本实用新型专利技术公开了一种自动化粉碎机，包括S型料仓，所述S型料仓上部开设有进料口，所述进料口处设置有拨料器，所述拨料器的中心设置有拨料器转轴，所述拨料器转轴上固定安装有月牙刀，所述S型料仓中部设置有两个相互咬合的粉碎旋转切刀，所述粉碎旋转切刀与设置在S型料仓壳体上的传动机构连接，所述S型料仓下端设置有减震座，所述S型料仓中部处设置有振动筛网；本实用新型专利技术结构简单、震动噪音小，操作便捷，粉碎处理效率高、能够自动出料，且粉碎料粒度均匀，质量好，进料口处拨料器的设置彻底解决了进料口容易被物料堵塞的问题，结构简单、适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建材加工设备，具体是一种自动化粉碎机。
技术介绍
在水泥加工领域，颗粒较大的物料需要通过粉碎机进行粉碎至合格的细度，才能进行下一步加工操作，现有技术中粉碎机在粉碎时，由于粉碎工具、粉碎材质的不同，往往物料粉碎粒度不均匀，没有严格的控制检测手段，不能保证物料粉碎质量；并且传统的粉碎机进料口处不设置任何机构，常常出现进料口堵塞问题，严重影响工作进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种自动化粉碎机，包括底座、S型料仓、电机、传动机构、控制系统和两个粉碎旋转切刀，所述S型料仓架设在底座上，所述S型料仓上部开设有进料口，所述进料口处设置有挡盖，所述进料口处设置有拨料器，所述拨料器的中心设置有拨料器转轴，所述拨料器转轴通过轴承水平安装在S型料仓的入口处的壳体上，位于仓体外的拨料器转轴通过皮带二与传动机构相连接，所述拨料器转轴上固定安装有月牙刀；所述S型料仓中部设置有两个相互咬合的粉碎旋转切刀，所述粉碎旋转切刀其外形为旋转面布满刀齿的圆柱体，刀齿向旋转方向倾斜；所述粉碎旋转切刀与设置在S型料仓壳体上的传动机构连接，所述传动机构通过皮带一与电机连接，所述电机设置在底座上，所述电机设置有减震座，所述减震座由钢板、缓冲座和垫片构成，所述钢板的四角上设置有缓冲座，所述缓冲座设置有弹簧，所述弹簧设置在缓冲座的凹槽里，所述缓冲座下部连接有垫片，所述垫片与底座固定连接，所述S型料仓下部设置有倾斜向下的出料口，所述S型料仓与出料口连接处设置有振动筛网，所述控制系统分别控制电机和振动筛网。作为本技术进一步的方案:所述垫片四角设置有小孔，所述垫片通过螺丝穿过小孔与底座连接。作为本技术再进一步的方案:所述粉碎旋转切刀由硬质金属材料制成。作为本技术再进一步的方案:所述月牙刀通过刀座安装在拨料器转轴上。作为本技术再进一步的方案:所述粉碎旋转切刀其外形为旋转面布满刀齿的圆柱体，刀齿向旋转方向倾斜，刀齿角度为40°。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，在原有电机的结构上增加了减震座，将电机的震动大幅度降低，从而降低了噪音；进料口设置挡盖，防止粉尘污染操作区域环境，保障操作人员身体健康；s型料仓更有利于物料粉碎跟出料；操作便捷，自动化控制，粉碎处理效率高、能够自动出料，且粉碎料粒度均匀，设置了振动筛网，保证物料粒度符合要求，未达标的物料再次粉碎，粉碎质量高；进料口处拨料器的设置彻底解决了进料口容易被物料堵塞的问题，结构简单、适用范围广。【附图说明】 图1为自动化粉碎机的结构示意图。图2为自动化粉碎机中拨料器的侧视图。图3为自动化粉碎机中粉碎旋转切刀的结构示意图。图中:1-底座、2-S型料仓、3-电机、4-传动机构、5-粉碎旋转切刀、6-进料口、7-挡盖、81-皮带一、82-皮带二、9-减震座、10-出料口、11-振动筛网、12-钢板、13-缓冲座、14-垫片、15-弹簧、16-凹槽、17-拨料器转轴、18-月牙刀、19-刀座、20-控制系统。