高压气井旋流除砂撬和高压气井旋流除砂滤砂撬制造技术

本实用新型专利技术涉及油气井除砂装置技术领域，是一种高压气井旋流除砂撬和高压气井旋流除砂滤砂撬，该高压气井旋流除砂撬包括除砂撬座、第一旋流除砂器、第二旋流除砂器、原料气进气总管和气液混合排出管；在除砂撬座上分别固定安装有第一旋流除砂器和第二旋流除砂器。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，采用模块化、橇装化，提高重复利用率，优选保证连续运行，提高设备使用寿命，提高集输系统运行效率，可以进一步实现有效计量除砂效率的目的，设备成本低、运行周期长，易于安装、运输，便于迁移，占地面积小，省投资，省工期，大大减少了现场施工量，使用、维护方便，生产运行成本低，工程管理极为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气井除砂装置
，是一种高压气井旋流除砂撬和高压气井旋流除砂滤砂撬。
技术介绍
随着油气田产出液的不断增加，采出液的携砂量也在增加，尽管采取各种防砂措施，但仍然控制不住携砂量增加的发展趋势，给整个集输系统造成极大伤害，导致管线被积砂堵塞，管线摩阻增大，砂磨蚀还极易造成管线报废、油气井停产；同时采出液携砂会损坏下游阀门、精密仪器和其他装置，严重影响油气田生产的正常运行。目前，国内旋流除砂装置多以设备形式在现场进行安装，气井除砂往往具有时段性，排砂后期设备存在闲置的问题，如果要搬迀也十分不便；旋流除砂设备在砂砾累积到一定程度时需要进行排沙，间歇式的操作也会影响气井的生产，造成不必要的损失；另外国内现有的井口除砂器设计还处于研宄起步阶段，除砂器内部件极易被砂粒冲蚀。
技术实现思路
本技术提供了一种高压气井旋流除砂撬和高压气井旋流除砂滤砂撬，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前旋流除砂装置以设备形式在现场进行安装存在搬迀不便、不能进行连续生产的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种高压气井旋流除砂撬，包括除砂撬座、第一旋流除砂器、第二旋流除砂器、原料气进气总管和气液混合排出管；在除砂撬座上分别固定安装有第一旋流除砂器和第二旋流除砂器，在第一旋流除砂器的进口上固定安装有第一原料气进管线，在第一旋流除砂器的上端固定安装有第一出气管线，在第一出气管线上固定安装有第一放空管线，在第一旋流除砂器的中部固定安装有第一出液管线，在第一旋流除砂器的下端固定安装有第一排砂管线；在第二旋流除砂器的进口上固定安装有第二原料气进管线，在第二旋流除砂器的上端固定安装有第二出气管线，在第二出气管线上固定安装有第二放空管线，在第二旋流除砂器的中部固定安装有第二出液管线，在第二旋流除砂器的下端固定安装有第二排砂管线；第一原料气进管线和第二原料气进管线的另一端分别与原料气进气总管固定安装在一起，第一出气管线、第一出液管线、第二出气管线和第二出液管线的另一端分别与气液混合排出管固定安装在一起；在第一原料气进管线、第一出气管线、第一放空管线、第一出液管线、第一排砂管线、第二原料气进管线、第二出气管线、第二放空管线、第二出液管线和第二排砂管线上分别固定安装有控制阀。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种使用高压气井旋流除砂撬的高压气井旋流除砂滤砂撬还包括滤砂撬，滤砂撬包括滤砂撬座和滤砂器，在滤砂撬座上固定安装有滤砂器，滤砂器的上部分别固定安装有原料气进气管线、气液混合进料管线和排气管线，在滤砂器的下端固定安装有滤砂器排砂管线，原料气进气管线的另一端与原料气进气总管固定安装在一起，气液混合排出管的另一端分别与气液混合进料管线的另一端和气液混合排出总管固定安装在一起，排气管线的另一端与气液混合排出总管固定安装在一起，在原料气进气管线、气液混合进料管线、排气管线和滤砂器排砂管线上分别固定安装有控制阀，在气液混合进料管线与排气管线之间的气液混合排出总管上固定安装有控制阀。本技术结构合理而紧凑，使用方便，采用模块化、橇装化，提高重复利用率，优选保证连续运行，提高设备使用寿命，提高集输系统运行效率，可以进一步实现有效计量除砂效率的目的，设备成本低、运行周期长，易于安装、运输，便于迀移，占地面积小，省投资，省工期，大大减少了现场施工量，使用、维护方便，生产运行成本低，工程管理极为方便。