本发明专利技术涉及一种长方形浮阀，属于化学工业中气液传质分离的化工设备技术领域；包括四边形的阀盖和两个阀腿，其特征在于：所述阀盖底部设有中间高，四周低的凸起，所述阀盖上至少设有一个舌孔，所述阀盖顶部在舌孔处设有倾斜设置的挡板，所述阀盖的两个相对侧边上设有齿，所述阀腿设置在阀盖底部靠近另两个侧边处，所述阀腿与阀盖垂直设置，所述阀腿的下端设有阀脚；本发明专利技术的浮阀能有效增加气液接触面积，提高传质效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种浮阀，属于化学工业中气液传质分离的化工设备
技术介绍
板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成。广泛应用于精馏和吸收，还可作为反应器用于气液相反应过程。操作时液体在重力作用下，自上而下依次流过各层塔板，至塔底排出；气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出。每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分散到液层中去，进行相际接触传质。塔板是板式塔中气液两相接触传质的部位，决定塔的操作性能，浮阀是浮阀塔板上的气相分散构件；可以在塔板上浮动，随着气体流量的变化而改变其开启度。Fl型(也称Vl型)浮阀塔板是最常用的塔板，但生产实践表明，Fl型浮阀在使用过程中存在以下问题:(1)由于塔板上各处液位不同，导致浮阀被吹起时，每个浮阀被吹开的时间以及被吹开的程度不一致；(2)气流从阀孔四周吹入液层，没有导向性，液沫夹带增加，塔板效率降低；(3)从阀孔鼓出的大气泡不能有效的将其打碎细化，使气液相接触传质面积小，影响传质效率的提高；(4)浮阀磨损现象严重，且易于脱落。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是:针对现有技术的不足提出一种增加传质效率的一种长方形浮阀。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为:一种长方形浮阀，包括四边形的阀盖和两个阀腿，所述阀盖上至少设有一个舌孔，所述阀盖顶部在舌孔处设有倾斜设置的挡板，所述阀盖的两个相对侧边上设有齿，所述阀盖底部在四周设有条形凸起，所述凸起上设有多个孔洞，所述阀腿设置在阀盖底部靠近另两个侧边处，所述阀腿与阀盖垂直设置，所述阀腿的下端设有阀脚。对上述技术方案的改进为:所述阀盖为长方形，其长边与短边的比例为2:1，所述齿设置在阀盖的两个长边处。对上述技术方案的改进为:所述舌孔有两个。对上述技术方案的改进为:所述挡板与阀盖夹角为20°至30°。对上述技术方案的改进为:所述齿向阀盖底部弯折。本专利技术的有益效果为:(I)阀盖上设有舌孔，当气体速度较低时，阀盖关闭，气体可通过舌孔喷出，鼓泡平稳，可减小浮阀振动；(2)阀盖的两个侧边上设有齿，使气体鼓出时被分隔成很多细小的气流，减小了气泡的直径，增加气液接触面积，传质效率增加；(3)阀盖底部在四周设有条形凸起，所述凸起上设有多个孔洞，时气流在鼓出阀盖前先经过孔洞的分割，减小了气泡的直径，增加气液接触面积，传质效率增加。说明书附图下面结合附图对本专利技术的作进一步说明。图1为本专利技术实施例一的主视图； 图2为本专利技术实施例一的俯视图； 图3为本专利技术实施例一的左视图； 以上附图的附图标记为:阀盖1，舌孔11，挡板12，齿13，凸起14，孔洞15，阀腿2，阀脚21ο【具体实施方式】实施例一 如图1、图2和图3所示本实施例的长方形浮阀，包括长方形的阀盖I和两个阀腿2，阀盖I长边与短边的比例为2:1，阀盖I上设有两个舌孔11，阀盖I顶部在舌孔11处设有倾斜设置的挡板12，挡板12与阀盖I夹角为20°至30°，阀盖I的两长边上设有向阀盖I底部弯折的齿13，所述阀盖I底部在四周设有条形凸起14，所述凸起14上设有多个孔洞15，所述阀腿2设置在阀盖I底部靠近两个短边处，所述阀腿2与阀盖I垂直设置，阀腿2的下端设有阀脚21。实施例二 本实施例的长方形浮阀，其余技术特征与实施例一相同，不同之处在于:所述舌孔设有三个，挡板12与阀盖I夹角为30°。实施例三 本实施例的长方形浮阀，其余技术特征与实施例一相同，不同之处在于:所述舌孔设有四个，挡板12与阀盖I夹角为25°。本专利技术的长方形浮阀不局限于上述实施例所述的具体技术方案，凡采用等同替换形成的技术方案均为本专利技术要求的保护范围。【主权项】1.一种长方形浮阀，包括四边形的阀盖和两个阀腿，其特征在于:所述阀盖上至少设有一个舌孔，所述阀盖顶部在舌孔处设有倾斜设置的挡板，所述阀盖的两个相对侧边上设有齿，所述阀盖底部在四周设有条形凸起，所述凸起上设有多个孔洞，所述阀腿设置在阀盖底部靠近另两个侧边处，所述阀腿与阀盖垂直设置，所述阀腿的下端设有阀脚。2.根据权利要求1所述长方形浮阀，其特征在于:所述阀盖为长方形，其长边与短边的比例为2:1，所述齿设置在阀盖的两个长边处。3.根据权利要求1所述长方形浮阀，其特征在于:所述舌孔有两个。4.根据权利要求1所述长方形浮阀，其特征在于:所述挡板与阀盖夹角为20°至30。。5.根据权利要求1所述长方形浮阀，其特征在于:所述齿向阀盖底部弯折。【专利摘要】本专利技术涉及一种长方形浮阀，属于化学工业中气液传质分离的化工设备
；包括四边形的阀盖和两个阀腿，其特征在于：所述阀盖底部设有中间高，四周低的凸起，所述阀盖上至少设有一个舌孔，所述阀盖顶部在舌孔处设有倾斜设置的挡板，所述阀盖的两个相对侧边上设有齿，所述阀腿设置在阀盖底部靠近另两个侧边处，所述阀腿与阀盖垂直设置，所述阀腿的下端设有阀脚；本专利技术的浮阀能有效增加气液接触面积，提高传质效率。【IPC分类】B01J10/00, B01D3/20, B01D53/18【公开号】CN104941242【申请号】CN201510382054【专利技术人】孔逸君, 徐耀刚, 孙涛, 叶丽萍, 牛录元 【申请人】苏州市科迪石化工程有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年7月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种长方形浮阀，包括四边形的阀盖和两个阀腿，其特征在于：所述阀盖上至少设有一个舌孔，所述阀盖顶部在舌孔处设有倾斜设置的挡板，所述阀盖的两个相对侧边上设有齿，所述阀盖底部在四周设有条形凸起，所述凸起上设有多个孔洞，所述阀腿设置在阀盖底部靠近另两个侧边处，所述阀腿与阀盖垂直设置，所述阀腿的下端设有阀脚。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔逸君，徐耀刚，孙涛，叶丽萍，牛录元，
申请(专利权)人：苏州市科迪石化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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