本实用新型专利技术提供一种开棉装置，属于纺织机械技术领域。它包括导轨、调节支座、连接架、调节杆、轴端挡圈、锁紧螺母，述左支承架和右支承架通过导向槽可左右滑动设置在固定支架的导轨上，左转轴可转动设置在左支承架上，左打手同轴心固定安装在左转轴上，右转轴可转动设置在右支承架上，右打手同轴心安装在右转轴上，左支承架和右支承架的外侧固定有连接架，调节支座左右对称固定在机架上，并且位于连接架的外侧，调节杆设置于连接架和调节支座之间，调节杆的一端通过轴端挡圈和锁紧螺母连接于连接架，另一端通过连接螺母和调节螺母连接于调节支座。本实用新型专利技术实现两个打手之间的间隙可调，从而适用于不同类型的原料，适用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种开棉装置。
技术介绍
开棉是将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行。众所周知，棉纤维是一种重要的化工原料，精制后的棉纤维长几毫米；为方便运输，棉纤维生产企业一般会将棉纤维压实为一个长、宽、高分别为几十厘米的棉包，在使用时，必须用开棉机将棉包分解成长宽、厚度可被适当控制的、所需的片状或絮状物，以还原棉纤维，现有的开棉机一般都为滚筒式，在切削过程中，由滚筒做高速旋转，从而将棉包分为片状、絮状物，但这种开棉机，在切削时会产生大量的粉尘，而且棉块易将转动的滚筒卡死，造成死机。也有一部分开棉装置利用两个打手对原棉进行反复击打，将原棉松解成较小的棉块或者棉束。不同原料的大小和松散度不同，由于这类开棉装置的两个打手之间的间隙不可调，会因为原料改变而造成打手卡死，造成故障。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开棉装置，实现两个打手之间的间隙可调，从而适用于不同类型的原料，适用性强。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种开棉装置，包括机架、左打手、右打手、固定支架、导轨、左转轴、右转轴、左电机、右电机、左支承架、右支承架、调节支座、连接架、调节杆、轴端挡圈、连接螺母、调节螺母、锁紧螺母，所述固定支架上下对称并且水平安装在机架上，所述固定支架上设置有水平的导轨，所述左支承架和右支承架上上下两侧设置有水平的导向槽，所述左支承架和右支承架通过导向槽可左右滑动设置在固定支架的导轨上，所述左支承架位于右支承架的左侦U，所述左转轴可转动设置在左支承架上，所述左打手同轴心固定安装在左转轴上，所述左转轴同轴连接于左电机，所述左电机固定在左支承架上，所述右转轴可转动设置在右支承架上，所述右打手同轴心安装在右转轴上，所述右转轴同轴连接于右电机，所述右电机固定在右支承架上，所述左支承架和右支承架的外侧固定有连接架，所述调节支座左右对称固定在机架上，并且位于连接架的外侧，所述调节杆设置于连接架和调节支座之间，所述调节杆的一端通过轴端挡圈和锁紧螺母连接于连接架，另一端通过连接螺母和调节螺母连接于调节支座。进一步地，所述固定支架上设置有限位板。进一步地，所述左转轴和左支承架之间、右转轴和右支承架之间设置有滚动轴承。进一步地，所述导轨和导向槽的截面形状均为梯形。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果:固定支架上设置有限位板，有效防止左支承架和右支承架脱离固定支架的导轨，避免意外发生。左支承架和右支承架通过导向槽可左右滑动设置在固定支架的导轨上，导轨和导向槽的截面形状均为梯形，保证了左支承架和右支承架左右位置灵活可调，从而实现左打手和右打手间隙的调整。左转轴和左支承架之间、右转轴和右支承架之间设置有滚动轴承，提高了左转轴和右转轴的使用寿命。拧松连接螺母和调节螺母，通过调节杆调节左打手和右打手的位置，调整到合适位置后，拧紧连接螺母和调节螺母。本技术实现两个打手之间的间隙可调，从而适用于不同类型的原料，适用性强。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1.机架，2.左打手，3.右打手，4.固定支架，5.导轨，6.左转轴，7.右转轴，8.左电机，9.右电机，10.左支承架，11.右支承架，12.调节支座，13.连接架，14.调节杆，15.轴端挡圈，16.连接螺母，17.调节螺母，18.锁紧螺母，19.导向槽，20.限位板，21.滚动轴承。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示，一种开棉装置，包括机架1、左打手2、右打手3、固定支架4、导轨5、左转轴6、右转轴7、左电机8、右电机9、左支承架10、右支承架11、调节支座12、连接架13、调节杆14、轴端挡圈15、连接螺母16、调节螺母17、锁紧螺母18，所述固定支架4上下对称并且水平安装在机架I上，所述固定支架4上设置有限位板20，有效防止左支承架10和右支承架11脱离固定支架4的导轨，避免意外发生。