深沉振动送桩器制造技术

本实用新型专利技术是一种深沉振动送桩器，适用于振动下桩施工，延长振动锤的作用深度。具有哑铃型的本体，所述本体的上下两端是分别连接振动锤和夹持器的对接盘，所述本体的中部是空心筒，本体上端的对接盘具有和振动锤连接的穿孔，本体下端的对接盘具有和夹持器连接的穿孔，所述对接盘和本体之间具有加强肋。本实用新型专利技术的深沉振动送桩器上端的对接盘连接振动锤，下端的对接盘连接夹持器，将加夹持器向外延长，在整桩下沉时抬高了振动锤，避免过强震感的产生；同时，整桩完全沉入地表，不仅免除切割工序，更不需要给桩体预留一定的冗余长度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种下粧装置，尤其涉及一种深沉振动送粧器，适用于建筑沉粧施工，尤其适用于采用振动沉粧的场合，在要求沉粧深度较高的场合或要求粧体完全沉入地面的场合，尤其能发挥本技术的优势。
技术介绍
下粧施工按施工方法可分为静压法和捶打法，捶打法由于在效率、成本、操作难度等方面具有显著优势，屹然成为主要的施工方法。捶打法的主要部件是振动锤，振动锤的振动源是成对布置的水平偏心质块，当偏心质块旋转起来时，其水平分力相互抵消，其垂直分力相互叠加而形成正弦变化的振动力。粧体由挂在振动锤下的夹持器固定，在沉粧的过程中，粧体受到振动锤施加的反复性拉压作用，该作用力往往达到百吨级以上，对粧体本身的抗压和抗拉强度要求较高。施工中，常常要求将整粧完全沉入地面，然而，振动锤本身由于其体积庞大，特别是接近地面时容易引起较大震感，不宜接近地面。由于完全沉粧的需要，现有做法是将粧体下沉到接近预定深度时，即振动锤接近地面时，卸除振动锤，并把露出地面的粧体切除，折中实现整粧沉入地面的要求。这种施工方式过于麻烦，为了保证预沉深度，要求粧身长度有一定的冗余量，无形增加了成本，多出一道切割工序也耗时耗力。针对现有技术中整粧下沉费料、费时、费力的缺点，有必要专利技术一种新型的沉粧技术，以期获得省料、省时、省力的优势。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深沉振动送粧器，以解决整粧下沉时费料、费时、费力的技术问题。为了达成本技术的目的，本技术的技术方案如下。深沉振动送粧器，适用于振动下粧施工，延长振动锤的作用深度，其特征在于，具有哑铃型的本体，所述本体的上下两端是分别连接振动锤和夹持器的对接盘，所述本体的中部是空心筒，本体上端的对接盘具有和振动锤连接的穿孔，本体下端的对接盘具有和夹持器连接的穿孔，所述对接盘和本体之间具有加强肋。在某些实施例中，所述本体的中部由上而下逐渐缩小。在某些实施例中，所述本体的中部的中段大于其两端。在某些实施例中，所述本体的中部具有围绕其周身的切槽。在某些实施例中，所述切槽的切口截面为圆形或梯形或三角形或方形的一种或数种。在某些实施例中，所述切槽的相对本体的中部的中面呈对称布置。本技术的深沉振动送粧器上端的对接盘连接振动锤，下端的对接盘连接夹持器，将夹持器向外延长，在整粧下沉时抬高了振动锤，在粧体完全沉入地面时，振动锤距离地面还有一定高度，避免过强震感的产生；整粧下沉到位后，只需松开夹持器，即可将振动锤连同本技术深沉振动送粧器和夹持器一同转移，同时，整粧完全沉入地表，不存在露初地面的部分，不仅免除切割工序，更不需要给粧体预留一定的冗余长度，达成了本技术关于省料、省时、省力的目的。振动锤所产生的振动力高达上百吨，振动频率一般不低于30Hz，产生的捶打力以4km/s的速度的传播，对捶打力传播路径上的载体而言，其承受的是高速变化的大激励载荷，容易引起疲劳损伤和应力应变集中问题。本技术深沉振动送粧器本体的中部采用空心筒，迫使振动锤施加于其上的拉压应力分布于筒壁上，约束应力的分布范围于环形截面，相比圆形截面，能减少应力集中分布的不确定性。此外，由于中部采用筒状结构，相比实心结构，在承受拉压应力时，能将拉压应变转换成筒体的收缩与膨胀变形，缓冲捶打力的冲击，在受拉收缩的过程中，筒壁的周向和径向发生压应变，加强了中部的抗拉能力。如上，在本技术所属的激变式大载荷的受力工况中，本技术深沉振动送粧器本体的中部由于采用筒状结构，一方面，降低了应力集中概率，另一方面，收缩和膨胀变形能缓冲锤击力的冲击，筒壁的周向应变增大了抗拉能力，这些方面都增强了本技术深沉振动送粧器抵抗疲劳的能力，延长了本技术深沉振动送粧器的使用寿命，增加了本技术深沉振动送粧器反复使用的次数。