一种半闭合式轴承底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种半闭合式轴承底座，包括轴承底座本体、左侧固定凸起、右侧固定凸起、连接胶片、闭合螺栓、闭合螺母、上调节板、下调节板、调高螺栓、调高螺母、高压弹簧、给油通道、卡合槽、油通道密闭盖、卡合凸块，所述闭合螺栓和所述闭合螺母可将所述右侧固定凸起、所述连接胶片、所述左侧固定凸起固定在一起，所述轴承底座本体上设有所述给油通道，所述给油通道外部设有所述给油通道密闭盖，所述上调节板、所述下调节板之间设有所述高压弹簧，所述调高螺栓穿过所述上调节板、所述下调节板并且和所述调高螺母相配合，将所述上调节板、所述下调节板的位置固定。本实用新型专利技术的有益效果是轴承安装方便，轴承位置可调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承
，尤其是涉及一种半闭合式轴承底座。
技术介绍
有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承底座，现有的轴承底座大概可分为开合式和闭合式，闭合式不易更换轴承，开合式固定作用较差，容易发生移位，一种可以克服以上取点的半闭合式轴承底座还未被发现，有待于进一步研宄和卡发。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单的半闭合式轴承底座，尤其适合需经常更换的轴承的安装使用。本技术的技术方案是:本技术的一种半闭合式轴承底座，包括轴承底座本体、左侧固定凸起、右侧固定凸起、连接胶片、闭合螺栓、闭合螺母、上调节板、下调节板、调高螺栓、调高螺母、高压弹簧、给油通道、卡合槽、油通道密闭盖、卡合凸块，所述轴承底座本体上设有所述左侧固定凸起、所述右侧固定凸起，所述左侧固定凸起、所述右侧固定凸起和所述轴承底座本体呈一体结构，所述左侧固定凸起、所述右侧固定凸起之间形成的缝隙间设有所述连接胶片，所述连接胶片的左右两个侧面分别和所述左侧固定凸起、所述右侧固定凸起相贴合，所述闭合螺栓依次穿过所述右侧固定凸起、所述连接胶片、所述左侧固定凸起，所述闭合螺栓和所述闭合螺母可将所述右侧固定凸起、所述连接胶片、所述左侧固定凸起固定在一起，所述轴承底座本体上设有所述给油通道，所述轴承底座本体上所述给油通道的两侧均开有所述卡合槽，所述给油通道外部设有所述给油通道密闭盖，所述给油通道密闭盖上设有所述卡合凸块，所述卡合凸块卡合在所述卡合槽内部，所述轴承底座本体固定设置在所述上调节板上，所述上调节板下端设有所述下调节板，所述上调节板、所述下调节板之间设有所述高压弹簧，所述调高螺栓穿过所述上调节板、所述下调节板并且和所述调高螺母相配合，将所述上调节板、所述下调节板的位置固定。所述给油通道密闭盖上设有拉环。所述连接胶片包括厚端、薄端，所述薄端靠近所述轴承底座本体的中空位置。本技术具有的优点和积极效果是。1、连接胶片的设置，使得内部的轴承容易拆卸安装，厚端和薄端的设置，使得胶片容易取下和安装。2、上调节板、下调节板的设置，使得轴承的高度可以调节。3、给油通道的设置方便向内部的轴承添加润滑油，给油通道密闭盖具有防尘的作用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中。1-轴承底座本体，2-左侧固定凸起，3-右侧固定凸起，4-连接胶片，5-厚端，6_薄端，7-闭合螺栓，8-闭合螺母，9-上调节板，10-下调节板，11-调高螺栓，12-调高螺母，13-高压弹簧，14-给油通道，15-卡合槽，16-给油通道密闭盖，17-拉环，18-卡合凸块。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，本技术的一种半闭合式轴承底座，包括轴承底座本体1、左侧固定凸起2、右侧固定凸起3、连接胶片4、闭合螺栓7、闭合螺母8、上调节板9、下调节板10、调高螺栓11、调高螺母12、高压弹簧13、给油通道14、卡合槽15、油通道密闭盖16、卡合凸块18，轴承底座本体I上设有左侧固定凸起2、右侧固定凸起3，左侧固定凸起2、右侧固定凸起3和轴承底座本体I呈一体结构，左侧固定凸起2、右侧固定凸起3之间形成的缝隙间设有连接胶片4，连接胶片4的左右两个侧面分别和左侧固定凸起2、右侧固定凸起相贴合，闭合螺栓7依次穿过右侧固定凸起3、连接胶片4、左侧固定凸起2，闭合螺栓7和闭合螺母8可将右侧固定凸起3、连接胶片4、左侧固定凸起2固定在一起，轴承底座本体I上设有给油通道14，轴承底座本体I上给油通道14的两侧均开有卡合槽15，给油通道14外部设有给油通道密闭盖16，给油通道密闭盖16上设有卡合凸块18，卡合凸块18卡合在卡合槽15内部，轴承底座本体I固定设置在上调节板9上，上调节板9下端设有下调节板10，上调节板9、下调节板10之间设有高压弹簧13，调高螺栓11穿过上调节板9、下调节板10并且和调高螺母12相配合，将上调节板9、下调节板10的位置固定。