刀具内冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种刀具内冷却系统，包括刀头和刀杆，所述刀杆上设有进气孔，所述刀杆与位于刀头上的前刀面连接的端面上设有出气孔，所述出气孔与所述进气孔在所述刀杆内连通，所述进气孔内连接有进气阀，所述进气阀尾端连接有冷却气管，所述进气阀上设置有不少于2个与进气孔连通的旋流喷射孔，所述旋流喷射孔中心线与进气孔轴线在空间内相互交错，本实用新型专利技术刀具内冷却系统通过采用冷却空气进行冷却，使铁屑在刀口处不易粘附，将冷却空气以旋流的方式进行喷射在刀头的刀口处，冲走铁屑，使刀口冷却更加充分，冷却效果好、加工效率高、刀具使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于带专门冷却装置的刀具的领域，具体是涉及一种刀具内冷却系统。
技术介绍
现有技术中，通过机床输油器提供的冷却油进行冷却，机床工作时所加工的工件旋转而镗头保持不动，导致冷却油不能充分浇到刀具上，致使镗床切削效率降低，同时限制了刀口的使用寿命，中国专利CN103611958A说明书公开了一种刀具内冷却系统，包括镗头、镗杆，所述镗头的前部设有镗头端盖，所述镗头端盖的后端面设有进气孔，所述镗头端盖的前端面设有出气孔，所述进气孔与所述出气孔在所述端盖内连通，这种内冷却方式容易造成耗油量大，出气孔压力小时，冷却效果差，不容易冲走铁肩，出气孔压力大时，容易造成冷却油浪费，而且多余的冷却油积留在刀口的刀尖角上，影响加工质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种刀具内冷却系统，该刀具内冷却系统通过采用冷却空气进行冷却，将冷却空气以旋流的方式进行喷射在刀头的刀口处，冲走铁肩，使铁肩在刀口处不易粘附，使刀口冷却更加充分，冷却效果好、加工效率高、刀具使用寿命长。为了达到上述目的，本技术种刀具内冷却系统，包括刀头和刀杆，所述刀杆上设有进气孔，所述刀杆与位于刀头上的前刀面连接的端面上设有出气孔，所述出气孔与所述进气孔在所述刀杆内连通，所述进气孔内连接有进气阀，所述进气阀尾端连接有冷却气管，所述进气阀上设置有不少于2个与进气孔连通的旋流喷射孔，所述旋流喷射孔中心线与进气孔轴线在空间内相互交错。进一步，所述进气孔设置在刀杆尾端。进一步，所述旋流喷射孔设置在进气阀阀体侧壁上。进一步，所述旋流喷射孔中心线与进气孔中心线形成5°?60°的夹角。进一步，所述旋流喷射孔设置为3个且均布在进气阀上。进一步，所述进气孔和出气孔分别有一个或多个。本技术的有益效果在于:本技术刀具内冷却系统通过采用冷却空气进行冷却，将冷却空气以旋流的方式进行喷射在刀头的刀口处，冲走铁肩，使铁肩在刀口处不易粘附，使刀口冷却更加充分，冷却效果好、加工效率高、刀具使用寿命长。【附图说明】图1为本技术刀具内冷却系统的结构示意图；附图标记:1-刀头；2-刀杆；3_前刀面；4_进气孔；6_出气孔；7_进气阀；8_旋流喷射孔。【具体实施方式】下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示为本技术刀具内冷却系统的结构示意图；本技术一种刀具内冷却系统，包括刀头I和刀杆2，所述刀杆2上设有进气孔4，所述刀杆2与位于刀头I上的前刀面3连接的端面上设有出气孔6，所述出气孔6与所述进气孔4在所述刀杆2内连通，所述进气孔4内连接有进气阀7，所述进气阀7尾端连接有冷却气管，所述进气阀7上设置有不少于2个与进气孔4连通的旋流喷射孔8，所述旋流喷射孔8中心线与进气孔8轴线在空间内相互交错。