【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机床，尤其是一种垂直滑座。
技术介绍
在数控机床设备中，都有能沿机床床身垂直方向移动的垂直滑座，现有机床中，垂直滑座一般由铸铁制作，或采用低碳钢钢板焊接而成，其强度高，刚性好，但自重大。对于龙门框架能沿床身移动的机床结构而言，因其重量大，产生的倾覆力矩较大，特别是在数控设备中，加工定位时，需快速移动，重量较大的垂直座板易导致机床产生振动，影响加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种垂直滑座，具有自重轻、刚性好、易于加工等优点。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种垂直滑座，包括滑座箱型本体，所述滑座箱型本体内部为口字型空腔，所述滑座箱型本体内部设有环形筋板，所述滑座箱型本体的两侧面上设有滚珠丝母安装平台，所述滑座箱型本体的四个面上均设有安装工艺孔，所述滑座箱型本体分为上箱体和下箱体两部分，所述下箱体的底端为连接端面，所述上箱体的两侧面垂直连接两固定板，所述两固定板的上下两端分别设有直线滑块固定孔，所述两固定板上分别设有直线滑块定位槽，所述上箱体的两侧分别设有若干加强筋板。所述上箱体的高度略大于下箱体的高度。所述上箱体的宽度大于下箱体的宽度，所述宽度差为一个固定板的宽度。本技术的有益效果是，1.采用铸铝材质加工而成，其具有自重轻，刚性好，易于加工等特点；2.节能性好，因滑板自重较轻，其所需驱动功率较小，运行速度快，运行速度可达30m/min；3.采用中空的框架结构，方便布置气路及电缆，避免下部安装的摆角机...
【技术保护点】
一种垂直滑座，其特征是，包括滑座箱型本体，所述滑座箱型本体内部为口字型空腔，所述滑座箱型本体内部设有环形筋板，所述滑座箱型本体的两侧面上设有滚珠丝母安装平台，所述滑座箱型本体的四个面上均设有安装工艺孔，所述滑座箱型本体分为上箱体和下箱体两部分，所述下箱体的底端为连接端面，所述上箱体的两侧面垂直连接两固定板，所述两固定板的上下两端分别设有直线滑块固定孔，所述两固定板上分别设有直线滑块定位槽，所述上箱体的两侧分别设有若干加强筋板。
【技术特征摘要】
1.一种垂直滑座，其特征是，包括滑座箱型本体，所述滑座箱型本体内部为口字型空腔，
所述滑座箱型本体内部设有环形筋板，所述滑座箱型本体的两侧面上设有滚珠丝母安装平
台，所述滑座箱型本体的四个面上均设有安装工艺孔，所述滑座箱型本体分为上箱体和下
箱体两部分，所述下箱体的底端为连接端面，所述上箱体的两侧面垂直连接两固定板，所
述两固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱民，吴振磊，苗青晓，王丛丛，
申请(专利权)人：山东雷德数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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