触控屏及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种触控屏及其制造方法。所述触控屏包含基板、彩色镀膜层、以及反射层。基板包含显示区域及环绕显示区域的边框区域，彩色镀膜层对应于边框区域而设置在基板上，且具有第一厚度，以及反射层对应于彩色镀膜层而设置在彩色镀膜层上，其中反射层具有第二厚度，使彩色镀膜层经光线折射后展现至少一种色彩，本发明专利技术公开的触控屏可通过彩色镀膜层搭配反射层，经光线折射后呈现各种色彩的边框，以制造出具有多彩边框的触控屏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别是针对一种具有彩色边框的单片式。
技术介绍
低成本与轻薄化已是下一代触控技术发展的首要考虑，因此，除高整合度的内嵌式(In-cell)技术外,仅在显示屏外加上一层保护玻璃的OGS (One Glass Solut1n)方案，同样备受业界期待。目前，全球触控屏制造商已全力投入OGS与In-CelI技术研发，期进一步提高贴合良率，早日大量商用。目前业界主要以黑色油墨印刷方式制造0GS，但其细孔线制作不易，生产良率低，在新一代整合型投射式触控屏的应用上，有膜厚太厚、耐热性及表面阻抗不佳等问题，在制作透明导电ITO层时，容易导致ITO线路断裂及表面电阻不稳等现象，因而造成电路短路、触控功能失效及点测次数下降等问题。目前业界针对白色OGS产品设计均倾向使用印刷油墨工艺，但目前技术主要面临因油墨厚度导致ITO导电膜层发生断线问题，其主要原因为印刷油墨层与玻璃之间高度差为μ m等级，而ITO层工艺为nm等级，远低于油墨高度，高度差之断层使ITO线路不易完成连结。使用油墨印刷所带来另一问题即为油墨本身杂气在真空高温环境容易产生气体蒸发溢出，此一现象将导致在后续真空溅镀制备ITO膜层时影响其面电阻。根据上述原因，目前OGS应用外框不外乎黑色或白色，但市场上在设计产品时对于颜色的需求不仅限于黑白二色，因此亟需能制作出多彩边框的技术。此外，若使用油墨材料，需面对后工艺所可能引发上述问题。
技术实现思路
有鉴于上述现有技术的问题，本专利技术的目的就是在提供一种触控屏，以解决现有技术生产的OGS之外框颜色仅能以黑白二色制造，且以印刷油墨制造时其厚度会产生ITO以及杂气的问题。根据本专利技术的一方面，提出一种触控屏，其包含基板、彩色镀膜层、以及反射层。基板包含显示区域及环绕显示区域的边框区域，彩色镀膜层对应于边框区域而设置在基板上，且具有第一厚度，以及反射层对应于彩色镀膜层而设置在彩色镀膜层上，其中反射层具有第二厚度，使彩色镀膜层经光线折射后展现至少一种色彩。较佳地，彩色镀膜层可为氮化钛、氮化铝、氮化铬、氮化锆、氮化钛、或氮化钨制成。较佳地，反射层可以镜面材料制成。较佳地，第二厚度可为30至200nm。较佳地，镜面材料为铝、银、铝银合金、或溴化银。较佳地，彩色镀膜层可以氮化钛制成，且当第一厚度为30至40nm、80至100nm、110至130nm、或150至170nm时，其所呈现的色彩可分别为金黄色、蓝色、黄绿色、或紫色。根据本专利技术的另一方面，提供一种触控屏的制造方法，先提供包含显示区域及环绕显示区域的边框区域的基板，接着在基板上对应于边框区域形成具有第一厚度的彩色镀膜层，再在彩色镀膜层上形成对应于彩色镀膜层的反射层，其具有第二厚度，且反射层使彩色镀膜层经光线折射后展现至少一种色彩。较佳地，在形成彩色镀膜层的步骤中，可包含将光阻材料涂布在基板上，并对光阻材料进行曝光显影，以定义边框区域，接着以真空溅镀法在基板上溅镀真空溅镀材料，随后对所溅镀的真空溅镀材料进行光阻去膜工艺以获得对应于边框区域的彩色镀膜层。较佳地，在进行光阻去膜工艺之前，进一步可包含在所溅镀的真空溅镀材料上以真空溅镀法溅镀反射材料，以在进行光阻去膜工艺之后获得对应于边框区域的反射层。较佳地，真空溅镀材料包含钛、铝、铬、锆、钛、或钨。较佳地，彩色镀膜层可为氮化钛、氮化铝、氮化铬、氮化锆、氮化钛、或氮化钨制成。较佳地，反射层可为镜面材料制成。较佳地，镜面材料可为铝、银、铝银合金、或溴化银。