锁芯制造技术

一种锁芯，包括有锁壳、锁胆和侧珠组件，侧珠组件包括有横向锁片、使锁片往外复位挡在锁壳的卡槽中的锁片复位簧、以及多个滑进到锁胆内的侧面弹珠；侧面弹珠包括有定向滑动部和轨迹槽滑柱，在锁胆上开有分别与定向滑动部和轨迹槽滑柱对应的滑动孔和滑柱孔，所述的定向滑动部的断面呈方形，滑动孔也是方形并与该定向滑动部匹配。由于侧面弹珠的定向滑动部和滑动孔都是方形的，这样定向滑动部只能沿滑动孔方向滑动，从而将侧面弹珠限定在其活动的方向，而不会发生存在稍微偏转的情况，于是在插拔钥匙时侧面弹珠不会发生稍微侧转而影响锁芯的开启，因此本实用新型专利技术的结构更合理、性能更可靠、工作更稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁芯。
技术介绍
我们知道，锁芯都至少有一排弹珠组件，每个弹珠组件包括有封珠、珠簧、平珠、弹珠，当插入正确的钥匙，它将推动平珠、弹珠上升到这两个珠的接触面都刚好与锁胆外壁相切，使平珠解除对锁胆的转动锁定，这样才能用钥匙转动锁胆来开门。当前弹珠10的主体部分都是圆柱体101的，如图1所示，在其底端是与圆柱体同轴线的锥形钥匙牙花滑柱102，这会导致钥匙理论上的牙花数量比较有限，使到钥匙的互开率偏高，从而降低了锁芯的防盗性能。对于一些防盗性能比较高的锁芯，往往还设有侧珠组件，它包括有横向锁片、使锁片往外复位挡在锁壳的卡槽中的锁片复位簧、以及多个水平滑进到锁胆内的侧面弹珠，当插入正确的钥匙，使所有侧面弹珠的锁片坑处于一条直线并与锁片对准时，转动钥匙后在卡槽壁的作用下就可以使锁片滑进到锁胆内，从而转动锁胆来开门。当前锁片20的定向滑动部201的断面是圆形结构，相应地，锁胆30内的定向孔301也是圆形的，这样就无法精密地将侧面弹珠限定在只能滑进、滑出定向孔，还可能存在稍微偏转一些，导致在插拔钥匙时侧面弹珠会发生稍微侧转的情况，从而影响锁芯的产品质量，严重的话会出现开不了锁芯的情况。
技术实现思路
本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构更合理、性能更可靠、工作更稳定的锁芯。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案:一种锁芯，包括有锁壳、锁胆和侧珠组件，所述侧珠组件包括有横向锁片、使锁片往外复位挡在锁壳的卡槽中的锁片复位簧、以及多个滑进到锁胆内的侧面弹珠；所述侧面弹珠包括有定向滑动部和轨迹槽滑柱，在所述锁胆上开有分别与定向滑动部和轨迹槽滑柱对应的滑动孔和滑柱孔，所述的定向滑动部的断面呈方形，所述的滑动孔也是方形并与该定向滑动部匹配。在对上述锁芯的改进方案中，锁芯还包括有弹珠组件，所述弹珠组件包括有封珠、珠簧、平珠和弹珠；所述的弹珠的中下部分别是方形的导向部和扁平的牙花滑柱；所述锁胆的弹珠孔的中、下部分别与导向部、牙花滑柱对应。在对上述锁芯的改进方案中，相邻弹珠的牙花滑柱在位置上相互错开。在对上述锁芯的改进方案中，所述弹珠的上部是圆形或方形的悬挂部，所述悬挂部至少有一侧超出该导向部，所述锁胆的弹珠孔的上部与该悬挂部对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是:由于侧面弹珠的定向滑动部和滑动孔都是方形的，这样定向滑动部只能沿滑动孔方向滑动，从而将侧面弹珠限定在其活动的方向，而不会发生存在稍微偏转的情况，于是在插拔钥匙时侧面弹珠不会发生稍微侧转而影响锁芯的开启，因此本技术的结构更合理、性能更可靠、工作更稳定。下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步的详细描述。【【附图说明】】图1是现阶段锁芯的锁胆与弹珠、侧面弹珠的拆分示意图；图2是本技术的组装示意图；图3是基于本技术的原理所衍生出来的锁芯实施例一的装配图；图4是图3的局部I的放大图；图5是图3的锁胆与弹珠、侧面弹珠的拆分示意图；图6是本技术的牙花滑柱的圆弧结构示意图(在不同位置时的三个弹珠)；图7是本技术的牙花滑柱的梯形结构示意图(在不同位置时的三个弹珠)；图8是基于本技术的原理所衍生出来的锁芯实施例二的装配图；图9是基于本技术的原理所衍生出来的锁芯实施例三的装配图。