【附图说明】附图1为本技术实施例1的工艺管线结构示意图。附图2为本技术实施例2的工艺管线结构示意图。附图中的编码分别为:1为第一旋流除砂器，2为第二旋流除砂器，3为第一原料气进管线，4为第一出气管线，5为第一放空管线，6为第一出液管线，7为第一排砂管线，8为第二原料气进管线，9为第二出气管线，10为第二放空管线，11为第二出液管线，12为第二排砂管线，13为原料气进气总管，14为气液混合排出管，15为控制阀，16为除砂撬座，17为滤砂撬座，18为滤砂器，19为原料气进气管线，20为气液混合进料管线，21为气液排出管线，22为滤砂器排砂管线，23为气液混合排出总管。【具体实施方式】本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:实施例1，如附图1所示，该高压气井旋流除砂撬包括第一旋流除砂器1、第二旋流除砂器2、原料气进气总管13、气液混合排出管14和除砂撬座16;在除砂撬座16上分别固定安装有第一旋流除砂器I和第二旋流除砂器2，在第一旋流除砂器I的进口上固定安装有第一原料气进管线3，在第一旋流除砂器I的上端固定安装有第一出气管线4，在第一出气管线4上固定安装有第一放空管线5，在第一旋流除砂器I的中部固定安装有第一出液管线6，在第一旋流除砂器I的下端固定安装有第一排砂管线7;在第二旋流除砂器2的进口上固定安装有第二原料气进管线8，在第二旋流除砂器2的上端固定安装有第二出气管线9，在第二出气管线9上固定安装有第二放空管线10，在第二旋流除砂器2的中部固定安装有第二出液管线11，在第二旋流除砂器2的下端固定安装有第二排砂管线12;第一原料气进管线3和第二原料气进管线8的另一端分别与原料气进气总管13固定安装在一起，第一出气管线4、第一出液管线6、第二出气管线9和第二出液管线11的另一端分别与气液混合排出管14固定安装在一起；在第一原料气进管线3、第一出气管线4、第一放空管线5、第一出液管线6、第一排砂管线7、第二原料气进管线8、第二出气管线9、第二放空管线10、第二出液管线11和第二排砂管线13上分别固定安装有控制阀15。第一放空管线5和第二放空管线10用于旋流除砂器泄压使用；高压气井旋流除砂撬配备两台旋流除砂器，采用气液固三相分离技术，来气(含液、砂)经原料气进气总管13、第一原料气进管线3/第二原料气进管线8切向进入第一旋流除砂器I/第二旋流除砂器2，气体向上经第一出气管线4/第二出气管线9排出，液体和砂砾经旋流及重力沉降作用，砂砾沉积在第一旋流除砂器I/第二旋流除砂器2底部，由底部第一排砂管线7/第二排砂管线12排出，液体沉降在砂砾当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压气井旋流除砂撬，其特征在于包括高压气井旋流除砂撬，包括除砂撬座、第一旋流除砂器、第二旋流除砂器、原料气进气总管和气液混合排出管；在除砂撬座上分别固定安装有第一旋流除砂器和第二旋流除砂器，在第一旋流除砂器的进口上固定安装有第一原料气进管线，在第一旋流除砂器的上端固定安装有第一出气管线，在第一出气管线上固定安装有第一放空管线，在第一旋流除砂器的中部固定安装有第一出液管线，在第一旋流除砂器的下端固定安装有第一排砂管线；在第二旋流除砂器的进口上固定安装有第二原料气进管线，在第二旋流除砂器的上端固定安装有第二出气管线，在第二出气管线上固定安装有第二放空管线，在第二旋流除砂器的中部固定安装有第二出液管线，在第二旋流除砂器的下端固定安装有第二排砂管线；第一原料气进管线和第二原料气进管线的另一端分别与原料气进气总管固定安装在一起，第一出气管线、第一出液管线、第二出气管线和第二出液管线的另一端分别与气液混合排出管固定安装在一起；在第一原料气进管线、第一出气管线、第一放空管线、第一出液管线、第一排砂管线、第二原料气进管线、第二出气管线、第二放空管线、第二出液管线和第二排砂管线上分别固定安装有控制阀。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌勇，侯卫国，詹有辉，胡净义，葛劲风，庹海忠，陈志华，李伟权，沙俊杰，蔡贤平，唐坤利，易敏，顾凯，张微，王林阳，
申请(专利权)人：新疆石油勘察设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65