多用包装机制造技术

一种用于香烟烟包（４）的多用包装机，具有烟包传送组件（１３）；其中该第一传送机（１９）将依次竖立摆放的一连串的单个烟包传送至积聚站（２６），以使一个烟包平放于另一个烟包上以形成次烟包组（１８）；第二传送机（２６）与该第一传送机相连，以接收该第一传送机传送的烟包，并将烟包传送至包装装置（１４）；该传送组件选择性地设定第一构型和第二构型：在该第一构型中，该第二传送机在该积聚站处与该第一传送机连接，以接收来自该第一传送机的、平放烟包的一连串的次烟包组；在该第二构型中，该第二传送机与该积聚站上游的该第一传送机相连，以接收依次竖立摆放的一连串的单个烟包。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于香烟烟包的多用包装机(cartoning machine)。
技术介绍
在烟草工业，生产一种直角平行六面体形的香烟烟包(packet)的包装盒(carton)，其中，一般数量为十个的烟包沿着包装盒的纵向轴线并排布置成多个烟包组(一般是五个)。每个烟包组包括至少两个烟包，其中一个烟包平放在另一个烟包上面，即所述烟包的主侧面平行于所述纵向轴线。可选择地，生产一种直角平行六面体形的香烟烟包的包装盒，其中，一般数量为十个的烟包沿着包装盒的纵向轴线竖立地(on edge)并排布置，即所述烟包的主侧面垂直于所述纵向轴线。上述两类包装盒中的每一种包装盒都要在一种专门类型的包装机上生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种包装机，用于选择生产上述两种类型的包装盒。根据本专利技术，提供一种用于香烟烟包的多用包装机，包括包装装置和用于将烟包传送至该包装装置的传送组件；其中该传送组件包括第一传送机和第二传送机；该第一传送机包括位于相应的输出端的积聚站，该积聚站用于使一个烟包平放于另一个烟包上以形成次烟包组，而且该第一传送机将依次竖立摆放的一连串的单个烟包传送至该积聚站；该第二传送机与该第一传送机相连，以接收该第一传送机传送的烟包，并将烟包传送至该包装装置；该传送组件选择性地设定为第一构型和第二构型在该第一构型中，该第二传送机在该积聚站处与该第一传送机连接，以接收来自该第一传送机的、平放烟包的一连串的次烟包组；在该第二构型中，该第二传送机与该积聚站上游的该第一传送机相连，以接收依次竖立摆放的一连串的单个烟包。附图说明下面将参照附图通过举例来描述专利技术的非限制性实施例，在附图中图1示出了根据本专利技术的包装机的一个优选实施例在第一工作构型时的示意性侧视图；图2示出了沿图1的II-II线所作的剖视图；图3示出了处于另一工作位置时的包装机沿图1的III-III线的剖视图；图4示出了图1中的包装机在第二工作构型时的示意性侧视图；图5和6示出了分别在图1和图4所示的构型(configuration)时图1和图4所示第一细节的放大图；图7示出了图1和图4所示第二细节的放大立体图。具体实施例方式图1和4中的附图标记1表示整个包装机，该包装机包括输入传送机2，该输入传送机2用于沿方向3连续不断地依次供给香烟烟包4，各烟包大致成直角六面体形并平放在输入传送机2上，即各烟包的主侧面与方向3平行。在所示例子中，各烟包4还以其纵向轴线5和方向3成十字交叉地放置在输入传送机2上。包装机1还包括一个公知传送轮6，传送轮6依次包括中心轮毂7，该轮毂绕着和纵向轴线5平行且和方向3成十字交叉的轴8连续转动；多个公知夹头9，所述夹头连接于中心轮毂7且绕着轴8等间隔布置。各夹头9由中心轮毂7带动以沿着与拾取站(pickup station)10处的输入传送机2大致相切的圆形路线P运动；各夹头铰接于中心轮毂7的边缘，以公知方式绕着与轴8平行的各自的轴11相对于中心轮毂7摆动，以在拾取站10采用公知方式、优选吸取方式拾取相应的烟包4。各夹头9随着中心轮毂7一起绕着轴8运动，以沿着路线P传送各自的烟包4，并传送至传送组件13的输入站(input station)12，该传送组件13设置在转送轮6和公知的包装装置14之间，通过传送组件13向该包装装置14供应一连串的空白纸(blank)15和一连串的烟包组16，各烟包组以公知的方式包装在相应的空白纸15中，以形成一个单独的包装盒(未显示)，各包装盒包括以所需方式摆放的给定数目(通常为10个)的烟包4。在图1中的例子中，各烟包组16包括多个(本例是5个)并排的次烟包组。各次烟包组18由两个烟包4构成，其中一个烟包平放在另一个烟包上面，且它们各自的纵向轴线5垂直于向着包装装置14的送入方向17。另一方面，在图4的例子中，各烟包组16包括多个(本例是10个)并排竖立地(即所述烟包的各自的纵向轴线5和主侧面垂直于送入方向17)摆放的烟包4。