一种偏氟乙烯生产中粗裂解气的脱水方法及脱水装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种偏氟乙烯生产中粗裂解气的脱水方法，采用三级边压缩便冷冻脱水的方式对偏氟乙烯生产中产生的粗裂解气进行处理，摒弃了硅胶干燥这一步骤，不仅能够脱除粗裂解气中大部分的水分，并且能同时凝出部分HCFC-142b，降低了后续VDF脱气塔和VDF精馏塔的工作负担，也降低了工作能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于偏氟乙烯生产
，具体涉及一种偏氟乙烯生产中粗裂解气的脱水方法及脱水装置。
技术介绍
偏氟乙烯CH2CF2 (VDF)是含氟烯烃的重要品种之一，作为合成聚偏氟乙烯(PVDF)的重要单体，具有很高的经济效益。目前国内工业化普遍采用HCFC-142b热裂解生产偏氟乙烯，该方法虽然具有流程简单，产品纯度高等优点，然而由于热裂解会生成大量的HCL副产物，所以裂解气需要经过水碱洗彻底除酸，不可避免的，裂解气中夹带的水分很容易在精馏过程中因低温结晶而堵塞设备和管道。传统的脱水工艺如下:经过碱洗塔彻底除酸后先进入氯化钙喷淋塔，通过低温氯化钙盐水吸收水分，使裂解气中的水分降到400Ppm，然后再经过压缩、硅胶干燥使裂解气中的水分降到200PPM以下再进行精馏。然而上述工艺中，在压缩后直接使用硅胶干燥，会使得硅胶活化频繁，硅胶使用寿命变短，操作上经常会出现因未及时活化而使裂解气水分超标。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种偏氟乙烯生产中粗裂解气的脱水方法及脱水装置，从而有效提高粗裂解气的脱水效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是: 一种偏氟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏氟乙烯生产中粗裂解气的脱水方法，其特征在于：包括以下步骤：热裂解产生的粗裂解气，经碱洗塔碱洗后通过喷淋塔内的低温氯化钙盐水吸收水分，使粗裂解气中的水分降到486~495Ppm，然后通过一级压缩腔送入一级深冷脱水器冷凝出大部分水分，一级深冷脱水器控制温度在2~10℃，通过一级缓冲罐控制压力在0.25~0.4MPa；粗裂解气继续通过二级压缩腔送入二级深冷脱水器冷凝出部分水分和部分HCFC‑142b，二级深冷脱水器控制温度在‑8~‑2℃，通过二级缓冲罐控制压力在0.65~0.8MPa；裂解气继续通过三级压缩腔，压缩至1.58~1.62Mpa后通过预冷器冷凝成液相进入VDF脱气塔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡康林，徐志雄，廖赟辉，唐毅成，
申请(专利权)人：江苏三美化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32