一种矿山提升系统罐道绳用润滑装置，本申请罐道由左稳绳和右稳绳组成，罐道内有箕斗和平衡锤，所述平衡锤在箕斗下方，所述罐道的左稳绳上方有左上部罐耳，所述罐道的左稳绳下方有左下部罐耳，所述罐道的右稳绳上方有右上部罐耳，所述罐道的右稳绳下方有右下部罐耳，所述罐道内箕斗上方的框架上有油箱，所述油箱的左侧油管与左上部罐耳相连，所述油箱的右侧油管与右上部罐耳相连，所述左侧油管中部有左侧管道控制阀，所述右侧油管中部有右侧管道控制阀。本实用新型专利技术通过安装在箕斗与平衡锤框架上的润滑装置对罐道绳进行润滑，从而减少罐道绳与罐耳相互之间的摩擦力，并且减少磨损的同时，也防范了井筒潮湿及粉尘对罐道绳的腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿山提升系统罐道绳用辅助领域，特别是涉及一种矿山提升系统罐道绳用润滑装置。
技术介绍
为了安全、可靠运行，矿井提升系统中的提升容器在矿井井筒中运行，必须设置控制容器运行状态的导向装置，称之为罐道。罐道分为刚性和柔性两种。目前铁矿主井提升机使用的是柔性罐道(稳绳)，采用单箕斗平衡锤提升方式，在箕斗四角设置了四根罐道绳，平衡锤两侧设置了两根罐道绳，每根稳绳上下各布置两个罐耳。罐道绳的磨损及锈蚀是该绳在使用过程中最主要的裂化方式，为了降低磨损、减小腐蚀，这就要求我们在罐道钢丝绳的使用维护保养和故障检修更换的过程中，采取一定的方式，减少罐道绳的磨损及腐蚀，保障罐道绳运行安全和使用寿命的延长。由于罐道绳与罐耳之间的相对运动为滑动运动，为了降低罐道绳与罐耳相互之间的摩擦力，经过现场论证考虑使用稀油润滑的方式，通过安装在箕斗与平衡锤框架上的润滑装置对罐道绳进行润滑，可以达到相应的效果。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种矿山提升系统罐道绳用润滑装置，通过安装在箕斗与平衡锤框架上的润滑装置对罐道绳进行润滑，从而减少罐道绳与罐耳相互之间的摩擦力，并且减少磨损的同时，也防范了井筒潮湿及粉尘对罐道绳的腐蚀，为达此目的，本技术提供一种矿山提升系统罐道绳用润滑装置，包括左上部罐耳、右上部罐耳、左下部罐耳、右下部罐耳、油箱、左侧油管、右侧油管、左侧管道控制阀和右侧管道控制阀，罐道由左稳绳和右稳绳组成，罐道内有箕斗和平衡锤，所述平衡锤在箕斗下方，所述罐道的左稳绳上方有左上部罐耳，所述罐道的左稳绳下方有左下部罐耳，所述罐道的右稳绳上方有右上部罐耳，所述罐道的右稳绳下方有右下部罐耳，所述罐道内箕斗上方的框架上有油箱，所述油箱的左侧油管与左上部罐耳相连，所述油箱的右侧油管与右上部罐耳相连，所述左侧油管中部有左侧管道控制阀，所述右侧油管中部有右侧管道控制阀。本技术的进一步改进，所述油箱有1-2个，本申请可由一个油箱供油也可由两个油箱分别对两侧罐耳进行供油。本技术提供一种矿山提升系统罐道绳用润滑装置，本申请根据箕斗和平衡锤框架的上部外形尺寸制作1-2个略小的油箱，安装在箕斗和配重框架的上部。罐道绳的润滑装置通过罐耳及毛刷将油液涂抹到罐道绳上，对罐道绳进行有效润滑及防腐，润滑过程中控制好润滑油的涂抹量，既可以满足罐道绳润滑的需要，并且不会导致油污过多排泄污染环境，本申请罐道绳的润滑装置方便装卸，不影响箕斗和平衡锤的安全运行，并且该装置的油液通过阀门控制，随箕斗运动均匀润滑罐道绳，，并且操作简单，便于操作人员观察和调整。【附图说明】图1为本技术示意图:图示说明:1、左稳绳；2、右稳绳； 3、左上部鍾耳；4、右上部罐耳；5、左下部罐耳；6、右下部罐耳；7、箕斗；8、平衡锤； 9、油箱；10、左侧油管；11、右侧油管； 13、左侧管道控制阀；14、右侧管道控制阀。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对技术做详细的说明:本技术提供一种矿山提升系统罐道绳用润滑装置，通过安装在箕斗与平衡锤框架上的润滑装置对罐道绳进行润滑，从而减少罐道绳与罐耳相互之间的摩擦力，并且减少磨损的同时，也防范了井筒潮湿及粉尘对罐道绳的腐蚀。