一种低温粮仓智能制冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种低温粮仓智能制冷系统，粮仓内悬空设置有制冷间，制冷间设置有换气窗、粮面通风机，制冷用的室内机、粮堆正压循环风机和粮堆负压循环风机，粮仓的地面上平铺有地上笼通风管路，粮仓的中部设置有膜下通风管路，膜下通风管路上设置有分布在粮仓四周的回气孔，粮堆正压循环风机的进风口与制冷间内空间连通，粮堆正压循环风机的出风口与地上笼通风管路连通，粮堆负压循环风机的抽吸端与膜下通风管路连通，粮堆负压循环风机的出风口与制冷间内空间连通，粮堆上方空间和粮堆内设置有温度传感器，该温度传感器与智能控制装置连接。该智能制冷系统能够更智能化的给低温粮仓制冷，替代了目前冷谷机，使制冷效率更高，能耗更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低温储粮的领域，特别是指一种低温粮仓的智能制冷系统。
技术介绍
低温储粮技术就是把具有一定人工智能的机械及自动化技术应用到储存粮食的过程中，通过控制粮食在储藏期间粮堆温度维持在低温15°C或者准低温20°C以下，从而延缓粮食因自身呼吸作用而引起的粮食陈化及裂变现象。而目前的低温粮仓的储粮方式主要利用自然低温机械通风储粮结合移动式冷谷机应急的形式，当夏天温度过高时，就将冷谷机移动至粮仓外，然后利用冷谷机产生的冷空气打入粮堆中对粮堆进行冷却。然这种制冷系统存在以下不足点:1.自动化程度不低，劳动强度大；2.移动式的冷谷机使用时需要临时连接冷气管道，而这些冷气管道都暴露在粮仓外的热空气中，因此能耗非常大，冷却效率低；3.粮堆经过冬天储存后，粮堆内部的温度比较低，而到夏天后，收到外部热辐射，粮堆的四周温度逐渐升高，但粮堆中心区域的温度依旧是处在一个合适的低温储存温度中，一般在15°C以下，而目前冷谷机的产生的冷空气会进入到粮堆内的所有区域，而在热天时，冷谷机产生的冷空气的温度可能高于粮堆中心区域温度，因此，对于粮堆中心区域而言实际是升温而非降温，因此，这种方法并不合理，不但提高了能耗，而且不利于粮堆中心区域粮食的储藏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种低温粮仓智能制冷系统，该智能制冷系统能够更智能化的给低温粮仓制冷，替代了目前冷谷机，使制冷效率更高，能耗更低。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种低温粮仓智能制冷系统，包括粮仓，所述粮仓内悬空设置有制冷间，所述制冷间的墙壁上设置有换气窗以及粮面通风机，所述换气窗将制冷间内空间与粮仓内的粮堆上方空间连通，所述粮面通风机的出风口朝向粮堆上方空间，所述制冷间内设置有制冷用的室内机，粮仓外部设置有室外机；所述粮仓的地面上平铺有地上笼通风管路，所述粮仓的中部设置有膜下通风管路，所述膜下通风管路位于粮面膜的下方且靠近粮堆面，所述膜下通风管路上设置有分布在粮仓四周的回气孔，所述制冷间中设置有粮堆正压循环风机和粮堆负压循环风机，所述粮堆正压循环风机的进风口与制冷间内空间连通，所述粮堆正压循环风机的出风口通过供气管道与地上笼通风管路连通，所述粮堆负压循环风机的抽吸端通过回气管道与膜下通风管路连通，所述粮堆负压循环风机的出风口与制冷间内空间连通，所述粮堆上方空间和粮堆内设置有若干个检测温度的温度传感器，该温度传感器与控制室内机、粮面通风机、粮堆正压循环风机和粮堆负压循环风机启停的智能控制装置连接。作为一种优选的方案，所述制冷间设置于粮仓的檐墙且位于粮仓的中部，所述的换气窗数目为两个且位于制冷间的两横墙上，所述粮面通风机设置于制冷间的纵墙上。作为一种优选的方案，所述膜下通风管路包括横向延伸的主通风管，该主通风管的远离檐墙的一端设置有若干根纵向延伸的第一支通风管，该主通风管的靠近檐墙的一端设置有若干根纵向延伸的第二支通风管，所述第一支通风管靠近粮仓的与檐墙相对的纵墙，所述第二支通风管靠近粮仓的檐墙。作为一种优选的方案，所述主通风管上位于第一支通风管和第二支通风管之间设置有若干方便安装支管连接的分接口。作为一种优选的方案，所述地上笼通风管路包括位于檐墙且纵向延伸的主管道、与主管道分别连通的横向延伸的支管道，所述主管道与供气管道连通。作为一种优选的方案，所述主管道上设置有延伸向舱外的外通风接口和氮气充接□ O作为一种优选的方案，所述室外机包括相互串联的风冷冷凝器和水冷冷凝器，该水冷冷凝器上设置有换热用的冷媒通道和冷却水通道，所述冷媒通道与室内机的冷媒通道循环连通，所述冷却水通道的入水口和出水口均与河流水源连通。采用了上述技术方案后，本技术的效果是:与现有的低温储粮的制冷系统相比至少有以下优点:1.本制冷系统中在粮仓内设置了制冷间，制冷管路都已经预制并布置在粮仓内部，因此冷量的散失小，能量利用率高；2.