本实用新型专利技术涉及一种卧式油气分离器，特别涉及一种用于油气分离器的底部除砂装置。该装置的除砂机构包括一个主管和两个分支管，主管穿入封头下部，主管前端连接法兰，主管后端与两个分支管相连接，两个分支管靠在筒体下部内壁上并通过支撑固定，两个分支管斜向下连接多个喷射管，喷射管连接喷嘴，两个分支管尾端分别连接堵板，在除砂机构后端的筒体上设置有档砂板，档砂板上端连接固定板。本实用新型专利技术实现了能够随时排砂，不影响设备运行，省时省力，除砂效果好，防止砂子堆积过多而占用设备空间，不影响正常的油气分离，使分离效果更好。克服了现有除砂装置除砂效果差，影响正常的油气分离的不足。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种卧式油气分离器，特别涉及一种用于油气分离器的底部除砂 目.0
技术介绍
:卧式油气分离器是油气分离不可缺少的设备，但是从油井生产出来的油气混合物中通常含有固体杂质和砂子，这些的砂子和固体杂质会磨损阀门密封面，堵塞分离器内部的构件，油气分离器长期运行底部会慢慢堆积砂子和杂物，并在容器底部沉积，时间长了，减少分离的有效容积，影响分离效果，妨碍分离器的正常工作，卧式分离器一般在长度方向设置若干个排放口，这种方法也不能排净底部的沉积物，存在死角。有的设置人孔作为除砂口，但需要停产检修时，人工除砂。这种除砂口主要弊端:1、存在死角，仍然有沉积的固体杂物及砂子除不掉；2、需要停产检修时由工人从人孔处进入罐内除掉砂子及沉积物，操作不方便。
技术实现思路
:本技术要解决的技术问题是提供一种用于油气分离器的底部除砂装置，该装置实现了能够随时排砂，不影响设备运行，省时省力，除砂效果好，防止砂子堆积过多而占用设备空间，不影响正常的油气分离，使分离效果更好。克服了现有除砂装置除砂效果差，影响正常的油气分离的不足。本技术所采取的技术方案是:一种用于油气分离器的底部除砂装置，包括除砂机构；除砂机构包括一个主管和两个分支管，主管穿入封头下部，主管前端连接法兰，主管后端与两个分支管相连接，两个分支管靠在筒体下部内壁上并通过支撑固定，两个分支管斜向下连接多个喷射管，喷射管连接喷嘴，两个分支管尾端分别连接堵板，在除砂机构后端的筒体上设置有档砂板，档砂板上端连接固定板，两个分支管上端设置有反射孔板，两个分支管下端设置有收砂盖，收砂盖盖在筒体底部，收砂盖下部均匀设有收砂孔，筒体底部连接多个排砂接管，排砂接管下端连接排砂法兰。本技术的有益效果是:本技术由于采用了除砂机构，因而能够随时排砂，不影响设备运行，省时省力，除砂效果好，防止砂子堆积过多而占用设备空间，不影响正常的油气分离，使分离效果更好。【附图说明】:下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A-A向剖面图。图3为除砂机构的结构示意图。【具体实施方式】:如图1、图2、图3所示，一种用于油气分离器的底部除砂装置，包括除砂机构2 ;除砂机构2包括一个主管11和两个分支管14，主管11穿入封头I下部，主管11前端连接法兰3，主管11后端与两个分支管14相连接，两个分支管14靠在筒体9下部内壁上并通过支撑15固定，两个分支管14斜向下连接多个喷射管12，喷射管12连接喷嘴13，两个分支管14尾端分别连接堵板16，在除砂机构2后端的筒体9上设置有档砂板4，档砂板4上端连接固定板10，档砂板4使砂及杂物更集中，便于清除。两个分支管14上端设置有反射孔板8，反射孔板8既不影响液体的流动，又可避免反射的水同原油混合。两个分支管14下端设置有收砂盖7，收砂盖7盖在筒体9底部，收砂盖7下部均匀设有收砂孔，筒体9底部连接多个排砂接管5，排砂接管5下端连接排砂法兰6。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于油气分离器的底部除砂装置，包括除砂机构(2);其特征在于:除砂机构(2)包括一个主管(11)和两个分支管(14)，主管(11)穿入封头⑴下部，主管(11)前端连接法兰(3)，主管(11)后端与两个分支管(14)相连接，两个分支管(14)靠在筒体(9)下部内壁上并通过支撑(15)固定，两个分支管(14)斜向下连接多个喷射管(12)，喷射管(12)连接喷嘴(13)，两个分支管(14)尾端分别连接堵板(16)，在除砂机构(2)后端的筒体(9)上设置有挡砂板(4)，挡砂板(4)上端连接固定板(10)，两个分支管(14)上端设置有反射孔板(8)，两个分支管(14)下端设置有收砂盖(7)，收砂盖(7)盖在筒体(9)底部，收砂盖(7)下部均匀设有收砂孔，筒体(9)底部连接多个排砂接管(5)，排砂接管(5)下端连接排砂法兰⑶。【专利摘要】本技术涉及一种卧式油气分离器，特别涉及一种用于油气分离器的底部除砂装置。该装置的除砂机构包括一个主管和两个分支管，主管穿入封头下部，主管前端连接法兰，主管后端与两个分支管相连接，两个分支管靠在筒体下部内壁上并通过支撑固定，两个分支管斜向下连接多个喷射管，喷射管连接喷嘴，两个分支管尾端分别连接堵板，在除砂机构后端的筒体上设置有档砂板，档砂板上端连接固定板。本技术实现了能够随时排砂，不影响设备运行，省时省力，除砂效果好，防止砂子堆积过多而占用设备空间，不影响正常的油气分离，使分离效果更好。克服了现有除砂装置除砂效果差，影响正常的油气分离的不足。【IPC分类】E21B43/34【公开号】CN204663511【申请号】CN201520154604【专利技术人】毕建成, 李金龙, 周谊, 侯立睿, 马文泽, 王鹏, 刘仲贤, 陈文征, 穆思雨, 董超, 王崇, 张硕, 李绍斌 【申请人】中油辽河工程有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年3月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于油气分离器的底部除砂装置，包括除砂机构(2)；其特征在于：除砂机构(2)包括一个主管(11)和两个分支管(14)，主管(11)穿入封头(1)下部，主管(11)前端连接法兰(3)，主管(11)后端与两个分支管(14)相连接，两个分支管(14)靠在筒体(9)下部内壁上并通过支撑(15)固定，两个分支管(14)斜向下连接多个喷射管(12)，喷射管(12)连接喷嘴(13)，两个分支管(14)尾端分别连接堵板(16)，在除砂机构(2)后端的筒体(9)上设置有挡砂板(4)，挡砂板(4)上端连接固定板(10)，两个分支管(14)上端设置有反射孔板(8)，两个分支管(14)下端设置有收砂盖(7)，收砂盖(7)盖在筒体(9)底部，收砂盖(7)下部均匀设有收砂孔，筒体(9)底部连接多个排砂接管(5)，排砂接管(5)下端连接排砂法兰(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毕建成，李金龙，周谊，侯立睿，马文泽，王鹏，刘仲贤，陈文征，穆思雨，董超，王崇，张硕，李绍斌，
申请(专利权)人：中油辽河工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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