【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粘胶基活性炭纤维织物的炭化方法。
技术介绍
随着工业的不断发展，保护和改善人类环境已经成为人类的一项迫切任务；随着全国经济增长方式从粗放型向集约型改变，提高经济增长效益和产品服务质量、减少环境污染已成为衡量现代企业的主要标志。如何提高活性炭纤维织物的性能是本领域的一个重要任务。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种强度大、使用寿命长的。本专利技术的技术解决方案是: 一种，其特征是:采用粘胶纤维作为基材，经浸渍阻燃剂、挤压干燥、炭化、活化得到；所述粘胶纤维的细度为5D，由木浆20~30%、棉浆50-60%、1-5%聚丙烯腈及余量的酚醛纤维组成。炭化方法:低温热处理炉180°C开始8°C /Min升温到300°C，恒温20Min再经IM后升到320°C进入冷却段，冷却小于100°C，进出口加氮气气封。所述粘胶纤维的细度为5D，由木浆25%、棉浆60%、3%聚丙烯腈及余量的酚醛纤维组成。所述粘胶纤维的细度为5D，由木浆30%、棉浆53%、5%聚丙烯腈及余量的酚醛纤维组成。本专利技术产品强度高，使用寿命长，耐洗涤，工作性能优异。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。【具体实施方式】实施例1:一种，其特征是:采用粘胶纤维作为基材，经浸渍阻燃剂、挤压干燥、炭化、活化得到；所述粘胶纤维的细度为5D，由木浆25%、棉浆60%、3%聚丙烯腈及余量的酚醛纤维组成。炭化方法:低温热处理炉180°C开始8°C /Min升温到300°C，恒温20Min再经IM后升到320°C进入冷却段，冷却小于100°C，进出口加氮气气封。实施例2:所述粘胶纤维...
【技术保护点】
一种长寿命、高强度粘胶基活性炭纤维织物的炭化方法，其特征是：采用粘胶纤维作为基材，经浸渍阻燃剂、挤压干燥、炭化、活化得到；所述粘胶纤维的细度为5D，由木浆20~30%、棉浆50‑60%、1‑5%聚丙烯腈及余量的酚醛纤维组成；炭化方法：低温热处理炉180℃开始8℃/Min升温到300℃，恒温20Min再经1M后升到320℃进入冷却段，冷却小于100℃，进出口加氮气气封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周茅峰，
申请(专利权)人：江苏同康特种活性炭纤维面料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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