本实用新型专利技术公开了一种可印刷的软磁复合结构，包括印刷层，所述的印刷层的一侧表面紧密连接有导磁层。本实用新型专利技术公开的可印刷的软磁复合结构，其导磁层采用的软磁材料均具有很强的防锈能力和较强的导磁性能，耐候性远超铁粉材料；本实用新型专利技术公开的可印刷的软磁复合结构所采用的印刷基材是常见的各类印刷材料，通用性极强，可适用于各类喷墨打印机、写真机、数码印刷机及传统的印刷设备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可印刷的软磁复合结构。
技术介绍
随着印刷技术的发展，印刷材料也越来越丰富，目前除了传统的纸张和PP、PET、 PVC等高分子材料之外，也出现了一些附加其他功能的印刷材料，比如在印刷材料背后加上 背胶，或者加上可移胶，使得印刷材料在完成印刷之后能够便利地粘贴在一些展示面上。 中国专利ZL 201420231618. 4公开了一种可被磁吸的复合胶片，包括可喷绘PVC 膜层，其特点是所述可喷绘PVC膜层一侧表面连结有PET膜层，所述PET膜层另一侧表面连 结有含超细铁粉的PVC膜层。 然而，超细铁粉极易生锈，且超细铁粉的表面能较高，用超细铁粉改性聚合物基体 如PVC，粒子极易团聚，不易分散开，产品质量无法保证，这种技术实际上不利于推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可印刷的软磁复合结构。 本技术所采取的技术方案是： -种可印刷的软磁复合结构，包括印刷层，所述的印刷层的一侧表面紧密连接有 导磁层。 -种可印刷的软磁复合结构，包括印刷层，所述的印刷层的一侧表面紧密连接有 导磁层，所述导磁层的另一侧表面紧密连接有另一印刷层。 所述的导磁层为一层或多于一层。 所述的印刷层为一层或多于一层。 所述的印刷层为印刷基材层；或者，所述的印刷层为印刷基材层与设置在基材层 上的印刷涂层组成。 所述的导磁层为软磁材料填充改性聚合物层。 所述的软磁材料填充改性聚合物层为精矿粉类软磁铁氧体材料填充改性聚合层 或软磁合金材料填充改性聚合层。 所述的软磁合金材料填充改性聚合层为非晶类软磁合金材料填充改性聚合层、微 晶类软磁合金材料填充改性聚合层、纳米晶类软磁合金材料填充改性聚合层中的一种。 所述的导磁层的厚度为0? 02-0. 15mm。 所述的印刷基材层的材料选自纸类、PP、PVC、PET、PU、油画布、织物、皮革类中的一 种。 本技术的有益效果是： (1)本技术公开的可印刷的软磁复合结构，其导磁层采用的软磁材料均具有 很强的防锈能力和较强的导磁性能，耐候性远超铁粉材料； (2)本技术公开的可印刷的软磁复合结构所采用的印刷基材是常见的各类印 刷材料，通用性极强，可适用于各类喷墨打印机、写真机、数码印刷机及传统的印刷设备。【附图说明】 图1是本技术的一种结构的结构示意图； 图2是本技术另一种结构的结构示意图； 图3是本技术另一种结构的结构示意图； 图4是本技术另一种结构的结构示意图。【具体实施方式】 -种可印刷的软磁复合结构，包括印刷层，所述的印刷层的一侧表面紧密连接有 导磁层。 优选的，一种可印刷的软磁复合结构，包括印刷层，所述的印刷层的一侧表面紧密 连接有导磁层，所述导磁层的另一侧表面紧密连接有另一印刷层。 优选的，所述的导磁层为一层或多于一层。 优选的，所述的印刷层为一层或多于一层。 进一步优选的，本专利技术的复合结构可以分类为以下几种： -种可印刷的软磁复合结构，其是由一层印刷层与一层导磁层组成，印刷层的一 侧表面与导磁层紧密连接； 一种可印刷的软磁复合结构，其是由一层印刷层与多于一层的导磁层组成，印刷 层的一侧表面与导磁层紧密连接，另一侧表面裸露在外； 一种可印刷的软磁复合结构，其是由多于一层的印刷层与多于一层的导磁层组 成，至少一层印刷层的一侧表面裸露在外； -种可印刷的软磁复合结构，其是由多于一层的印刷层与一层导磁层组成，至少 一层印刷层的一侧表面裸露在外； 需要说明的是：不论复合结构的中的层如何排列设置，层与层之间均是紧密连接 的。 优选的，所述的印刷层为印刷基材层；或者，所述的印刷层为印刷基材层与设置在 基材层上的印刷涂层组成。 