所述固定支架4上设置有水平的导轨5，所述左支承架10和右支承架11上上下两侧设置有水平的导向槽19，所述左支承架10和右支承架11通过导向槽19可左右滑动设置在固定支架4的导轨5上，所述导轨5和导向槽19的截面形状均为梯形，保证了左支承架10和右支承架11左右位置灵活可调，从而实现左打手2和右打手3间隙的调整。所述左支承架10位于右支承架11的左侧，所述左转轴6可转动设置在左支承架10上，所述左打手2同轴心固定安装在左转轴6上，所述左转轴6同轴连接于左电机8，所述左电机8固定在左支承架10上，所述右转轴7可转动设置在右支承架11上，所述右打手3同轴心安装在右转轴7上，所述右转轴7同轴连接于右电机9，所述右电机9固定在右支承架11上。所述左转轴6和左支承架10之间、右转轴7和右支承架11之间设置有滚动轴承21，提高了左转轴6和右转轴7的使用寿命。所述左支承架10和右支承架11的外侧固定有连接架13，所述调节支座12左右对称固定在机架I上，并且位于连接架13的外侧，所述调节杆14设置于连接架13和调节支座12之间，所述调节杆14的一端通过轴端挡圈15和锁紧螺母18连接于连接架13，另一端通过连接螺母16和调节螺母17连接于调节支座12，不但结构简单，而且调节方便。通过上述技术方案，本技术一种开棉装置使用时，待开棉的原料从左打手2和右打手3的上方落下，左电机8和右电机9带动左打手2和右打手3快速转动，实现对原料的连续击打，从而将紧压的原料松解成较小的棉块或棉束。当原料种类改变时，可根据原料的大小，调整左打手2和右打手3之间的间隙。拧松连接螺母16和调节螺母17，通过调节杆14调节左打手2和右打手3的位置，调整到合适位置后，拧紧连接螺母16和调节螺母17ο本技术实现两个打手之间的间隙可调，从而适用于不同类型的原料，适用性强。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种开棉装置，包括机架、左打手、右打手，其特征在于:它还包括固定支架、导轨、左转轴、右转轴、左电机、右电机、左支承架、右支承架、调节支座、连接架、调节杆、轴端挡圈、连接螺母、调节螺母、锁紧螺母，所述固定支架上下对称并且水平安装在机架上，所述固定支架上设置有水平的导轨，所述左支承架和右支承架上上下两侧设置有水平的导向槽，所述左支承架和右支承架通过导向槽可左右滑动设置在固定支架的导轨上，所述左支承架位于右支承架的左侧，所述左转轴可转动设置在左支承架上，所述左打手同轴心固定安装在左转轴上，所述左转轴同轴连接于左电机，所述左电机固定在左支承架上，所述右转轴可转动设置在右支承架上，所述右打手同轴心安装在右转轴上，所述右转轴同轴连接于右电机，所述右电机固定在右支承架上，所述左支承架和右支承架的外侧固定有连接架，所述调节支座左右对称固定在机架上，并且位于连接架的外侧，所述调节杆设置于连接架和调节支座之间，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开棉装置，包括机架、左打手、右打手，其特征在于：它还包括固定支架、导轨、左转轴、右转轴、左电机、右电机、左支承架、右支承架、调节支座、连接架、调节杆、轴端挡圈、连接螺母、调节螺母、锁紧螺母，所述固定支架上下对称并且水平安装在机架上，所述固定支架上设置有水平的导轨，所述左支承架和右支承架上上下两侧设置有水平的导向槽，所述左支承架和右支承架通过导向槽可左右滑动设置在固定支架的导轨上，所述左支承架位于右支承架的左侧，所述左转轴可转动设置在左支承架上，所述左打手同轴心固定安装在左转轴上，所述左转轴同轴连接于左电机，所述左电机固定在左支承架上，所述右转轴可转动设置在右支承架上，所述右打手同轴心安装在右转轴上，所述右转轴同轴连接于右电机，所述右电机固定在右支承架上，所述左支承架和右支承架的外侧固定有连接架，所述调节支座左右对称固定在机架上，并且位于连接架的外侧，所述调节杆设置于连接架和调节支座之间，所述调节杆的一端通过轴端挡圈和锁紧螺母连接于连接架，另一端通过连接螺母和调节螺母连接于调节支座。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓青，
申请(专利权)人：嘉兴市兔皇羊绒有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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