3、气缸安装板，4、气缸，5、花盆，6、托盘，7、连接板，8、导向装置，8a、直线滑块，Sb、直线导轨，9、输送装置。【具体实施方式】下面结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。如图1所示，一种穴盘苗自动移栽机花盆基质打穴装置，由支架1、打穴装置2、气缸安装板3、气缸4、花盆5、托盘6、连接板7、导向装置8、输送装置9组成，支架I作为整个装置的支撑，包括竖直支撑臂la、中间竖直支撑臂lb，导向装置8包括直线滑块8a和直线导轨Sb，四个直线导轨Sb分别安装在支架I的四个竖直支撑臂Ia上，每个直线导轨Sb上安装有两个直线滑块8a，直线滑块8a通过连接板7与压头固定板2b相连，使得打穴装置2可以沿着导向装置8上下移动。气缸4为打穴装置的驱动部件，气缸4通过气缸安装板3固定安装在支架I的中间竖直支撑臂Ib上，气缸4的活塞杆穿过压头固定板2b的中心孔并且通过螺母与压头固定板2b固定连接，气缸4可以驱动压头固定板2b上下移当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种穴盘苗自动移栽机花盆基质打穴装置，包括支架(1)、打穴装置(2)、气缸安装板(3)、气缸(4)、花盆(5)、托盘(6)、连接板(7)、导向装置(8)、输送装置(9)，其特征在于，所述输送装置(9)上设有支架(1)、托盘(6)与花盆(5)，所述托盘(6)设置有若干个安装孔，所述花盆(5)分别放置于托盘(6)的安装孔中，所述花盆(5)和托盘(6)沿输送方向放置在花盆输送装置(9)上，通过花盆输送装置(9)将花盆(5)和托盘(6)输送至指定位置；所述支架(1)固定安装在所述输送装置(9)上，所述打穴装置(2)、气缸安装板(3)和导向装置(8)均固定安装在支架(1)上；所述打穴装置(2)包括压头(2a)、压头固定板(2b)、螺杆(2c)、螺母(2d)，所述压头(2a)与螺杆(2c)固定连接，螺杆(2c)通过螺母(2d)固定在压头固定板(2b)上；所述压头固定板(2b)的中心位置设有中心孔，所述压头固定板(2b)通过该中心孔与气缸(4)的活塞杆固定连接；压头固定板(2b)的四个角上固定有连接板(7)，所述连接板(7)与导向装置(8)相连，所述导向装置(8)使得打穴装置(2)可以沿着导向装置(8)上下移动；所述气缸安装板(3)固定安装在支架(1)的中间竖直支撑臂(1b)上，气缸(4)固定安装在气缸安装板(3)上；气缸(4)的活塞杆穿过压头固定板(2b)的中心孔，并且通过螺母与压头固定板(2b)固定连接，气缸(4)可以驱动压头固定板(2b)上下移动，从而带动压头(2a)的上下移动；所述导向装置(8)包括直线滑块(8a)和直线导轨(8b)，所述直线导轨(8b)安装在支架(1)两侧的横梁(1b)上，直线导轨(8b)上安装有直线滑块(8a)，该直线滑块(8a)上固定连接有连接板(7)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建平，王留柱，严蕾，毛罕平，韩绿化，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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