优选的，所述的导磁层为软磁材料填充改性聚合物层。 进一步优选的，所述的软磁材料填充改性聚合物层为精矿粉类软磁铁氧体材料填 充改性聚合层或软磁合金材料填充改性聚合层。 更进一步优选的，所述的软磁合金材料填充改性聚合层为精矿粉类软磁铁氧体材 料填充改性聚合层、非晶类软磁合金材料填充改性聚合层、微晶类软磁合金材料填充改性 聚合层、纳米晶类软磁合金材料填充改性聚合层中的一种。 具体的，所述的软磁材料选自：软磁铁氧体中的Mn-Zn系、Ni-Zn系、Mn-Mg系、 Cu-Zn系、Li-Zn系铁氧体材料及(1 _Fe203材料，Fe 304材料等；软磁合金材料中的，Fe-Ni系 材料，Fe-Si系材料，Fe-Al系材料，Fe-Si-Al系材料，Fe-P系材料，Fe-Mn系材料等；铁基 微晶材料，铁镍基、钴基非晶合金材料以及铁基纳米晶合金材料等。 优选的，导磁层由导磁涂料通过刮刀涂布、气刀涂布、计量棒涂布、光辊上胶涂布、 网纹辊上胶涂布、热熔胶喷挤涂布、淋膜、流延、挤出、移印或丝网印刷到印刷基材上，然后 通过对导磁涂料进行干燥固化，导磁涂料形成一个导磁薄膜和印刷基材紧密连接在一起。 所述导磁涂料的干燥固化方式为自然干燥、高温烘干、紫外光固化、微波固化等方 式。 以上所涉及的加工方式或干燥固化方式均为现有技术。 优选的，所述的导磁层的厚度为0. 02-0. 15mm ;优选为0. 03mm~0. 12mm。 优选的，为了保护导磁涂料层不被磨损和刮擦，也可以在导磁涂料层的外侧在增 加一个保护层。 所述保护层是一层保护薄膜，也可以是一个保护涂层。 优选的，所述的印刷基材层的材料选自纸类、PP、PVC、PET、PU、油画布、织物、皮革 类中的至少一种。 下面结合具体实施例对本技术做进一步的说明： 实施例1: 图1示出了本技术的一种具体结构，由图1可见，本软磁复合产品包括印刷层 1，所述印刷层1的一面设置有导磁层2,所述导磁层2紧密连结于印刷层1的一侧表面。所 述印刷层是PP材料。所述导磁层的厚度是0. 04mm，通过刮刀涂布工艺将导磁涂料涂布在印 刷基材上，然后通过高温烘干的方式将导磁涂料固化，所述导磁涂料中的导磁材料为铁氧 体粉末。 实施例2: 图2示出了本技术的另一种具体结构，由图2可见，本实施例除下述特征外同 实施例1 :印刷层1的印刷基材为PET ;在导磁层2的外表面再覆盖连结有保护层(光油层） 3,以保护导磁层2,导磁层的厚度为0. 08mm，保护层为UV光油涂层。 实施例3: 图3示出了本技术的又一种具体结构，由图3可见，本实施例除下述特征外同 实施例1 :在印刷层1的一面设置的导磁层2外侧再结合另一个印刷层1 ;亦即所述导磁层 2设置于两个印刷层1之间，同时与两个印刷层1紧密结合。这种复合式结构的软磁复合材 料的两面都可用于印刷、书写或打印。在复合式结构中，两个印刷层的印刷基材为PVC，通过 光辊上胶涂布的方式和导磁层连接，导磁层中导磁的导磁材料为锰锌铁软磁合金粉末，导 磁层的厚度为〇? lmm〇 实施例4: 图4示出了本技术的再一种具体结构，由图4可见，本实施例除下述特征外同 实施例1 :印刷层中的印刷基材2的外表面再覆盖连结有另一种印刷基材3,其中印刷基材 2为PET，印刷基材3为PVC。所述导磁层1中所含的导磁材料为镍锌铁软磁合金粉末，导磁 层的厚度为〇? 12mm〇【主权项】1. 一种可印刷的软磁复合结构，其特征在于：包括印刷层，所述的印刷层的一侧表面 紧密连接有导磁层。2.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可印刷的软磁复合结构，其特征在于：包括印刷层，所述的印刷层的一侧表面紧密连接有导磁层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪小明，谭小桩，
申请(专利权)人：广州新莱福磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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