本发明专利技术公开了一种即食甜玉米粒的制作方法，属于食品加工技术领域。该方法包括：1）原料筛选；2）卤水浸煮熟化；3）真空油炸；4）焙烤脱油；5）冷却包装；其中，步骤2）中所述的卤水为北方咸菜水；步骤3）中所述的油炸工艺中，采用苏子油、蓖麻油、菜籽油中一种。通过上述步骤制作的即食甜玉米粒具有口感细腻、风味独特、保质期长的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工
，尤其涉及。
技术介绍
玉米粒中不仅含有丰富的维生素A、维生素E、谷胱甘肽、烟酸以及谷氨酸等，还含有大量的不饱和脂肪酸，尤其是亚油酸含量高达60%。动物试验研究表明，不饱和脂肪酸和维生素E协同作用，可降低血液中胆固醇浓度并防止其沉积于血管壁，对冠心病、动脉粥样硬化、高脂血症及高血压等都有一定的预防和治疗作用；而谷胱甘肽在硒的参与下，可生成谷光甘肽氧化酶，具有恢复青春，延缓衰老的功能。目前，甜玉米加工食品种类较多，如罐头制品、饮料、玉米面包等，然而现有加工都以蒸煮工艺为主，味道单一而不能满足消费者需求。CN102715412A专利号文件公开了一种即食甜玉米粒的加工方法及所加工的即食甜玉米粒，该报道采用“漂烫熟化-真空油炸”的工艺制作甜玉米粒，有效保持了玉米粒的营养成分不损失，然而油炸后玉米粒油性较大，袋装食用时给消费者带来不便，而且其口味也继承了传统玉米粒的味道，不能满足消费者的更多风味的需求。200480032683.3专利号文件公开了一种玉米粒增香方法，该报道则采用“盐水浸泡-传统烘干”的工艺制作甜玉米粒，虽然工艺简单，也改变了玉米粒的风味，使其具有一定的卤味，但采用传统烘干的方法，无疑使产品有干硬的不足。本专利技术是在现有技术基础上，经过反复试验提出了，以咸菜水漂烫熟化后真空油炸，再经文火焙烤后装袋，即可制得香味更浓、软而不腻，口感柔韧而有焦香味，尚未见到相关报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供，以卤水浸泡入味后油炸去水，再文火焙烤去油改味，即可制得玉米香味更浓、食用韧而不干、口感细腻且有焦香感的即食甜玉米粒。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:，其特征在于包括如下步骤:I)原料筛选:选择品质优良、颗粒饱满、水分含量较高的新鲜甜味玉米粒，先用冷水浸泡3?5分钟，再用50?60°C的热水浸泡5?8分钟，以除去可溶性的杂质成分；2)卤水浸煮熟化:除杂的玉米粒输入卤水锅中，在90?100°C条件下漂烫熟化30?40分钟，注意及时除去破碎的颗粒，以免影响口感和品质，然后打捞出锅并晾至微干:3)真空油炸:将经卤水浸煮熟化的甜玉米粒送入低温真空油炸机，在60?70°C下油炸15?20分钟，油炸真空度控制为0.08MPa?0.1OMPa,既能保证浸入玉米粒中的卤味不损失，又能为玉米粒添加油香性；4)焙烤脱油:将真空油炸的甜玉米粒摊放于铁制薄片上，文火焙烤30?50分钟，直至玉米粒成色泽呈暗黄色，注意在此过程中应快速翻动以免烤焦；5)焙烤结束后，直接冷却包装。进一步讲，步骤2)中所述的卤水为北方咸菜水。步骤3)中所述的油炸工艺中，采用苏子油、蓖麻油、菜籽油中一种。与现有玉米粒加工制作方法相比，本专利技术的有益效果在于:I)采用卤水浸煮熟化工艺，一方面可以增加玉米粒的口味，使之有具有浓郁的卤香味儿；另一方面由于卤水的作用，可增加玉米粒的保质期；2)低温真空油炸后采用焙烤脱油工艺，既能有效脱油而减少油腻感，又能增加玉米粒的焦香味儿，同时也可增加玉米粒的保质期。【具体实施方式】下面结合具体实例对本专利技术的技术方案作进一步说明。实施例1，包括如下步骤:I)原料筛选:选择品质优良、颗粒饱满、水分含量较高的新鲜甜味玉米粒，先用冷水浸泡3分钟，再用50°C的热水浸泡8分钟，以除去可溶性的杂质成分；2)卤水浸煮熟化:除杂的玉米粒输入卤水锅中，在90°C条件下漂烫熟化30分钟，注意及时除去破碎的颗粒，以免影响口感和品质，然后打捞出锅并晾至微干:3)真空油炸:将经卤水浸煮熟化的甜玉米粒送入低温真空油炸机，在60°C下油炸15分钟，油炸真空度控制为0.0SMPa,既能保证浸入玉米粒中的卤味不损失，又能为玉米粒添加油香性；4)焙烤脱油:将真空油炸的甜玉米粒摊放于铁制薄片上，文火焙烤30分钟，直至玉米粒成色泽呈暗黄色，注意在此过程中应快速翻动以免烤焦；5)焙烤结束后，直接冷却包装。进一步讲，步骤2)中所述的卤水为北方咸菜水。步骤3)中所述的油炸工艺中，采用苏子油。