如图1和图4所示，传送组件13包括一个螺旋传送机19，该传送机在输入站12处连续接收烟包4，并将所述烟包4沿相对于轴8的径向20依次连续地传送。所述烟包竖立地(即所述烟包的各自的纵向轴线5和主侧面垂直于方向20)顺着螺旋传送机19传送。螺旋传送机19安装在绕着轴8铰接的框架上(未示出)，该框架绕着轴8转动，以带动螺旋传送机19在竖直位置(图1)和倾斜位置(图4)之间绕着轴8运动。在该竖直位置时，输入站12和拾取站10相对于传送轮6正好径向相对；在该倾斜位置时，该输入站12(图4中表示为12’)相对于该竖直位置绕着轴8朝包装装置14移动一个角度，该角度和两相邻轴11之间的角度相等。参见图2，螺旋传送机19包括两个螺杆21，所述螺杆21绕着相互平行的各自的轴22沿相反方向转动，该两轴22位于通过轴8的同一平面中。所述螺杆21位于路线P的相反两侧并具有各自的中心部23，所述中心部之间相隔的距离至少等于一个烟包4的长度，且所述中心部具有各自的螺纹24和各自的输入部，所述输入部一起构成限定输入站12。在输入站12的相对端，各螺杆21具有无螺纹部25，所述无螺纹部25和另一个螺杆21的端部25一起限定了积聚站26。如图1所示，传送组件13还包括设置在螺旋传送机19和包装装置14之间的带式传送机27，而且该带式传送机27由两个传送机28和29构成，所述两个传送机位于沿着带式传送机27送入烟包4的路线P1的相反两侧，其中传送机29是备用(idle)传送机。传送机28是带有传送分部30的动力驱动的循环传送机，该传送分部30包括中间部31，该中间部31和位于传送分部30的与传送机29相对一侧的驱动滑轮32的外围接触延伸；传送分部30在两个引导轮33和34之间延伸；引导轮33绕着平行于轴8的轴35转动，且靠近螺旋传送机19；引导轮34绕着平行于轴8的轴36转动，且靠近包装装置14。驱动轮32沿着传送分部30限定出输入部37和输出部38。该输入部37在引导轮33和中间部31之间延伸；该输出部38在中间部31和引导轮34之间延伸，且该输出部38通过固定板38a与包装装置14相连接。传送机28还包括返回分部39，该返回分部39依次包括中间部，该中间部绕着驱动轮32以给定角度延伸；输入部，该输入部绕着位于返回分部39的与传送分部30相对一侧的引导轮40、在引导轮34和驱动轮32之间延伸；以及输出部41，该输出部41绕着张紧装置42、在驱动轮32和引导轮33之间延伸。张紧装置42由轮43和轮45构成。轮43位于和传送分部30相对的返回分部39的背侧，并绕着平行于轴8的轴44转动，且可以相对于未示出的弹性装置沿着路线P2横向运动；轮45设置在传送分部30和返回分部39之间，并绕着轴46转动，且可以相对于未示出的弹性装置沿着路线P3横向移动。更具体地，路线P2为绕着与轴8平行的驱动轮32的转动轴47而延伸的大致成圆形的路线；路线P3为绕着轴44延伸且可以和轴线44一起绕着轴线47运动的圆形路线。传送机29位于传送机28上方并且为循环传送机，该传送机29包括两个引导轮48和49。引导轮48绕着平行于轴8的轴50转动，且靠近包装装置14；引导轮49绕着平行于轴8的轴51转动，且靠近螺旋传送机19。传送机29包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于香烟烟包的多用包装机，包括包装装置（１４）和用于将烟包（４）传送至该包装装置（１４）的传送组件（１３）；其中该传送组件（１３）包括第一传送机（１９）和第二传送机（２７）；该第一传送机（１９）包括位于相应的输出端的积聚站（２６），该积聚站（２６）用于使一个烟包平放于另一个烟包上以形成次烟包组（１８），而且该第一传送机（１９）将依次竖立摆放的一连串的单个烟包（４）传送至该积聚站（２６）；该第二传送机（２７）与该第一传送机（１９）相连，以接收该第一传送机（１９）传送的烟包（４），并将烟包（４）传送至该包装装置（１４）；该传送组件（１３）选择性地设定为第一构型和第二构型：在该第一构型中，该第二传送机（２７）在该积聚站（２６）处与该第一传送机（１９）连接，以接收来自该第一传送机（１９）的、平放烟包（４）的一连串的次烟包组（１８）；在该第二构型中，该第二传送机（２７）与该积聚站（２６）上游的该第一传送机（１９）相连，以接收依次竖立摆放的一连串的单个烟包（４）。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：马里奥斯帕塔福拉，
申请(专利权)人：吉第联合股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]