本制冷系统无需冷谷机，利用室内机作为冷空气产生的动力，成本更低；3.本制冷系统利用制冷间的冷空气对粮堆上方空间进行制冷，这样隔离了粮仓顶部的热辐射，提高了低温储粮的效果；4.本制冷系统在多个位置设置温度传感器实时监控粮堆内部和上方以及制冷间的温度，利用控制系统智能控制各风机的启停，无需人工操作，更加智能化自动化，并可远程控制。又由于所述膜下通风管路包括横向延伸的主通风管，该主通风管的远离檐墙的一端设置有若干根纵向延伸的第一支通风管，该主通风管的靠近檐墙的一端设置有若干根纵向延伸的第二支通风管，所述第一支通风管靠近粮仓的与檐墙相对的纵墙，所述第二支通风管靠近粮仓的檐墙，而第一支通风管和第二支通风管之间的空间没有通风管的部位则对应粮食中心区域，那么，当粮堆负压循环风机启动时，第一支通风管和第二支通风管就是将粮堆中的空气吸入膜下通风管路中，由于气流总是从阻力低的位置流动，第一支通风管和第二支通风管对应的位置气压低，阻力小，因此，粮堆内的空气就绕过了粮堆中心区域向上流动进入第一支通风管和第二支通风管内，这样即使地上笼通风管路中的冷空气温度高于粮堆中心区域，也不会对粮堆中心区域进行升温，使整个粮堆的制冷更加合理，制冷效果更好，能量的利用率更高。又由于所述室外机包括一个水冷冷凝器，该水冷冷凝器上设置有换热用的冷媒通道和冷却水通道，所述冷媒通道与室内机的冷媒通道循环连通，所述冷却水通道的入水口和出水口均与河流水源连通，那么室内机中的冷媒在制冷间吸收了热量后流动到水冷冷凝器中，利用冷却水进行热交换，使冷媒温度降低，而一般粮仓都会靠河修建，以防止火灾并方便运输，因此冷却水的水源可以直接利用河水，且即使在夏天，较深处的河水温度肯定能满足冷媒的冷却要求，而利用冷却水冷却替代了风冷，降低了能耗，提高了冷却效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的粮仓上部的平面图；图2是制冷间的结构示意图；图3是本技术实施例的粮仓地面的平面图；图4是制冷系统的空间示意图；附图中:1.粮仓；11.第一横墙；12.纵墙；13.第二横墙；14.檐墙；2.制冷间；21.换气窗；22.仓窗；3.室内机；4.粮面通风机；5.粮堆正压循环风机；6.粮堆负压循环风机；7.室外机；8.楼梯；9.膜下通风管路；91.主通风管；92.第二支通风管；93.第一支通风管；94.分接口 ；10.地上笼通风管路；101.主管道；102.支管道；103.外通风接口 ；104.氮气充接口 ；15.供气管道；16.回气管道。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至图4所示，一种低温粮仓智能制冷系统，包括粮仓1，而一般而言都是若干个粮仓I并排构成了粮库，而粮库的建设优选的是靠近河流，这样可以防止火灾，同时方便运输。而粮仓I 一般都是由第二横墙13、第一横墙11、纵墙12和檐墙14围成，所述粮仓I内悬空设置有制冷间2，所述制冷间2设置于粮仓I的檐墙14且位于粮仓I的中部，而制冷间2上设置有换气窗21，该换气窗21用来与粮仓I内的粮堆上方空间连通，所述的换气窗21数目为两个且位于制冷间2的第二横墙、第一横墙上，在粮仓I的檐墙14外侧设置了楼梯8进入制冷间2内，而制冷间2的北面设置了仓窗22，用于制冷间2和粮仓I外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温粮仓智能制冷系统，包括粮仓，其特征在于：所述粮仓内悬空设置有制冷间，所述制冷间的墙壁上设置有换气窗以及粮面通风机，所述换气窗将制冷间内空间与粮仓内的粮堆上方空间连通，所述粮面通风机的出风口朝向粮堆上方空间，所述制冷间内设置有制冷用的室内机，粮仓外部设置有室外机；所述粮仓的地面上平铺有地上笼通风管路，所述粮仓的中部设置有膜下通风管路，所述膜下通风管路位于粮面膜的下方且靠近粮堆面，所述膜下通风管路上设置有分布在粮仓四周的回气孔，所述制冷间中设置有粮堆正压循环风机和粮堆负压循环风机，所述粮堆正压循环风机的进风口与制冷间内空间连通，所述粮堆正压循环风机的出风口通过供气管道与地上笼通风管路连通，所述粮堆负压循环风机的抽吸端通过回气管道与膜下通风管路连通，所述粮堆负压循环风机的出风口与制冷间内空间连通，所述粮堆上方空间和粮堆内设置有若干个检测温度的温度传感器，该温度传感器与控制室内机、粮面通风机、粮堆正压循环风机和粮堆负压循环风机启停的智能控制装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦章，杜继伟，耿超，成文灏，常超，徐志超，
申请(专利权)人：张家港市粮食购销总公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32