一种煤矿井下采煤机链式截割部制造技术

本发明专利技术公开了一种煤矿井下新型采煤机链式截割部，属于煤矿设备领域，包括履带链环截割装置(1)、支撑和传动单元、销轴I(7)和底座(8)，支撑和传动单元包括驱动齿轮(2)、液压马达(3)、液压缸套(4)和液压缸(5)，液压缸(5)一端连接在底座(8)上，另一端设一个固定液压马达(3)的液压缸套(4)，液压马达(3)与驱动齿轮(2)连接；履带链环截割装置(1)内侧的驱动链与驱动齿轮(2)啮合；销轴I(7)固定在底座(8)上。本发明专利技术能够实现截割时调整截割煤壁的角度、截割面积和截割高度，并能实现截割速度的无级调节；当截割齿截割到矸石和顶底板时能实现过载保护；本发明专利技术安装及拆卸简单快速。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下采煤机链式截割部
本专利技术涉及一种煤矿井下采煤机链式截割部，属于煤矿设备领域。
技术介绍
高产高效矿井技术是当今世界采煤业发达国家普遍采用的一种较为先进的现代化采煤技术和管理方式，采煤机作为高产高效矿井综采设备的主要设备之一扮演了重要的角色。采煤机截割部作为采煤机的关键部件和工作机构，其性能好坏决定着采煤机的工作性能和生产效率。截割部作为采煤机的工作机构，担负着割煤和装煤的任务。截割部的功率消耗占采煤机装机功率的80％-90％，并且承受着很大的负载及冲击载荷。因此，要求截割部应具有较高的强度、刚度和可靠性以及良好的润滑、密封、散热性和较高的传动效率等。设计合理的采煤机截割部是保证割煤和装煤的关键。目前，采煤机截割部多为滚筒式，滚筒式采煤机在所有机械化采煤设备中的使用量占到90％以上。滚筒采煤机分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机，单滚筒采煤机只有在薄煤层中使用，并且现在使用量很少。滚筒一经焊接成型后，截割面积及截割齿的割煤角度便不可调节，无法根据截割煤质调节的变化改变截齿与煤壁的接触压力角；并且当截割齿截割到矸石、顶底板时，由于截割齿焊接滚筒上刚性较大，无法实现截割过程中过载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿井下采煤机链式截割部，其特征在于：包括履带链环截割装置(1)、至少三个支撑和传动单元、销轴I(7)和底座(8)，所述的支撑和传动单元包括驱动齿轮(2)、液压马达(3)、液压缸套(4)和液压缸(5)，液压缸(5)一端连接在底座(8)上，另一端设一个液压缸套(4)，液压缸套(4)内固定液压马达(3)，液压马达(3)的输出轴与驱动齿轮(2)传动连接；所述的支撑和传动单元以底座(8)为中心周向等角度布置，所有支撑和传动单元中的液压缸(5)的轴线在同一平面内；所述的履带链环截割装置(1)为环形，其内侧的传动链与支撑和传动单元中的驱动齿轮(2)啮合；所述的销轴I(7)固定在底座(8)上，其轴线与所...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下采煤机链式截割部，其特征在于：包括履带链环截割装置(1)、至少三个支撑和传动单元、销轴I(7)和底座(8)，所述的支撑和传动单元包括驱动齿轮(2)、液压马达(3)、液压缸套(4)和液压缸(5)，液压缸(5)一端连接在底座(8)上，另一端设一个液压缸套(4)，液压缸套(4)内固定液压马达(3)，液压马达(3)的输出轴与驱动齿轮(2)传动连接；所述的支撑和传动单元以底座(8)为中心周向等角度布置，所有支撑和传动单元中的液压缸(5)的轴线在同一平面内；所述的履带链环截割装置(1)为环形，其内侧的传动链与支撑和传动单元中的驱动齿轮(2)啮合；所述的销轴I(7)固定在底座(8)上，其轴线与所有液压缸(5)轴线所在的平面垂直。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下采煤机链式截割部，其特征在于：所述的履带链环截割装置(1)由多个履带链环单元通过链销(17)连接而成，所述的履带链环单元包括两个链板(14)、履带板(15)和截割齿(16)，所述的两个链板(14)相对地固定在履带板(15)上，链板(14)上两端有与链销(17)相配合的孔，若干个截割齿(16)固定在履带板(15)上与链板(14)相对的另一面。3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下采煤机链式截割部，其特征在于：所述的支撑和传动单元的数量为四个。4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下采煤机链式截割部，其特征在于：所述的履带板(15)上固定截割齿(16)的面与安装链板(14)的面之间存在背向销轴I(7)及所有液压缸(5)轴线所在平面的夹角。5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下采煤机链式截割部，其特征在于：所述的液压缸(5)与底座(8)通过固定装置(6)进行位置固定，液压缸(5)尾部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠宾，徐西华，刘泽，谭超，刘新华，杨寅威，闫海峰，周晓谋，姚新港，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32