本实用新型专利技术涉及一次性个人卫生用品的制造技术领域，公开了一种一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，包括驱动辊、输送带和真空箱，所述输送带上开有吸风孔，所述输送带在所述真空箱上运动，所述输送带上位于所述真空箱的两端在所述输送带的传送方向上分别为输送入口和输送出口，所述真空箱上设置真空槽板，所述真空槽板上开有吸风槽，所述输送带在所述真空槽板上运动，所述输送带为同步带，所述驱动辊为同步辊。本实用新型专利技术的皮带传动效率高、传动精准，可防止材料折皱、变形等，同时也增加了输送带的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一次性个人卫生用品的制造
，尤其涉及一种一次性卫生用品原材料带式真空输送装置。
技术介绍
卫生巾、护垫、纸尿裤等一次性卫生用品生产设备属于流水线生产设备，从原材料的投料、开卷、复合叠层、半成品的加工、最终成品的完成，是一个复杂的加工工艺过程，其原材料的种类涉及到的多种多样，拿婴儿纸尿裤为例，往往需要十几种材料复合叠加，并切割成型才能制得成品，每种/每层材料的输送都是单独进行驱动控制的，原材料被输送单元供给到上述各个加工工艺单元进行加工。可以说，一次性卫生用品原材料输送单元是整个一次性卫生用品生产设备的大动脉，原材料的输送精准度越高，越有利于确保加工质量，同时，输送单元的好坏，也决定了是否能够实现高速生产。在一次性卫生用品制造设备的原材料输送系统中，采用最多的是带式输送装置，带式输送装置主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒)，另一个仅作传动作用的滚筒称为惰性滚筒。国内带式输送机品种多样，主要适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等，用于软材料如无纺布、塑料月吴等相关技术$父少。参见附图1、2、3，现行的带式真空输送主要采用在平皮带上打孔，普通的真空输送系统，伺服电机提供动力由驱动输入轮I输入，驱动芯轴4由驱动芯轴驱动侧支承轴承2、驱动芯轴内部支承轴承13、驱动芯轴外部支承轴承10三个轴承来支承，驱动芯轴与驱动辊12通过键条联接，通过轴套3固定在流水线的基板上，真空箱9的一侧通过内侧联接板14与托轴套3联接、另一侧通过外侧联接板11及驱动芯轴外部支承轴承10由驱动芯轴支撑，真空支撑杆6支撑真空箱9于流水线基板上，真空箱9的一侧装有真空吸管5，输送带蛇形调整座7可以调整从动辊8从而减少输送带15的蛇形。真空吸管5、真空槽板20、真空箱9固定不动，输送带15在驱动棍12的驱动下沿流水线方向运动。输送带吸风孔周围的空气在真空的作用下，经过真空槽板吸风槽进入真空箱9后，经由真空吸管5进入真空发生装置，如风机、真空泵等。被输送材料在输送带吸风孔的吸附下随输送带一起运动。这种结构的主要缺点有:①由于输送带是平皮带，驱动时靠摩擦力来传递动力，所以输送效率低。②由于输送带是平皮带，平皮带具有延伸率，即受力时易伸长，所以传动不够精准。③由于输送时仅用皮带中部的凸出的导条进行导向，导向不够精准，所以输送带易跑偏、蛇行，且皮带导条易磨损、发热。④、由于以上诸多问题的存在，因此导致整个输送系统的输送效率不高，且难以满足高速输送的要求，达到300米/分钟以上的生产设备几乎很少。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，实现传动效率高、能适应一次性卫生用品制造设备的高速生产。本技术采取的技术方案是:—种一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，包括驱动辊、输送带和真空箱，所述输送带上开有吸风孔，所述输送带在所述真空箱上运动，所述输送带上位于所述真空箱的两端在所述输送带的传送方向上分别为输送入口和输送出口，其特征是，还包括用于定位输送带位置的导向纠偏结构，所述导向纠偏结构包括设置在真空箱上的真空槽板，所述真空槽板上开有吸风槽，所述输送带在所述真空槽板上运动，所述输送带为同步带，所述驱动棍为同步棍。进一步，所述真空箱在所述输送入口及输送出口两侧分别安装同步带轮，所述同步带轮与所述输送带啮合。