【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车摩擦材料
，涉及一种盘式刹车片，具体涉及一种盘式刹 车片的冷压一次成型工艺。
技术介绍
用于汽车行业的摩擦材料如刹车片是最关键的安全零件，依靠刹车片与对偶件的 摩擦阻力将动能转化为热能、声能等其它形式，从而实现减速。其通常由三部分组成：粘接 剂（如树脂、橡胶）、增强材料（玻纤、钢纤维等）、摩擦性能调节剂。 传统的盘式刹车片釆用热压法生产工艺，所用加工设备是四柱、单臂和龙门式压 力机。这种热压法工艺生产时，将原料的混合料加入到150-160°的模腔中以单位面积压 力15-20MPa压力进行压制，为了确保产品质量在压制过程中不出现废次品必需进行放气 4-6次；最后在150-160°温度下以60-90S/毫米厚度的时间进行保压固化，再进入热处理 烘箱后固化处理。这种热压法生产工艺是加压和加热同时在压力机上进行，它的缺点主要 有：（1)生产效率低，每一个加工周期需要耗时8-15min。（2)因受压力机结构限制，模具保 温耗电热能大，每台压力机工作电热功率在15-20kw左右。（3)热压过程中产生的有害气 体多，如氨、游离酚、游离醛等治...
【技术保护点】
一种盘式刹车片的冷压一次成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)、混料所述盘式刹车片材料中各组分的质量百分比为：悬浮法树脂5‑15％、增强纤维10‑30％、溶解剂0.3‑1％、润湿剂8‑10％、减磨剂10‑15％、填料30‑50％、其它助剂0.5‑2％；将改性酚醛树脂、增强纤维、减磨剂、填料以及其它助剂倒入带高速内搅刀混料机中预混7‑10min，再加入溶解剂和润湿剂混料3‑5min；2)、压机压制将步骤1)制得的压塑料于压机进行压制，单位面积压力为40‑80MPa；3)、钢背涂胶取钢背除去表面油污，通过喷砂处理除去锈蚀和脏垢，涂刷BC酚醛粘结剂后进行干燥，钢背表面涂胶厚度为...
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。