本发明专利技术公开了一种二氧化碳激光切割机，包括：底座，在底座两端设置了两个与底座垂直的左右支架，在两个左右支架之间分别连接设置了第一悬梁，第二悬梁，第三悬梁，在第一悬梁中间部位固定设置了激光发生器，激光发生器内设置了氙灯，激光发生器连接聚光腔体，同时，在所述的激光发生器内设置了反射镜，激光发生器通过扩束腔体连接到聚焦透镜，所述的聚焦透镜固定在第二悬梁的中间位置，本发明专利技术一种二氧化碳激光切割机激光能耗小，变形小，切割速率快，精度高，切口的平整光洁。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割领域，特别是涉及一种二氧化碳激光切割机。
技术介绍
现有的激光切割机一般分为YAG固体激光切割机，光纤激光切割机，和二氧化碳气体切割机，其中YAG固体激光切割机价格低，能量转化率低，输出能量小，适合打孔和点焊接及薄板的切割，光纤激光切割机可以通过光纤传输，柔性程度高，故障少，能够切割4毫米内薄板，不能切割非金属材料，二氧化碳切割机内的激光管内填充的气体为C02，N2和HE气的混合气体，能够切割20毫米以内的碳钢，10毫米以内的不锈钢，8毫米内的铝合金，波长为10.6um，容易被非金属吸收，能够切割木材，亚克力，苏南地区家具地板行业发达，如苏州蠡口家具，常熟东方红木，吴江七都桃园板材中心，这些高档木制品价格昂贵，要求切割精度高，同时速度要快，为此本专利技术提供了一种二氧化碳激光切割机，主要用于切割红木板材，也适用于精编行业的切割。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种二氧化碳激光切割机，切割工件效率高，同时劳动强度低，切割截面平整。所述的一种二氧化碳激光切割机，包括:底座，所述的底座采用长方体结构形式，在所述的底座下端设置有凹槽，便于底座在地面的固定，同时，节约底座的材料。在所述的底座两端设置了两个与底座垂直的左右支架，在两个左右支架之间分别连接设置了第一悬梁，第二悬梁，第三悬梁，所述的三个悬梁均为横向的支架。在左右支架和三个悬梁之间设置了紧固套。在所述的第一悬梁中间部位固定设置了激光发生器，激光发生器内设置了氙灯，所述的激光发生器连接聚光腔体，同时，在所述的激光发生器内设置了反射镜。激光发生器通过扩束腔体连接到聚焦透镜，所述的聚焦透镜固定在第二悬梁的中间位置。聚焦透镜下端连接了切割头，切割头固定在第三悬梁的中间位置。同时，在切割头一侧设置了氧气喷出口，氧气喷出口通过管道与氧气瓶连接，用于切割过程中添加氧气。同时，所述的激光发生器上设置了电极端，电极通过电源线与控制和显示系统连接，用于控制和显示激光切割机的工作状态。一种优选技术方案，所述的控制和显示系统连接有PLC控制器，实现二氧化碳激光切割机的自动化控制。在所述的底座中间部位设置了散料收集槽，散料收集槽为长方体结构形式，在所述的底座散料收集槽两端设置了升降轴，升降轴上设置了工件托板，要切割的工件置于工件托板上。同时，在工件托板两端设置了传动轴，传动轴通过皮带连接到电动机上，在电动机的带动下，工件完成移动，从而在切割头作用下完成切割。在所述的第三悬梁上还设置了两个抽烟机孔，对工件切割后的烟气进行吸收，确保环保。一种优选技术方案，所述的第一悬梁，第二悬梁，第三悬梁上设置移动导轨，激光发生器和切割头可以在移动导轨上水平移动。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种二氧化碳激光切割机激光能耗小，变形小，切割速率快，精度高，切口的平整光洁，同时二氧化碳激光切割机质量稳定。【附图说明】图1是本专利技术一种二氧化碳激光切割机结构示意图。附图中各部件的标记如下: I为底座，2为支架，31为第一悬梁，32为第二悬梁，33为第三悬梁，4为传动轴，51为激光发生器，52为反射镜，53为聚焦透镜，54为切割头，6为抽烟机孔，7为工件，8为工件托板，9为升降轴，10为散料收集槽，11为控制和显示系统，12为氧气喷出口。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括: 所述的一种二氧化碳激光切割机，包括:底座，所述的底座采用长方体结构形式，在所述的底座下端设置有凹槽，便于底座在地面的固定，同时，节约底座的材料。在所述的底座两端设置了两个与底座垂直的左右支架，在两个左右支架之间分别连接设置了第一悬梁，第二悬梁，第三悬梁，所述的三个悬梁均为横向的支架。在左右支架和三个悬梁之间设置了紧固套。