【【具体实施方式】】本技术为一种锁芯，如图2所示，包括有锁壳1、锁胆2和侧珠组件4，所述侧珠组件包括有横向锁片41、使锁片41往外复位挡在锁壳I的卡槽11中的锁片复位簧42、以及多个滑进到锁胆2内的侧面弹珠43 ;所述侧面弹珠43包括有定向滑动部431和轨迹槽滑柱432，在所述锁胆2上开有分别与定向滑动部431和轨迹槽滑柱432对应的滑动孔21和滑柱孔22，其特征在于，所述的定向滑动部431的断面呈方形，所述的滑动孔21也是方形并与该定向滑动部431匹配。由于定向滑动部431和滑动孔21都是方形的，这样定向滑动部431只能沿滑动孔21方向滑动，从而将侧面弹珠43限定在其活动的方向，而不会发生存在稍微偏转的情况，于是在插拔钥匙时侧面弹珠不会发生稍微侧转而影响锁芯的开启，因此本技术的结构更合理、性能更可靠、工作更稳定。优选地，如图3至7所示，锁芯还包括有弹珠组件3，所述弹珠组件3包括有封珠31、珠簧32、平珠33和弹珠34 ;所述的弹珠34的中下部分别是方形的导向部343和扁平的牙花滑柱342，其中扁平的牙花滑柱342可以是图6所示的圆弧结构(从与锁胆的钥匙孔相垂直的方向看)，也可以是图7所示的梯形结构(从与锁胆的钥匙孔相垂直的方向看)等；所述锁胆2的弹珠孔的中、下部分别与导向部343、牙花滑柱342对应。方形导向部343除了要给牙花滑柱升降起定向以免在竖向发生偏转而影响钥匙5牙花51不对应外，还可以为变换牙花滑柱的位置提供加工定位的方便，这样牙花滑柱的位置可以很多种，再加上弹珠组件的弹珠在高度上又可以有很多种高度(这是目前人们在变换钥匙5牙花51的常用手段)，于是通过这样的排列组合所产生的钥匙5理论牙花的数量大大增加了，达到千变万化，从而降低了不同钥匙之间的互开率，也就提高了锁芯的防盗性能。如图6、7所示，通常情况下，在加工扁平的牙花滑柱342时，相对于导向部来说，通常是在导向部的左、中、右三个位置来加工，当然也可以在左偏右、右偏左等不同位置上来加工牙花滑柱。优选地，相邻弹珠34的牙花滑柱342在位置上相互错开(它们以锁胆的钥匙孔为基准来比较)，以进一步增加盗贼技术开启的难度，从而又可以提高防盗性能，如图4所示，锁芯有5套弹珠组件，从前往后看，这5个弹珠的牙花滑柱342的位置依次是在导向部343的左、右、右、左、中位置上。相对于弹珠的中、下部来说，所述弹珠34的上部是圆形或方形的悬挂部341，所述悬挂部341至少有一侧超出该导向部343 (最好是相对的两侧同时超出)，所述锁胆的弹珠孔的上部与该悬挂部对应，这样当拔出钥匙时，弹珠悬挂在锁胆的弹珠孔中而不是较深地(即不受干涉地)掉落在锁胆的钥匙孔中，这样有利于钥匙的插拔。优选地，弹珠34的上部是圆形，如图6、7所示，这既便于弹珠的升降顺畅，又可以与平珠的接触面平齐来利于锁胆的转动开启。尽管参照上面实施例详细说明了本技术，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情况下，可对本技术做出各种变化或修改，如图8、图9所示的两种锁芯装配示意图都是在本技术的原理上衍生出来的产品。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本技术。【主权项】1.一种锁芯，包括有锁壳、锁胆和侧珠组件，所述侧珠组件包括有横向锁片、使锁片往外复位挡在锁壳的卡槽中的锁片复位簧、以及多个滑进到锁胆内的侧面弹珠；所述侧面弹珠包括有定向滑动部和轨迹槽滑柱，在所述锁胆上开有分别与定向滑动部和轨迹槽滑柱对应的滑动孔和滑柱孔，其特征在于，所述的定向滑动部的断面呈方形，所述的滑动孔也是方形并与该定向滑动部匹配。2.根据权利要求1所述的锁芯，其特征在于，锁芯还包括有弹珠组件，所述弹珠组件包括有封珠、珠簧、平珠和弹珠；所述的弹珠的中下部分别是方形的导向部和扁平的牙花滑柱；所述锁胆的弹珠孔的中、下部分别与导向部、牙花滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁芯，包括有锁壳、锁胆和侧珠组件，所述侧珠组件包括有横向锁片、使锁片往外复位挡在锁壳的卡槽中的锁片复位簧、以及多个滑进到锁胆内的侧面弹珠；所述侧面弹珠包括有定向滑动部和轨迹槽滑柱，在所述锁胆上开有分别与定向滑动部和轨迹槽滑柱对应的滑动孔和滑柱孔，其特征在于，所述的定向滑动部的断面呈方形，所述的滑动孔也是方形并与该定向滑动部匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙金水，
申请(专利权)人：蒙金水，
类型：新型
国别省市：广东;44