本实施例冷却空气通过冷却气管进入进气阀7，在旋流喷射孔8的作用下，冷却空气呈旋风式进入进气孔4内，并通过出气孔6排出，喷到刀头I上的刀口处，通过采用冷却空气进行冷却，将冷却空气以旋流的方式进行喷射在刀头I的刀口处，冲走铁肩，使铁肩在刀口处不易粘附，使刀口冷却更加充分，冷却效果好、加工效率高、刀具使用寿命长。进一步，优选的所述进气孔4设置在刀杆2尾端，该结构有利于减少旋流冷却空气进行转向。进一步，优选的所述旋流喷射孔8设置在进气阀7阀体侧壁上，该结构有利于提高冷却空气的流量，提高冷却效果，本实施例旋流喷射孔8还可以设置在进气阀7的前端，进一步，优选的所述旋流喷射孔中心线8与进气孔4中心线形成5°?60°的夹角，该结构有利于提高旋流冷却空气的旋流效果。进一步，优选的所述旋流喷射孔8设置为3个且均布在进气阀7上，该结构有利于旋流冷却空气的稳定性，避免旋流冷却空气的流量起伏不定。进一步，优选的所述进气孔4和出气孔6分别有一个或多个。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。【主权项】1.一种刀具内冷却系统，包括刀头和刀杆，其特征在于:所述刀杆上设有进气孔，所述刀杆与位于刀头上的前刀面连接的端面上设有出气孔，所述出气孔与所述进气孔在所述刀杆内连通，所述进气孔内连接有进气阀，所述进气阀尾端连接有冷却气管，所述进气阀上设置有不少于2个与进气孔连通的旋流喷射孔，所述旋流喷射孔中心线与进气孔轴线在空间内相互交错。2.根据权利要求1所述的刀具内冷却系统，其特征在于:所述进气孔设置在刀杆尾端。3.根据权利要求1所述的刀具内冷却系统，其特征在于:所述旋流喷射孔设置在进气阀阀体侧壁上。4.根据权利要求1?3任一项所述的刀具内冷却系统，其特征在于:所述旋流喷射孔中心线与进气孔中心线形成5°?60°的夹角。5.根据权利要求4所述的刀具内冷却系统，其特征在于:所述旋流喷射孔设置为3个且均布在进气阀上。6.根据权利要求1所述的刀具内冷却系统，其特征在于:所述进气孔和出气孔分别有一个或多个。【专利摘要】本技术公开了一种刀具内冷却系统，包括刀头和刀杆，所述刀杆上设有进气孔，所述刀杆与位于刀头上的前刀面连接的端面上设有出气孔，所述出气孔与所述进气孔在所述刀杆内连通，所述进气孔内连接有进气阀，所述进气阀尾端连接有冷却气管，所述进气阀上设置有不少于2个与进气孔连通的旋流喷射孔，所述旋流喷射孔中心线与进气孔轴线在空间内相互交错，本技术刀具内冷却系统通过采用冷却空气进行冷却，使铁屑在刀口处不易粘附，将冷却空气以旋流的方式进行喷射在刀头的刀口处，冲走铁屑，使刀口冷却更加充分，冷却效果好、加工效率高、刀具使用寿命长。【IPC分类】B23Q11-10, B23B27-10【公开号】CN204450069【申请号】CN201420803604【专利技术人】周高资 【申请人】重庆仕邦塑料制品有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具内冷却系统，包括刀头和刀杆，其特征在于：所述刀杆上设有进气孔，所述刀杆与位于刀头上的前刀面连接的端面上设有出气孔，所述出气孔与所述进气孔在所述刀杆内连通，所述进气孔内连接有进气阀，所述进气阀尾端连接有冷却气管，所述进气阀上设置有不少于2个与进气孔连通的旋流喷射孔，所述旋流喷射孔中心线与进气孔轴线在空间内相互交错。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周高资，
申请(专利权)人：重庆仕邦塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85