制造具有盖片和鼓胀部分的易开袋的机器制造技术

本发明专利技术提供一种生产袋型包装袋的成型－灌装一密封机，该机器包括：一孔结构形成工位；可选用的一鼓胀部分选择成型工位，用以热成形膨凸部分或鼓胀部分（１７）；一加热和灌装工位（１５），用以形成下密封条和边密封条并对袋子进行灌装；以及一盖片形成工位，包括用于折叠盖片（１９）和封合袋子盖片的内侧部分从而覆盖孔结构的装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造囊(sachet)或袋(pouch)型包装袋(package)的机器和方法，所述囊或袋型包装袋类似于通常用于诸如调味番茄酱之类的调味品的包装，但也适用于其它产品。
技术介绍
这里所描述的和要求保护的机器和方法的专利技术人也是囊或袋型包装袋新设计的专利技术人。美国专利第6,415,939号和美国专利申请第10/189,595号中描述和/或要求保护那些囊或袋型包装袋设计中的一些及其所用的薄膜。这两个文献的的公开内容援引于此以供参考。美国专利US 6,415,939的附图62A到附图67显示了若干囊或袋型包装袋的例子，在所述包装袋围壁中或表面上有一出口孔的位置，该出口孔的位置被盖片覆盖。盖片覆盖出口位置处的出口或形成出口的结构。出口位置在包装袋形成盖片的围壁或表面的同一围壁中或表面上，盖片折叠起来，密封地附连在出口位置上或其周围，从而将薄膜同一表面的两个部分密封在一起。通过抬起盖片来开启出口。人们需要运用高速生产设备来高效地生产这些及类似的包装袋。
技术实现思路
在本专利技术的某些具体实施例中，提供一种用来制造带有折叠盖片的囊或袋型包装袋的机器和方法。在本专利技术的某些具体实施例中，提供了一种机器和工艺，用以制造各种尺寸的、与现有技术的囊或袋型包装袋类似的囊或袋型包装袋，只是本专利技术的机器能在所述囊的围壁或表面形成出口孔或出口形成结构(creating means)，所述的出口或出口形成结构被一盖片覆盖，并且密封地附在所述出口形成结构的同一表面之上或周围，可以通过掀起所述盖片来形成所述出口。本专利技术所提供的实施例中能生产出如美国专利第6,415,939号所描述和/或要求保护的包装袋。本专利技术机器可以在所述包装袋的至少一围壁上形成鼓胀部分或膨凸部分，以利于其容积。人们也会认同，本机器的实施例可以处理那些比生产现有包装囊所用的薄膜更厚的薄膜(heavier gauge film)，这样的厚薄膜可用来使袋囊具有一定的刚性而保持特定形状。附图说明图1是示出根据本专利技术一实施例、采用专利技术原理的一机器的示意图；图2是图1所示机器的上导辊的放大视图；图3是图1所示机器的下导辊的放大视图；图4是图1所示机器的牵引辊的放大视图；图5是图1所示机器的纵切轧辊的放大视图；图6A是图1所示机器的盖片形成系统的放大视图，所示盖片形成系统处于第一位置；图6B是图1所示机器的盖片形成系统的放大视图，所示盖片形成系统处于第二位置；图6C是图1所示机器的盖片形成系统的放大视图，所示盖片形成系统处于第三位置；图6D是图1所示机器的盖片形成系统的放大视图，所示盖片形成系统处于第四位置；图7A是图1所示盖片形成机的枢转折叠棒的放大端视图； 图7B是图7A所示枢转折叠棒的平面图；图7C是图7A所示枢转折叠棒的前视图；图7D是图1所示机器在工作行程期间的枢转折叠棒和固定折叠棒的侧视图；图8A是图1所示机器的热封模之一的放大端视图；图8B是图8A所示热封模的前视图；图8C是图8A所示热封模的俯视图；图9是割断及盖片形成工位的侧视图。具体实施例方式根据本专利技术某些实施例的一机器能支撑和间歇地、可控地进给从成卷材料退绕下来的特定长度的包装材料、主要为塑料薄膜，包装材料具有一定的强度，即使加热至封合温度，也要能够由牵引辊换位(index)或牵引穿过所述机器。该机器由PLC控制，并且除了包括气动缸的气动装置以及真空泵或真空源之外，还配有用于对薄膜进行换位的伺服系统或步进马达。人们会认同的是，下面所述的某些操作较佳的是在换位操作之间的间歇时段进行。在图1中示出了采用专利技术原理的一高速形成-灌装-密封机。该机器从第一薄膜卷18A牵引出第一路薄膜，并从第二薄膜卷18B牵引出第二路薄膜。一开始，第一路薄膜穿过包括固定薄膜预热器1和往复加热器1A的加热工位。