高强度粘胶基活性炭纤维织物的浸渍方法技术

技术编号:12125470 阅读:72 留言:0更新日期:2015-09-25 13:47
本发明专利技术公开了一种高强度粘胶基活性炭纤维织物的浸渍方法,采用粘胶纤维作为基材,经浸渍阻燃剂、挤压干燥、炭化、活化得到;所述粘胶纤维的细度为6D,由木浆58%、棉浆25%、5%聚丙烯腈及余量的沥青纤维组成;浸渍方法:在预处理段通过浸渍阻燃剂和Zn、F等金属纳米催化剂,提高原料纤维的热氧稳定性、成为可碳化纤维。本发明专利技术产品强度高,使用寿命长,耐洗涤,工作性能优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粘胶基活性炭纤维织物的浸渍方法。
技术介绍
随着工业的不断发展,保护和改善人类环境已经成为人类的一项迫切任务;随着全国经济增长方式从粗放型向集约型改变,提高经济增长效益和产品服务质量、减少环境污染已成为衡量现代企业的主要标志。如何提高活性炭纤维织物的性能是本领域的一个重要任务。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种强度大、使用寿命长的。本专利技术的技术解决方案是: 一种高强度粘胶基活性炭纤维织物,其特征是:采用粘胶纤维作为基材,经浸渍阻燃剂、挤压干燥、炭化、活化得到;所述粘胶纤维的细度为6D,由木浆55~65%、棉浆20-30%、1-5%聚丙烯腈及余量的沥青纤维组成;浸渍方法:在预处理段通过浸渍阻燃剂和Zn、F等金属纳米催化剂,提高原料纤维的热氧稳定性、成为可碳化纤维。所述粘胶纤维的细度为6D,由木浆58%、棉浆25%、5%聚丙烯腈及余量的沥青纤维组成。所述粘胶纤维的细度为6D,由木浆60%、棉浆30%、3%聚丙烯腈及余量的沥青纤维组成。本专利技术产品强度高,使用寿命长,耐洗涤,工作性能优异。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。【具体实施方式】实施例1:一种,采用粘胶纤维作为基材,经浸渍阻燃剂、挤压干燥、炭化、活化得到;所述粘胶纤维的细度为6D,由木浆58%、棉浆25%、5%聚丙烯腈及余量的沥青纤维组成;浸渍方法:在预处理段通过浸渍阻燃剂和Zn、F等金属纳米催化剂,提高原料纤维的热氧稳定性、成为可碳化纤维。实施例2:所述粘胶纤维的细度为6D,由木浆60%、棉浆30%、3%聚丙烯腈及余量的沥青纤维组成。其余同实施例2。【主权项】1.一种,其特征是:采用粘胶纤维作为基材,经浸渍阻燃剂、挤压干燥、炭化、活化得到;所述粘胶纤维的细度为6D,由木浆55~65%、棉浆20-30%、1-5%聚丙烯腈及余量的沥青纤维组成;浸渍方法:在预处理段通过浸渍阻燃剂和Zn、F等金属纳米催化剂,提高原料纤维的热氧稳定性、成为可碳化纤维。2.根据权利要求1所述的,其特征是:所述粘胶纤维的细度为6D,由木浆58%、棉浆25%、5%聚丙烯腈及余量的沥青纤维组成。3.根据权利要求1所述的,其特征是:所述粘胶纤维的细度为6D,由木浆60%、棉浆30%、3%聚丙烯腈及余量的沥青纤维组成。【专利摘要】本专利技术公开了一种,采用粘胶纤维作为基材,经浸渍阻燃剂、挤压干燥、炭化、活化得到;所述粘胶纤维的细度为6D,由木浆58%、棉浆25%、5%聚丙烯腈及余量的沥青纤维组成;浸渍方法:在预处理段通过浸渍阻燃剂和Zn、F等金属纳米催化剂,提高原料纤维的热氧稳定性、成为可碳化纤维。本专利技术产品强度高,使用寿命长,耐洗涤,工作性能优异。【IPC分类】D01F11/10, D01F9/16【公开号】CN104928803【申请号】CN201510306382【专利技术人】周茅峰 【申请人】江苏同康特种活性炭纤维面料有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度粘胶基活性炭纤维织物的浸渍方法,其特征是:采用粘胶纤维作为基材,经浸渍阻燃剂、挤压干燥、炭化、活化得到;所述粘胶纤维的细度为6D,由木浆55~65%、棉浆20‑30%、1‑5%聚丙烯腈及余量的沥青纤维组成;浸渍方法:在预处理段通过浸渍阻燃剂和Zn、F等金属纳米催化剂,提高原料纤维的热氧稳定性、成为可碳化纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周茅峰
申请(专利权)人:江苏同康特种活性炭纤维面料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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