较佳地，形成反射层的步骤中，第二厚度可为30至200nm。较佳地，形成彩色镀膜层的步骤中，彩色镀膜层可以氮化钛制成，且第一厚度可为30至40nm、80至lOOnm、110至130nm、或150至170nm时，色彩可分别为金黄色、蓝色、黄绿色、或紫色。如上所述，本专利技术所公开的可具有一或多个下述优点:(I)此触控屏可通过彩色镀膜层搭配反射层，经光线折射后呈现各种色彩的边框，以制造具有多彩边框的触控屏。(2)此触控屏亦可通过使用真空溅镀法制作多彩触控屏，以避免因在印刷工艺使用油墨造成的油墨与基板间的高度差，导致ITO不易完成连结的问题，以及油墨中存在的杂气在真空环境容易溢出导致制备ITO时影响其面电阻的问题。【附图说明】图1为根据本专利技术实施例的触控屏的俯视图。图2为依照本专利技术实施例说明图1的触控屏沿线1-1的剖面图。图3为根据本专利技术实施例的触控屏的制造方法的流程示意图。【符号说明】1:触控屏100:基板110:正型光阻200:彩色镀膜层210:暂时彩色镀膜层300:反射层310:暂时反射层400:0C (over coat)层500:彩色边框Tl:第一厚度T2:第二厚度FA:边框区域DA:显示区域【具体实施方式】为便于了解本专利技术的技术特征、内容与优点及其所能达成的功效，兹将本专利技术配合附图，并以实施例的表达形式详细说明如下，而其中所使用的图，其主旨仅为示意及辅助说明书之用，未必为本专利技术实施后的真实比例与精准配置，故不应就所附的图的比例与配置关系解读、局限本专利技术于实际实施的权利范围，合先叙明。请参阅图1，其为根据本专利技术实施例的触控屏的俯视图。如图所示，本专利技术的触控屏I的基板100可包含显示区域DA (Display Area)、边框区域FA (Frame Area)以及位于边框区域FA且环绕显示区域DA的彩色显现边框(其将参考图2于下文中详述)。显示区域DA可包含显示组件及触控组件以提供用户观看及操作显示设备，而边框区域FA所呈现的颜色可为金黄色、蓝色、黄绿色、紫色或其他颜色。请参阅图2，其为依照本专利技术实施例说明图1的触控屏沿线1-1的剖面图。如图所示，本专利技术实施例的触控屏包含基板100、彩色镀膜层200、反射层300及OC (over coat)层400。基板100的材料可为强化玻璃基板，但不限于，也可为蓝宝石基板或塑料基板，来做为触控屏的基底。彩色镀膜层200的材质可为氮化钛，但不限于，也可以氮化铝、氮化铬、氮化锆、氮化钛、或氮化钨制成，且具有第一厚度Tl，依第一厚度Tl的不同可呈现不同的颜色，其颜色变化将在下文中详述。反射层300设置以作为遮光用途，同时具有第二厚度T2使彩色镀膜层200经光线反射后呈现各种色彩。反射层300可以镜面材料制成，如铝，但不限于，也可以银、银铝合金、或溴化银等制成。镜面材料具有高反射率以及抛光的表面以达到遮光效果，防止因照光产生漏电流与遮蔽斜漏光。OC(over coat)层400设置以作为透明绝缘层。请一并参阅图1以及图2，现将说明根据本专利技术的实施例的触控屏的配置。彩色镀膜层200可设置于基板100上而覆盖基板100的边框区域FA且环绕显示区域DA，接着反射层300可设置于彩色镀膜层200上，最后OC层400设置在基板100及反射层300上以覆盖OC层400及基板100。本专利技术实施例使用彩色镀膜层200搭配反射层300，当反射层当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控屏，其特征在于，所述触控屏包含：基板，包含显示区域及环绕该显示区域的边框区域；彩色镀膜层，对应于该边框区域而设置在该基板上，且具有第一厚度；以及反射层，对应于该彩色镀膜层而设置在该彩色镀膜层上，其中该反射层具有第二厚度，使该彩色镀膜层经光线反射后展现至少一色彩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：禹庆槿，杨志方，林瑞鸿，
申请(专利权)人：富元精密镀膜股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71