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种自动化粉碎机，包括底座1、S型料仓2、电机3、传动机构4、控制系统20和两个粉碎旋转切刀5，所述S型料仓2架设在底座I上，所述S型料仓2上部开设有进料口 6，所述进料口 6处设置有挡盖7，所述进料口 6处设置有拨料器，所述拨料器的中心设置有拨料器转轴17，所述拨料器转轴17通过轴承水平安装在S型料仓2的入口处的壳体上，所述拨料器转轴17通过皮带二 82与传动机构4相连接，所述拨料器转轴17上固定安装有月牙刀18 ;所述S型料仓2中部设置有两个错位咬合的粉碎切刀5，所述粉碎旋转切刀5由硬质金属材料制成，所述粉碎旋转切刀5其外形为旋转面布满刀齿的圆柱体，刀齿向旋转方向倾斜，刀齿角度为40° ;所述粉碎切刀5与设置在S型料仓2壳体上的传动机构4连接，所述传动机构4通过皮带一 81与电机3连接，所述电机3设置在底座I上，所述电机3设置有减震座9，所述减震座9由钢板12、缓冲座13和垫片14构成，所述钢板12的四角上设置有缓冲座13，所述缓冲座13设置有弹簧15，所述弹簧15设置在缓冲座13的凹槽16里，所述缓冲座13下部连接有垫片14，所述垫片14四角设置有小孔16，所述垫片14通过螺丝穿过小孔16与底座I连接，所述S型料仓2下部设置有倾斜向下的出料口 10，所述S型料仓2与出料口 10连接处设置有振动筛网11，所述振动筛网11依据加工要求更换筛网目数，所述控制系统20分别控制电机3和振动筛网11。本技术的工作原理是:打开挡盖7，从进料口 6处放入待粉碎物料，闭合挡盖7，控制系17打开电机3，电机3通过皮带8带动传动机构4转动，传动机构4通过皮带二82带动拨料器转轴17转动，拨料器开始工作，同时两个相互咬合的粉碎旋转切刀5通过转动达到粉碎物料的目的，粉碎完成后，由于设备设置的S型料仓2与出料口 10之间设置有振动筛网11，出料口 10有向下的倾斜角度，达到规定粒度的物料通过振动筛11由出料口10排出，物料因重力作用自动下滑无需动力传输装置，未达到粉碎要求的物料被阻在S型料仓2中再次粉碎。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种自动化粉碎机，包括底座(I)、S型料仓(2)、电机(3)、传动机构(4)、控制系统(20)和两个粉碎旋转切刀(5)，其特征在于，所述S型料仓(2)架设在底座(I)上，所述S型料仓(2)上部开设有进料口 ￠)，所述进料口(6)处设置有挡盖(7)，所述进料口(6)处设置有拨料器，所述拨料器的中心设置有拨料器转轴(17)，所述拨料器转轴(17)水平安装在S型料仓(2)的入口处，所述拨料器转轴(17)通过皮带二(82)与传动机构(4)相连接，所述拨料器转轴(17)上固定安装有月牙刀(18);所述S型料仓(2)中部设置有两个相互咬合的粉碎旋转切刀(5);所述粉碎旋转切刀(5)与设置在S型料仓(2)壳体上的传动机构(4)连接，所述传动机构(4)通过皮带一(81)与电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动化粉碎机，包括底座(1)、S型料仓(2)、电机(3)、传动机构(4)、控制系统(20)和两个粉碎旋转切刀(5)，其特征在于，所述S型料仓(2)架设在底座(1)上，所述S型料仓(2)上部开设有进料口(6)，所述进料口(6)处设置有挡盖(7)，所述进料口(6)处设置有拨料器，所述拨料器的中心设置有拨料器转轴(17)，所述拨料器转轴(17)水平安装在S型料仓(2)的入口处，所述拨料器转轴(17)通过皮带二(82)与传动机构(4)相连接，所述拨料器转轴(17)上固定安装有月牙刀(18)；所述S型料仓(2)中部设置有两个相互咬合的粉碎旋转切刀(5)；所述粉碎旋转切刀(5)与设置在S型料仓(2)壳体上的传动机构(4)连接，所述传动机构(4)通过皮带一(81)与电机(3)连接，所述电机(3)设置在底座(1)上，所述电机(3)设置有减震座(9)，所述减震座(9)由钢板(12)、缓冲座(13)和垫片(14)构成，所述钢板(12)的四角上设置有缓冲座(13)，所述缓冲座(13)设置有弹簧，所述弹簧设置在缓冲座(13)的凹槽(16)里，所述缓冲座(13)下部连接有垫片(14)，所述垫片(14)与底座(1)固定连接，所述S型料仓(2)下部设置有倾斜向下的出料口(10)，所述S型料仓(2)与出料口(10)连接处设置有振动筛网(11)，所述控制系统(20)分别控制电机(3)和振动筛网(11)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾广松，
申请(专利权)人：贾广松，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。