该加热工位加热薄膜以形成鼓胀部分。接着，第一路薄膜进入鼓胀部分形成工位，该工位包括固定夹紧棒2A和真空形成鼓胀部分的模子。强制使薄膜塑料进入模子，以在薄膜上热成形一膨凸部分或鼓胀部分17。夹紧棒(或压板)2A上可覆有橡胶状的弹性层。因为加热工位加热薄膜以利于进行热成形，所以也可以就其看作是鼓胀部分形成工位的一部分。当然，机器的实施例也可以生产没有鼓胀部分或膨凸部分的袋子。第二路薄膜进入出口形成工位，出口形成工位包括冲压两用装置(punchand die)9或其它装置，以在第二路薄膜上形成出口孔、刻痕线、裂纹线或其它孔形成结构。尽管也可以在其它时间形成孔、刻痕线、裂纹线或其它孔形成结构，但较佳的是在换位操作之间的间歇时段形成它们。接下来，在包括一组往复封合模(seal die)3的灌装-密封工位，进给第二路薄膜以与第一路薄膜相结合。一灌装喷嘴15可在由垂直的热密封条界定的每个包装袋之间向下延伸，所述垂直的热密封条如图8A-8C所示位于往复封合模3之间。灌装喷嘴15连接于分配所要包装的可流动产品(例如调味番茄酱、洗发精或任何可能的其它物品)的灌装器。人们会认识到，在成型工位，一个封合模可以是固定的，而只有一个封合模往复运动。在往复封合模组3合在一起而在各灌装喷嘴15周围形成方“U”形的一下密封条和一对平行的边密封条之后，包括灌装喷嘴15的灌装设备就向包装袋输入可流动产品。通过这种方式，封合模3将第一路薄膜和第二路薄膜封合起来，形成供灌装的袋子。灌装设备将控制量的产品灌装到分配包装袋中的特定液位，在本实施例中该特定液位为不超过鼓胀部分的顶部。人们会认同的是，在此阶段包装袋有一段扁平的包装袋围壁16，该扁平段围壁最终将成为盖片和袋子的一部分。在每个换位操作中，封合模3的下表面产生一条两倍宽度的水平密封条，该密封条包括一袋子的下密封条且同时包括前一袋子的上密封条。也就是说，前一袋子(刚离开封合模的那个袋子)的产品包含区通过封合模3的下表面而完成顶部密封。在接下去的换位操作中，在通过一组导辊20A、20B后，一组冷却模5致冷或冷却袋子的热密封条以固化它们。在下一个换位操作中，已经完成灌装和密封的物件在可能再次通过另外一组导辊21A、21B后，就在通过牵引辊工位时或通过之后，借助于从动轧切辊6(附图标示了纵切砧辊6A和纵切轧辊(slitting crush roller)6B)被牵引通过适当的纵切设备。牵引辊4(滚花金属牵引辊4A和橡胶牵引辊4B)通常较窄，因为它们较佳的是仅沿着狭窄的边密封条区域来牵引灌装好的袋子。我们可以看到，导辊组就设置在各垂直的热密封(在其形成后)之下。导辊还可以设置在冷却模之下，以保持所用不同薄膜的正确行进。图2是上导辊的放大视图，上导辊包括上橡胶导辊20A和上不锈钢导辊20B。图3是下导辊的放大视图，下导辊包括下橡胶导辊21A和下不锈钢导辊21B。图4是牵引辊的放大视图，牵引辊包括滚花牵引辊4A和橡胶牵引辊4B。图5是纵切轧辊6B和纵切砧辊6A的放大视图。砧辊6A可以有槽以引导″V″形轧辊6B的轨迹。如图示，对每个轧辊6B都独立地弹性加载。如图6A-6D的放大视图所示，在通过纵切轧辊后，随后的换位操作将完成纵切的袋子送入割断和盖片形成工位。通过图9我们可以看出，割断和盖片形成工位可以安装在垂直方向可调的副架上，根据需要升高或降低副架，即可以很轻松地更改袋子的长度。割断和盖片形成工位的割断机构包括往复运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造带有折叠盖片的袋型包装袋的形成－灌装－密封机器，该机器包括：一盖片形成工位，该工位包括：一往复真空棒，一往复夹紧棒，一折叠棒，和一盖片折叠机构；其中，在盖片形成工位，在往复真空棒和往复 夹紧棒之间挤压袋子的一部分，往复真空棒牵引袋子经过折叠棒，折叠棒折叠袋子的一部分以形成盖片，然后盖片折叠机构将盖片压抵在袋子的表面上以封合盖片。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：S瑞德默德，
申请(专利权)人：圣福德雷德蒙股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]