作为本技术一种实施例，本技术提供一种矿山提升系统罐道绳用润滑装置，包括左上部罐耳3、右上部罐耳4、左下部罐耳5、右下部罐耳6、油箱9、左侧油管10、右侧油管11、左侧管道控制阀13和右侧管道控制阀14，罐道由左稳绳I和右稳绳2组成，罐道内有箕斗7和平衡锤8，所述平衡锤8在箕斗7下方，所述罐道的左稳绳I上方有左上部罐耳3，所述罐道的左稳绳I下方有左下部罐耳5，所述罐道的右稳绳2上方有右上部罐耳4，所述罐道的右稳绳2下方有右下部罐耳6，所述罐道内箕斗7上方的框架上有油箱9，所述油箱9的左侧油管10与左上部罐耳3相连，所述油箱9的右侧油管11与右上部罐耳4相连，所述左侧油管10中部有左侧管道控制阀13，所述右侧油管11中部有右侧管道控制阀14ο作为本技术一种最佳具体实施例，本技术提供示意图如图1所示的一种矿山提升系统罐道绳用润滑装置，包括左上部罐耳3、右上部罐耳4、左下部罐耳5、右下部罐耳6、油箱9、左侧油管10、右侧油管11、左侧管道控制阀13和右侧管道控制阀14，罐道由左稳绳I和右稳绳2组成，罐道内有箕斗7和平衡锤8，所述平衡锤8在箕斗7下方，所述罐道的左稳绳I上方有左上部罐耳3，所述罐道的左稳绳I下方有左下部罐耳5，所述罐道的右稳绳2上方有右上部罐耳4，所述罐道的右稳绳2下方有右下部罐耳6，所述罐道内箕斗7上方的框架上有油箱9，所述油箱9有1-2个，本申请可由一个油箱供油也可由两个油箱分别对两侧罐耳进行供油，所述油箱9的左侧油管10与左上部罐耳3相连，所述油箱9的右侧油管11与右上部罐耳4相连，所述左侧油管10中部有左侧管道控制阀13，所述右侧油管11中部有右侧管道控制阀14。本申请安装方式如下:(I)根据箕斗和平衡锤框架的上部外形尺寸分别制作两个略小的油箱，并安装在箕斗和配重框架的上部。(2)根据罐道绳的数量分别安装相同数量的黑色胶管，把胶管的一头接在油箱上，另一头切割成45度的形状并安装毛刷，与罐道绳形成贴合状。(3)在油箱的出油口安装一个阀门，控制油液的流。经过反复试验，最终确定的排油量为I滴/秒。经过一年的使用统计发现，没有润滑前罐道绳每年的磨损量约为3_，采用润滑措施后罐道绳一年的磨损量约为2.4mm，磨损量为原来的80%，使用寿命可延长20%，原来一根罐道绳使用寿命为24个月更换一次，现在可使用29个月。按照每根罐道绳5万元计算。5万元+24月=0.21万元；0.21万元X5个月=1.05万元/根；1.05万元/根X6根=6.3万元。另外，罐耳原来消耗144个/年，现在只消耗120个/年。罐耳按照500元/个，节约500元/个X24个=1.2万元。由于使用周期的延长，减少了罐道绳的更换次数和停产时间，降低了维修成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。【主权项】1.一种矿山提升系统罐道绳用润滑装置，包括左上部罐耳(3)、右上部罐耳(4)、左下部罐耳(5)、右下部罐耳(6)、油箱(9)、左侧油管(10)、右侧油管(11)、左侧管道控制阀(13)和右侧管道控制阀(14)，罐道由左稳绳(I)和右稳绳(2)组成，罐道内有箕斗(7)和平衡锤(8)，所述平衡锤(8)在箕斗(7)下方，其特征在于:所述罐道的左稳绳(I)上方有左上部罐耳(3)，所述罐道的左稳绳(I)下方有左下部罐耳(5)，所述罐道的右稳绳(2)上方有右上部罐耳(4)，所述罐道的右稳绳(2)下方有右下部罐耳(6)，所述罐道内箕斗(7)上方的框架上有油箱(9)，所述油箱(9)的左侧油管(10)与左上部罐耳(3)相连，所述油箱(9)的右侧油管(11)与右上部罐耳(4)相连，所述左侧油管(10)中部有左侧管道控制阀(13)，所述右侧油管(11)中部有右侧管道控制阀(14)。2.根据权利要求1所述的一种矿山提升系统罐道绳用润滑装置，其特征在于:所述油箱(9)有1-2个本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿山提升系统罐道绳用润滑装置，包括左上部罐耳（3）、右上部罐耳（4）、左下部罐耳（5）、右下部罐耳（6）、油箱（9）、左侧油管（10）、右侧油管（11）、左侧管道控制阀（13）和右侧管道控制阀（14），罐道由左稳绳（1）和右稳绳（2）组成，罐道内有箕斗（7）和平衡锤（8），所述平衡锤（8）在箕斗（7）下方，其特征在于：所述罐道的左稳绳（1）上方有左上部罐耳（3），所述罐道的左稳绳（1）下方有左下部罐耳（5），所述罐道的右稳绳（2）上方有右上部罐耳（4），所述罐道的右稳绳（2）下方有右下部罐耳（6），所述罐道内箕斗（7）上方的框架上有油箱（9），所述油箱（9）的左侧油管（10）与左上部罐耳（3）相连，所述油箱（9）的右侧油管（11）与右上部罐耳（4）相连，所述左侧油管（10）中部有左侧管道控制阀（13），所述右侧油管（11）中部有右侧管道控制阀（14）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许来翔，刘天信，程书香，
申请(专利权)人：南京梅山冶金发展有限公司，上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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