【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种有热发生装置的流体加热器的零部件，具体地说，涉及一种搪瓷内胆。
技术介绍
加热器内胆最初使用镀锌内胆，因其保护层较薄，逐渐被不锈钢内胆淘汰，由于不锈钢内胆焊缝较多，搪瓷内胆逐渐发展起来。传统的搪瓷内胆制作工艺中仍然不可避免的存在多条焊缝：内胆桶身封头环焊缝2道、内胆直焊缝1道；夹层直焊缝1道、环焊缝2道，6道焊缝的存在导致焊接工序多，漏点增多，人工成本增加，同时在搪瓷工序中对直焊缝焊接要求较高，直焊缝焊接工艺困难，因此，直焊缝部位成为搪瓷内胆寿命的薄弱点，而且整个内胆的制作过程较为复杂，焊接耗材多，成本高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种焊缝少、内胆质量高的搪瓷内胆。本技术所述的搪瓷内胆，包括桶身，所述桶身外设有夹层，所述桶身为两个半桶体对焊而成，所述半桶体为一端部呈球状的桶体，桶身套装在夹层内，所述夹层的两端部与桶身外壁焊接固定。本技术所述的搪瓷内胆，在桶身上有一道焊缝，该焊缝将两个半桶体连接成一个整体的桶身，夹层的两个端部与桶身外壁焊接形成两道焊缝，整个搪瓷内胆一共有三条焊缝，较现有技术，减少了焊缝的整体数量，尤其是去掉了与桶身、桶身与夹层的焊缝相交叉的竖直焊缝，能够大大降低内胆内介质对焊缝的腐蚀或应力作用导致的漏点问题，提高整个内胆的使用寿命。优选的，所述半桶体与球状端相对的另一端设有缩口Ⅰ，两个半桶体的缩口Ⅰ位置处焊接，所述缩口Ⅰ由半桶体端部外壁内缩形成。
【技术保护点】
一种搪瓷内胆，包括桶身(10)，其特征在于，所述桶身(10)外设有夹层(20)，所述桶身(10)为两个半桶体对焊而成，所述半桶体为一端部呈球状的桶体，桶身(10)套装在夹层(20)内，所述夹层(20)的两端部与桶身(10)外壁焊接固定。
【技术特征摘要】
1.一种搪瓷内胆，包括桶身(10)，其特征在于，所述桶身(10)外设有夹层(20)，所述桶
身(10)为两个半桶体对焊而成，所述半桶体为一端部呈球状的桶体，桶身(10)套装在
夹层(20)内，所述夹层(20)的两端部与桶身(10)外壁焊接固定。
2.根据权利要求1所述的搪瓷内胆，其特征在于，所述半桶体与球状端相对的另一端设有缩
口Ⅰ(101)，两个半桶体的缩口Ⅰ(101)位置处焊接。
3.根据权利要求2所述的搪瓷内胆，其特征在于，所述半桶体端部外壁内缩形成缩口Ⅰ
(101)。
4.根据权利要求1～3任一权利要求所述的搪瓷内胆，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芯隆，杜成乾，公丕伟，王洛祖，
申请(专利权)人：山东华昇隆太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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