给油通道密闭盖16上设有拉环17。连接胶片4包括厚端5、薄端6，薄端6靠近轴承底座本体I的中空位置。本实例的工作过程:更换轴承时，将闭合螺母8从闭合螺栓7上取下，取下连接胶片4，由于轴承底座本体I上存在缝隙，使得轴承更容易更换，更换完毕后，将闭合螺母、闭合螺栓7安装好，给油通道14的设置可以在轴承不取下的前提下，为轴承添加润滑油，给油通道密闭盖16具有防尘作用，尘土不易进入到轴承内部，避免轴承内部滚珠上粘有尘土，润滑性变差的问题，防止滚珠由于摩擦力变大发生形变，有效延长了轴承的使用寿命，在高压弹簧13的作用下，通过拧紧和调松调高螺母12的位置，可以调整轴承底座本体I的高度，同时配合使用的轴承的高度和位置也会发生变化，满足不同工况的需求。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种半闭合式轴承底座，其特征在于:包括轴承底座本体、左侧固定凸起、右侧固定凸起、连接胶片、闭合螺栓、闭合螺母、上调节板、下调节板、调高螺栓、调高螺母、高压弹簧、给油通道、卡合槽、油通道密闭盖、卡合凸块，所述轴承底座本体上设有所述左侧固定凸起、所述右侧固定凸起，所述左侧固定凸起、所述右侧固定凸起和所述轴承底座本体呈一体结构，所述左侧固定凸起、所述右侧固定凸起之间形成的缝隙间设有所述连接胶片，所述连接胶片的左右两个侧面分别和所述左侧固定凸起、所述右侧固定凸起相贴合，所述闭合螺栓依次穿过所述右侧固定凸起、所述连接胶片、所述左侧固定凸起，所述闭合螺栓和所述闭合螺母可将所述右侧固定凸起、所述连接胶片、所述左侧固定凸起固定在一起，所述轴承底座本体上设有所述给油通道，所述轴承底座本体上所述给油通道的两侧均开有所述卡合槽，所述给油通道外部设有所述给油通道密闭盖，所述给油通道密闭盖上设有所述卡合凸块，所述卡合凸块卡合在所述卡合槽内部，所述轴承底座本体固定设置在所述上调节板上，所述上调节板下端设有所述下调节板，所述上调节板、所述下调节板之间设有所述高压弹簧，所述调高螺栓穿过所述上调节板、所述下调节板并且和所述调高螺母相配合，将所述上调节板、所述下调节板的位置固定。2.根据权利要求1所述的一种半闭合式轴承底座，其特征在于:所述给油通道密闭盖上设有拉环。3.根据权利要求1所述的一种半闭合式轴承底座，其特征在于:所述连接胶片包括厚端、薄端，所述薄端靠近所述轴承底座本体的中空位置。【专利摘要】本技术提供一种半闭合式轴承底座，包括轴承底座本体、左侧固定凸起、右侧固定凸起、连接胶片、闭合螺栓、闭合螺母、上调节板、下调节板、调高螺栓、调高螺母、高压弹簧、给油通道、卡合槽、油通道密闭盖、卡合凸块，所述闭合螺栓和所述闭合螺母可将所述右侧固定凸起、所述连接胶片、所述左侧固定凸起固定在一起，所述轴承底座本体上设有所述给油通道，所述给油通道外部设有所述给油通道密闭盖，所述上调节板、所述下调节板之间设有所述高压弹簧，所述调高螺栓穿过所述上调节板、所述下调节板并且和所述调高螺母相配合，将所述上调节板、所述下调节板的位置固定。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半闭合式轴承底座，其特征在于：包括轴承底座本体、左侧固定凸起、右侧固定凸起、连接胶片、闭合螺栓、闭合螺母、上调节板、下调节板、调高螺栓、调高螺母、高压弹簧、给油通道、卡合槽、油通道密闭盖、卡合凸块，所述轴承底座本体上设有所述左侧固定凸起、所述右侧固定凸起，所述左侧固定凸起、所述右侧固定凸起和所述轴承底座本体呈一体结构，所述左侧固定凸起、所述右侧固定凸起之间形成的缝隙间设有所述连接胶片，所述连接胶片的左右两个侧面分别和所述左侧固定凸起、所述右侧固定凸起相贴合，所述闭合螺栓依次穿过所述右侧固定凸起、所述连接胶片、所述左侧固定凸起，所述闭合螺栓和所述闭合螺母可将所述右侧固定凸起、所述连接胶片、所述左侧固定凸起固定在一起，所述轴承底座本体上设有所述给油通道，所述轴承底座本体上所述给油通道的两侧均开有所述卡合槽，所述给油通道外部设有所述给油通道密闭盖，所述给油通道密闭盖上设有所述卡合凸块，所述卡合凸块卡合在所述卡合槽内部，所述轴承底座本体固定设置在所述上调节板上，所述上调节板下端设有所述下调节板，所述上调节板、所述下调节板之间设有所述高压弹簧，所述调高螺栓穿过所述上调节板、所述下调节板并且和所述调高螺母相配合，将所述上调节板、所述下调节板的位置固定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨善杰，
申请(专利权)人：天津浩洋聚盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12