在所述的第一悬梁中间部位固定设置了激光发生器，激光发生器内设置了氙灯，所述的激光发生器连接聚光腔体，同时，在所述的激光发生器内设置了反射镜。激光发生器通过扩束腔体连接到聚焦透镜，所述的聚焦透镜固定在第二悬梁的中间位置。聚焦透镜下端连接了切割头，切割头固定在第三悬梁的中间位置。同时，在切割头一侧设置了氧气喷出口，氧气喷出口通过管道与氧气瓶连接，用于切割过程中添加氧气。同时，所述的激光发生器上设置了电极端，电极通过电源线与控制和显示系统连接，用于控制和显示激光切割机的工作状态。所述的控制和显示系统连接有PLC控制器，实现二氧化碳激光切割机的自动化控制。在所述的底座中间部位设置了散料收集槽，散料收集槽为长方体结构形式，在所述的底座散料收集槽两端设置了升降轴，升降轴上设置了工件托板，要切割的工件置于工件托板上。同时，在工件托板两端设置了传动轴，传动轴通过皮带连接到电动机上，在电动机的带动下，工件完成移动，从而在切割头作用下完成切割。在所述的第三悬梁上还设置了两个抽烟机孔，对工件切割后的烟气进行吸收，确保环保。所述的第一悬梁，第二悬梁，第三悬梁上设置移动导轨，激光发生器和切割头可以在移动导轨上水平移动。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种二氧化碳激光切割机，其特征在于，包括:底座，底座采用长方体结构形式，在底座下端设置有凹槽，在底座两端设置了两个与底座垂直的左右支架，在两个左右支架之间分别连接设置了第一悬梁，第二悬梁，第三悬梁，在左右支架和三个悬梁之间设置了紧固套，在第一悬梁中间部位固定设置了激光发生器，激光发生器内设置了氙灯，所述的激光发生器连接聚光腔体，同时，在所述的激光发生器内设置了反射镜，激光发生器通过扩束腔体连接到聚焦透镜，聚焦透镜固定在第二悬梁的中间位置，聚焦透镜下端连接了切割头，切割头固定在第三悬梁的中间位置，在切割头一侧设置了氧气喷出口，氧气喷出口通过管道与氧气瓶连接，所述的激光发生器上设置了电极端，电极通过电源线与控制和显示系统连接，在底座中间部位设置了散料收集槽，在所述的底座散料收集槽两端设置了升降轴，升降轴上设置了工件托板，在工件托板两端设置了传动轴，传动轴通过皮带连接到电动机上，在第三悬梁上还设置了两个抽烟机孔。2.根据权利要求1所述的二氧化碳激光切割机，其特征在于，所述的控制和显示系统连接有PLC控制器。3.根据权利要求1所述的二氧化碳激光切割机，其特征在于，所述的第一悬梁，第二悬梁，第三悬梁上设置移动导轨。【专利摘要】本专利技术公开了一种二氧化碳激光切割机，包括：底座，在底座两端设置了两个与底座垂直的左右支架，在两个左右支架之间分别连接设置了第一悬梁，第二悬梁，第三悬梁，在第一悬梁中间部位固定设置了激光发生器，激光发生器内设置了氙灯，激光发生器连接聚光腔体，同时，在所述的激光发生器内设置了反射镜，激光发生器通过扩束腔体连接到聚焦透镜，所述的聚焦透镜固定在第二悬梁的中间位置，本专利技术一种二氧化碳激光切割机激光能耗小，变形小，切割速率快，精度高，切口的平整光洁。【IPC分类】B23K26/14, B23K26/70, B23K26/38, 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种二氧化碳激光切割机，其特征在于，包括：底座，底座采用长方体结构形式，在底座下端设置有凹槽，在底座两端设置了两个与底座垂直的左右支架，在两个左右支架之间分别连接设置了第一悬梁，第二悬梁，第三悬梁，在左右支架和三个悬梁之间设置了紧固套，在第一悬梁中间部位固定设置了激光发生器，激光发生器内设置了氙灯，所述的激光发生器连接聚光腔体，同时，在所述的激光发生器内设置了反射镜，激光发生器通过扩束腔体连接到聚焦透镜，聚焦透镜固定在第二悬梁的中间位置，聚焦透镜下端连接了切割头，切割头固定在第三悬梁的中间位置，在切割头一侧设置了氧气喷出口，氧气喷出口通过管道与氧气瓶连接，所述的激光发生器上设置了电极端，电极通过电源线与控制和显示系统连接，在底座中间部位设置了散料收集槽，在所述的底座散料收集槽两端设置了升降轴，升降轴上设置了工件托板，在工件托板两端设置了传动轴，传动轴通过皮带连接到电动机上，在第三悬梁上还设置了两个抽烟机孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟燕，
申请(专利权)人：张家港市旭华激光有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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