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下将结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细说明。在以下的描述中阐述了以便于充分理解本技术的具体细节，但是，本技术能够以不同于以下描述的方式实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此，本技术不受以下公开的具体实施例的限制。【附图说明】图1是本技术实施例一的立体图；图2是本技术实施例一的主视图；图3是本技术实施例二的立体图；图4是本技术实施例二的主视图；图4-1是本技术图4的A处放大图；图5是本技术实施例三的立体图；图6是本技术实施例三的主视图；图6-1是本技术图6的B处放大图；图7是本技术实施例四的立体图；图8是本技术实施例四的主视图；图8-1是本技术图8的C处放大图。附图标记说明10中部11上端对接盘12下端对接盘13穿孔14加强肋【具体实施方式】实施例一如图1和2所示，本实施例深沉振动送粧器具有哑铃状的本体，本体具有上端对接盘11和下端对接盘12以及中部10。中部10是空心筒，上端对接盘11和下端对接盘12都具有穿孔13，上端对接盘11连接振动锤，下端对接盘12连接夹持器，上端对接盘11和下端对接盘12与中部10之间具有加强肋14。本实施例的深沉振动送粧器的上端对接盘11连接振动锤，下端对接盘12连接夹持器，将加夹持器向外延长，在整粧下沉时抬高了振动锤，在粧体完全沉入地面时，振动锤距离地面还有一定高度，避免过强震感的产生；整粧下沉到位后，只需松开夹持器，即可将振动锤连同本实施例深沉振动送粧器和夹持器一同转移，同时，整粧完全沉入地表，不存在露初地面的部分，不仅免除切割工序，更不需要给粧体预留一定的冗余长度。本实施例深沉振动送粧器的中部10采用空心筒，迫使振动锤施加于其上的拉压应力分布于筒壁上，约束应力的分布范围于环形截面内，能减少应力集中分布的不确定性。相比实心结构，在承受拉压应力时，本实施实力深沉振动送粧器的中部10能将拉压应变转换成收缩与膨胀变形，有效缓冲捶打力的冲击。在受拉收缩的过程中，中部10的筒壁于周向发生压应变，加强了中部10的抗拉能力。实施例二本实施深沉振动送粧器见图3、图4，相比于实施例一本实施例的不同之处在于，本实施例在中部10上增设围绕其周身的切槽，该切槽的切口截面可以是三角形、圆形、方形、梯形中的一种或数种。切槽具有吸收应变的能力，中部10的轴向应变因切槽的存在，而向其集中，起到控制应变范围的作用。当切槽相对中部10的中面呈对称布置时，中部10的轴向应变将集中于两端，与此同时，中部10中段的轴向应变减少，能强化中部10的抗弯抗折能力，中部10中段则主要发生周向应变。切槽的显著作用是提高中部10抗弯抗折和抗疲劳能力。实施例三如图5、图6所示，本实施例和实施例二的不同之处在于，本实施例中部10的直径由上而下逐渐减少，中部10的应变有上而下逐渐增加，进一步避免应变集中于中部10的中段，进一步降低中部10于中段处发生断裂的风险。实施例四如图7、图8所示，本实施例和实施例三的不同之处在于，本实施例中部10的中段大于其两端，中部10的应变由上而下，先减少后增加，于中段位置处最小，控制应变集中分布于中部10的上下两端，进一步避免应变集中于中部10的中段而发生断裂的风险。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何本领域的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
深沉振动送桩器，适用于振动下桩施工，延长振动锤的作用深度，其特征在于，具有哑铃型的本体，所述本体的上下两端是分别连接振动锤和夹持器的对接盘，所述本体的中部是空心筒，本体上端的对接盘具有和振动锤连接的穿孔，本体下端的对接盘具有和夹持器连接的穿孔，所述对接盘和本体之间具有加强肋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贞海，方家强，赵剑豪，洪艺勇，钟贵荣，李峰，黄志强，
申请(专利权)人：福建省建筑科学研究院技术开发部，
类型：新型
国别省市：福建;35