进一步，所述导向纠偏结构还包括皮带导向轮，所述驱动辊与真空箱分离设置，所述皮带导向轮设置在所述驱动辊与真空箱之间的输送带路径上。进一步，所述导向纠偏结构还包括导向小导轮，所述导向小导轮设置在所述传送带的输送入口和或输送出口位置，且位于所述输送带的侧边。进一步，在所述真空槽板上设置导向槽板，所述输送带下方设置凹槽，所述导向槽板和凹槽均沿所述输送带的传送方向设置，所述导向槽板配合在所述凹槽内。进一步，所述导向槽板上也开有吸风槽。进一步，所述导向纠偏结构还包括导向条块，所述导向条块设置在所述真空箱上所述输送带的两侧。进一步，所述输送带上的吸风孔为圆形，所述真空槽板吸风槽的宽度与输送带上的吸风孔的直径相同，所述真空槽板吸风槽的长度为所述输送带上的吸风孔直径的6至10倍。进一步，在所述驱动辊与真空箱之间的输送带路径上设置张紧轮。进一步，所述真空箱上设置真空数显、真空箱透视窗和真空压力调整插板。本技术的有益效果是:(I)将传统靠摩擦力传动的平皮带换成靠齿形啮合传动的输送带，避免了平皮带传动效率低、传动不够精准等问题。也减少了输送带发热和磨损等问题，提高了传动效率，可防止材料折皱、变形等，同时也增加了输送带的使用寿命。(2)皮带导向轮和导向条块，避免输送带在运动过程中往左右两侧位移。(3)导向槽板和输送带下侧的凹口配合，起到了对输送带的导向和限位作用，进一步增加了导向限位效果，输送带几乎不跑偏，相比传统仅在平皮带中部进行导向的结构，输送带不会跑偏和蛇行，实现三级导向限位纠偏功能。(4)将驱动辊和真空箱分离设置，降低了对驱动辊的加工要求，提高了轴承的使用寿命。由于驱动辊和真空箱分离，因此除了皮带导向轮，它们之间的同步带上还设置有张紧轮，用于拉紧同步带。(5)该真空输送装置的输送速度可达600m/min，且输送效率高，纠偏能力强，材料适用范围广。【附图说明】附图1为现有的带式真空输送装置的俯视结构示意图；附图2为现有的带式真空输送装置的侧面剖视结构示意图；附图3为附图1的局部结构示意图；附图4为本技术带式真空输送装置的正视结构示意图；附图5为本技术带式真空输送装置的俯视结构示意图；附图6为本技术带式真空输送装置的侧面剖视结构示意图；附图7为本技术带式真空输送装置的局部放大图；附图8为附图6中I的局部结构示意图；附图9为输送带的截面结构示意图。附图中的标号分别为:1.驱动输入轮；2.支承轴承；3.轴套；4.芯轴；5.真空吸管；6.真空支撑杆；7.蛇形调整座；8.从动辊；9.真空箱；10.支承轴承；11.联接板；12.驱动辊；13.支承轴；14.联接板；15.输送带；16.基板；17.吸风槽；18.吸风孔；19.输送材料；20.真空槽板；21.真空数显；22真空压力调整插板；23.透视窗；24.左导向条块；25.导向小导轮；28.张紧轮；29.皮带导向轮；30.导向槽板；31.真空箱固定座；33.同步带轮；34.右导向条块。【具体实施方式】下面结合附图对本技术一次性卫生用品原材料带式真空输送装置的【具体实施方式】作详细说明。参见附图4，一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，包括提供真空的真空箱9、在真空箱9上运动的输送带15、带动输送带15运动的驱动棍12、以及用于定位输送带15位置的导向纠偏结构等。<当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一次性卫生用品原材料带式真空输送装置，包括驱动辊、输送带和真空箱，所述输送带上开有吸风孔，所述输送带在所述真空箱上运动，所述输送带上位于所述真空箱的两端在所述输送带的传送方向上分别为输送入口和输送出口，其特征在于：还包括用于定位输送带位置的导向纠偏结构，所述导向纠偏结构包括设置在真空箱上的真空槽板，所述真空槽板上开有吸风槽，所述输送带在所述真空槽板上运动，所述输送带为同步带，所述驱动辊为同步辊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：和田昇，
申请(专利权)人：瑞光上海电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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