一种设置于注塑模具内的冲压机构制造技术

技术编号:12146066 阅读:79 留言:0更新日期:2015-10-03 02:48
本实用新型专利技术公开了一种设置于注塑模具内的冲压机构,包括油缸、设置于固定模板下方的固定板和固定安装在固定板下方的冲针板,所述的油缸的活塞杆依次穿过冲针板、固定板后固定安装在固定模板上;所述的冲针板上设置有冲针,冲针的下方设置有安装在模芯上的冲裁凹模。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,将冲压机构设置于注塑车门锁零部件的注塑模具内以便在一套模具内完成冲裁及注塑两步工序,操作方便,降低了生产成本,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压机构,更具体地说,涉及一种设置于注塑模具内的冲压机构
技术介绍
现有的车门锁零部件一般包括塑料件和金属片,塑料件上需要镶嵌金属片的位置一般比较零散,为了便于金属片的镶嵌,也为了金属片能够批量生产,一般会在多个金属片之间预留有连接片,因此在制作时现有一般是先注塑后冲裁,将金属片放置在注塑模具的相应位置后进行注塑,注塑完成后在使用冲裁模具将预留的连接片冲裁掉,工件的的完成需要分两步,也需要两套模具,生产成本高,费时费力。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足,提供了一种设置于注塑模具内的冲压机构,采用本技术的技术方案,结构简单,操作方便,将冲压机构设置于注塑车门锁零部件的注塑模具内以便在一套模具内完成冲裁及注塑两步工序,操作方便,降低了生产成本,省时省力。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种设置于注塑模具内的冲压机构,包括油缸、设置于固定模板下方的固定板和固定安装在固定板下方的冲针板,所述的油缸的活塞杆依次穿过冲针板、固定板后固定安装在固定模板上;所述的冲针板上设置有冲针,冲针的下方设置有安装在模芯上的冲裁凹模。更进一步地,所述的冲裁凹模的下方设置有落料腔,该落料腔由动模板底部内凹形成的凹槽和落料板围构而成;所述的落料腔与冲裁凹模之间通过落料槽连通。更进一步地,所述的落料腔的一侧设置有用于通气吹落料的进气孔,该落料腔的另一侧设置有以便落料出去而被收集箱收集的出料孔。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:(I)本技术的一种设置于注塑模具内的冲压机构,其将冲压机构设置于注塑模具内以便在一套模具内完成冲裁及注塑两步工序,操作方便,降低了生产成本,省时省力;(2)本技术的一种设置于注塑模具内的冲压机构,其油缸的活塞杆依次穿过冲针板、固定板后固定安装在固定模板上,冲针板上设置有冲针,冲针的下方设置有安装在模芯上的冲裁凹模,油缸活塞杆上下运动带动冲针板及固定板一并上下运动,实现冲针与冲裁凹模的开合模,完成冲裁的目的,结构简单,操作方便;(3)本技术的一种设置于注塑模具内的冲压机构,其冲裁凹模的下方设置有落料腔,该落料腔由动模板底部内凹形成的凹槽和落料板围构而成,落料腔与冲裁凹模之间通过落料槽连通,冲裁后的落料通过落料槽到达落料腔内,落料腔的一侧设置有用于通气吹落料的进气孔,该落料腔的另一侧设置有以便落料出去而被收集箱收集的出料孔,在进气孔通气吹落料,使得落料可以从出料孔进入到收集箱内被收集,结构简单,设计巧妙,操作方便。【附图说明】图1为本技术的一种设置于注塑模具内的冲压机构的结构示意图。示意图中的标号说明:1、固定板;2、冲针板;3、油缸;4、冲针;5、冲裁凹模;6、落料腔;61、进气孔;62、出料孔;7、落料槽;8、落料板。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1,本实施例的一种设置于注塑模具内的冲压机构,具体地冲压机构设置在现有用以注塑车门锁零部件的注塑模具内,包括油缸3、设置于固定模板下方的固定板I和固定安装在固定板I下方的冲针板2,油缸3的活塞杆依次穿过冲针板2、固定板I后固定安装在固定模板上;冲针板2上设置有冲针4,该冲针4外套设导向套,冲针4的下方设置有安装在模芯上的冲裁凹模5,油缸3活塞杆上下运动带动冲针板2及固定板I 一并上下运动,实现冲针4与冲裁凹模5的开合模,完成冲裁的目的,结构简单,操作方便,先将使多个金属片连接成一整块的连接片冲裁掉,再进行注塑,在一套模具内完成冲裁及注塑两步工序,降低了生产成本,省时省力;冲裁凹模5的下方设置有落料腔6,该落料腔6由动模板底部内凹形成的凹槽和落料板8围构而成;落料腔6与冲裁凹模5之间通过落料槽7连通,冲裁后的落料通过落料槽到达落料腔内;落料腔6的一侧设置有用于通气吹落料的进气孔61,该落料腔6的另一侧设置有以便落料出去而被收集箱收集的出料孔62,在进气孔61通气吹落料,使得落料可以从出料孔62进入到收集箱内被收集,结构简单,设计巧妙,操作方便。本技术的一种设置于注塑模具内的冲压机构,结构简单,操作方便,将冲压机构设置于现有注塑模具内以便在一套模具内完成冲裁及注塑两步工序,降低了生产成本,省时省力。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种设置于注塑模具内的冲压机构,包括油缸(3)、设置于固定模板下方的固定板(1)和固定安装在固定板(I)下方的冲针板(2),所述的油缸(3)的活塞杆依次穿过冲针板(2)、固定板(I)后固定安装在固定模板上;所述的冲针板(2)上设置有冲针(4),冲针(4)的下方设置有安装在模芯上的冲裁凹模(5)。2.根据权利要求1所述的一种设置于注塑模具内的冲压机构,其特征在于:所述的冲裁凹模(5)的下方设置有落料腔¢),该落料腔(6)由动模板底部内凹形成的凹槽和落料板(8)围构而成;所述的落料腔(6)与冲裁凹模(5)之间通过落料槽(7)连通。3.根据权利要求2所述的一种设置于注塑模具内的冲压机构,其特征在于:所述的落料腔(6)的一侧设置有用于通气吹落料的进气孔(61),该落料腔(6)的另一侧设置有以便落料出去而被收集箱收集的出料孔(62)。【专利摘要】本技术公开了一种设置于注塑模具内的冲压机构,包括油缸、设置于固定模板下方的固定板和固定安装在固定板下方的冲针板,所述的油缸的活塞杆依次穿过冲针板、固定板后固定安装在固定模板上;所述的冲针板上设置有冲针,冲针的下方设置有安装在模芯上的冲裁凹模。本技术结构简单,操作方便,将冲压机构设置于注塑车门锁零部件的注塑模具内以便在一套模具内完成冲裁及注塑两步工序,操作方便,降低了生产成本,省时省力。【IPC分类】B21D28/14, B29C45/14【公开号】CN204672786【申请号】CN201520364916【专利技术人】陈鼎安, 刘杰 【申请人】上华壹特精密元件(常州)有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设置于注塑模具内的冲压机构,包括油缸(3)、设置于固定模板下方的固定板(1)和固定安装在固定板(1)下方的冲针板(2),所述的油缸(3)的活塞杆依次穿过冲针板(2)、固定板(1)后固定安装在固定模板上;所述的冲针板(2)上设置有冲针(4),冲针(4)的下方设置有安装在模芯上的冲裁凹模(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鼎安刘杰
申请(专利权)人:上华壹特精密元件常州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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