实施例2I)原料筛选:选择品质优良、颗粒饱满、水分含量较高的新鲜甜味玉米粒，先用冷水浸泡4分钟，再用55°C的热水浸泡6分钟，以除去可溶性的杂质成分；2)卤水浸煮熟化:除杂的玉米粒输入卤水锅中，在95°C条件下漂烫熟化35分钟，注意及时除去破碎的颗粒，以免影响口感和品质，然后打捞出锅并晾至微干:3)真空油炸:将经卤水浸煮熟化的甜玉米粒送入低温真空油炸机，在65°C下油炸18分钟，油炸真空度控制为0.09MPa,既能保证浸入玉米粒中的卤味不损失，又能为玉米粒添加油香性；4)焙烤脱油:将真空油炸的甜玉米粒摊放于铁制薄片上，文火焙烤40分钟，直至玉米粒成色泽呈暗黄色，注意在此过程中应快速翻动以免烤焦；5)焙烤结束后，直接冷却包装。实施例3I)原料筛选:选择品质优良、颗粒饱满、水分含量较高的新鲜甜味玉米粒，先用冷水浸泡5分钟，再用60°C的热水浸泡5分钟，以除去可溶性的杂质成分；2)卤水浸煮熟化:除杂的玉米粒输入卤水锅中，在100°C条件下漂烫熟化40分钟，注意及时除去破碎的颗粒，以免影响口感和品质，然后打捞出锅并晾至微干:3)真空油炸:将经卤水浸煮熟化的甜玉米粒送入低温真空油炸机，在70°C下油炸20分钟，油炸真空度控制为0.1OMPa,既能保证浸入玉米粒中的卤味不损失，又能为玉米粒添加油香性；4)焙烤脱油:将真空油炸的甜玉米粒摊放于铁制薄片上，文火焙烤50分钟，直至玉米粒成色泽呈暗黄色，注意在此过程中应快速翻动以免烤焦；5)焙烤结束后，直接冷却包装。【主权项】1.，其特征在于:包括如下步骤: 1)原料筛选:选择品质优良、颗粒饱满、水分含量较高的新鲜甜味玉米粒，先用冷水浸泡3?5分钟，再用50?60°C的热水浸泡5?8分钟，以除去可溶性的杂质成分； 2)卤水浸煮熟化:除杂的玉米粒输入卤水锅中，在90?100°C条件下漂烫熟化30?40分钟，注意及时除去破碎的颗粒，以免影响口感和品质，然后打捞出锅并晾至微干: 3)真空油炸:将经卤水浸煮熟化的甜玉米粒送入低温真空油炸机，在60?70°C下油炸15?20分钟，油炸真空度控制为0.08MPa?0.1OMPa,既能保证浸入玉米粒中的卤味不损失，又能为玉米粒添加油香性； 4)焙烤脱油:将真空油炸的甜玉米粒摊放于铁制薄片上，文火焙烤30?50分钟，直至玉米粒成色泽呈暗黄色，注意在此过程中应快速翻动以免烤焦； 5)焙烤结束后，直接冷却包装。2.如权利要求1所述的，其特征在于:步骤2)中所述的卤水为北方咸菜水。3.，其特征在于:步骤3)中所述的油炸工艺中，采用苏子油、蓖麻油、菜籽油中一种。【专利摘要】本专利技术公开了，属于食品加工
该方法包括：1）原料筛选；2）卤水浸煮熟化；3）真空油炸；4）焙烤脱油；5）冷却包装；其中，步骤2）中所述的卤水为北方咸菜水；步骤3）中所述的油炸工艺中，采用苏子油、蓖麻油、菜籽油中一种。通过上述步骤制作的即食甜玉米粒具有口感细腻、风味独特、保质期长的优点。【IPC分类】A23L1/164【公开号】CN104920982【申请号】CN201410100059【专利技术人】冒玉兰 【申请人】冒玉兰【公开日】2015年9月23日【申请日】2014年3月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种即食甜玉米粒的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：1）原料筛选：选择品质优良、颗粒饱满、水分含量较高的新鲜甜味玉米粒，先用冷水浸泡3～5分钟，再用50～60℃的热水浸泡5～8分钟，以除去可溶性的杂质成分；2）卤水浸煮熟化：除杂的玉米粒输入卤水锅中，在90～100℃条件下漂烫熟化30～40分钟，注意及时除去破碎的颗粒，以免影响口感和品质，然后打捞出锅并晾至微干：3）真空油炸：将经卤水浸煮熟化的甜玉米粒送入低温真空油炸机，在60～70℃下油炸15～20分钟，油炸真空度控制为0.08MPa～0.10MPa，既能保证浸入玉米粒中的卤味不损失，又能为玉米粒添加油香性；4）焙烤脱油：将真空油炸的甜玉米粒摊放于铁制薄片上，文火焙烤30～50分钟，直至玉米粒成色泽呈暗黄色，注意在此过程中应快速翻动以免烤焦；5）焙烤结束后，直接冷却包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冒玉兰，
申请(专利权)人：冒玉兰，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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