本发明专利技术公开了一种缝线张力自动调整的智能模板缝纫机，包括工位平台、机头、夹板器、纵向槽、运动横梁和滑动块，其特征在于：在机头上设置有电磁张力调整器和缝线张力传感器，电磁张力调整器包括夹线盘安装螺杆电磁线圈和衔铁，还包括平板电脑终端，缝线张力传感器、电磁线圈和模板缝纫机的控制单元均与平板电脑终端连接。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：这样通过控制单元读取当前走线速度，预算张力应当控制的范围，再通过设置缝线张力传感器能够实时测量缝线张力大小，通过平板电脑终端判断，通过实时对比预判张力值和现实张力值的大小来及时调整电磁线圈的电流大小，从而实现对于缝线张力的智能化自动控制。
【技术实现步骤摘要】
一种缝线张力自动调整的智能模板缝纫机
本专利技术涉及服装加工设备领域，尤其涉及的是一种缝线张力自动调整的智能模板缝纫机。
技术介绍
模板缝纫机是根据服装各部位工艺设计缝纫模板，再将缝纫模板放置在缝纫机上，按照工艺标准自动、高效的完成缝制，在当下的服装生产中得到大量应用。通过使用缝纫模板，再配合流水线的合理编排，服装工厂可以减少对熟练工的依赖，解决技术瓶颈，提高缝制效率，保证缝制品的品质统一，为批量化、标准化作业提供积极的助力。目前一般应用于工业缝纫的缝纫机，为了各缝线时，可以更为平顺，通常会在缝纫机架上设置张力调整装置，以调整穿经于缝针的缝线拉紧或松弛程度。但是这种方式在应用上便会因为缝线张力调整装置设置不便调节，在车缝作业进行中，当操作者发现，其中有某些缝线的紧度过于松弛或太紧需予以调整时，必须手动进行调整，因此极为不便。再者，由于得不到及时调整，往往会生产出残次品，尤其对于无人看守的模板缝纫机来说，往往等到发现时，已经造成较大损失，造成缝纫作业无法自动完成。靠单纯的程序计算来预先设置好张力值的方案无法根据实际工况情况作出调整，达不到智能化调节的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种一种缝线张力自动调整的智能模板缝纫机。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种缝线张力自动调整的智能模板缝纫机，包括工位平台、机头、夹板器、纵向槽、运动横梁和滑动块，机头安装在工位平台上，夹板器设置于滑动块上，滑动块可沿着运动横梁做左右滑动，运动横梁能够沿着纵向槽在工位平台上做前后运动，其特征在于：在机头上设置有电磁张力调整器和缝线张力传感器，电磁张力调整器包括夹线盘和安装螺杆，还包括电磁线圈和衔铁，电磁线圈和衔铁分别设置于夹线盘的两侧，安装螺杆穿过电磁线圈、衔铁和夹线盘固定于机头上，还包括平板电脑终端，平板电脑终端通过金属鹅颈管连接在工位平台上，缝线张力传感器、电磁线圈和模板缝纫机的控制单元均与平板电脑终端连接。作为对上述方案的进一步改进，平板电脑终端通过无线或有线方式与工厂管理平台连接。作为对上述方案的进一步改进，衔铁靠近缝纫机机头一侧设置，电磁线圈设置于远离缝纫机机头的一侧。作为对上述方案的进一步改进，还包括缓冲弹簧，缓冲弹簧紧靠夹线盘的一侧安装，位于夹线盘与衔铁或夹线盘与电磁线圈之间。作为对上述方案的进一步改进，缓冲弹簧是无磁性弹簧。作为对上述方案的进一步改进，夹线盘不与缓冲弹簧接触的一侧设置缓冲垫片。作为对上述方案的进一步改进，夹线盘由聚四氟乙烯材料制作。作为对上述方案的进一步改进，还包括屏蔽盘和屏蔽垫片，屏蔽垫片有两个，其紧靠缝纫机机头设置，屏蔽盘设置于两个屏蔽垫片之间，屏蔽盘由金属材料制作，屏蔽垫片由橡胶材料制作。作为对上述方案的进一步改进，缝线张力传感器选用作势张力传感器。本专利技术相比现有技术具有以下优点：电磁线圈与模板缝纫机的控制单元连接，这样通过控制单元读取当前走线速度，预算张力应当控制的范围，再通过控制电磁线圈中电流的大小来实现对张力的自动控制，通过这样的方案能够推进模板缝纫机的智能化进程，进一步实现自动化控制，减少人力成本；通过使用电磁线圈和衔铁相配合的夹紧结构，方便对于夹线盘的推力的调整，在实际使用中，能够通过在系统中预设的程序对电磁线圈的中流过的电流强度进行调整，实现自动调节缝线张力的效果；为防止电磁线圈的调节过猛烈造成断线或其他的状况，安装缓冲弹簧能够有效吸收电磁线圈的调节力度，并缓慢释放出来，通过这样的设置，缓冲弹簧所起到的作用并不是传统结构中的提供推力，而是吸收推力，储存后再缓慢释放出来，起到缓冲调节力道的作用，保证缝纫操作的稳定性，减小突发事件发生的概率；屏蔽盘的设置用于切段电磁线圈产生的磁力对于缝纫机机头内部零件的影响。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是电磁张力调整器结构示意图。具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1和图2所示，一种带有电磁张力调整器的模板缝纫机，包括工位平台1、机头7、夹板器6、纵向槽5、运动横梁3和滑动块2，机头7安装在工位平台1上，夹板器6设置于滑动块2上，滑动块2可沿着运动横梁3做左右滑动，运动横梁3能够沿着纵向槽5在工位平台上1做前后运动，其特征在于：在机头7上设置有电磁张力调整器8和缝线张力传感器4，电磁张力调整器8包括夹线盘81和安装螺杆82，还包括电磁线圈83和衔铁84，电磁线圈83和衔铁84分别设置于夹线盘81的两侧，安装螺杆82穿过电磁线圈83、衔铁84和夹线盘81固定于机头7上，还包括平板电脑终端9，所述平板电脑终端9通过金属鹅颈管91连接在工位平台1上，缝线张力传感器4、电磁线圈83和模板缝纫机的控制单元均与平板电脑终端9连接。通过使用电磁线圈83和衔铁84相配合的夹紧结构，方便对于夹线盘81的推力的调整，在实际使用中，能够通过在系统中预设的程序对电磁线圈83的中流过的电流强度进行调整，实现自动调节缝线张力的效果。缝线张力传感器4、电磁线圈83和模板缝纫机的控制单元均与平板电脑终端9连接，这样通过控制单元读取当前走线速度发送给平板电脑终端9后，平板电脑终端9通过计算预算张力应当控制的范围，再通过控制电磁线圈83中电流的大小来实现对张力的自动控制，通过这样的方案能够推进模板缝纫机的智能化进程；在缝线质量不稳定或其他因素的影响下，有时候会发生缝线张力陡增或骤降的情况，此时仅仅靠电磁张力调整器来调节就无法实现对于现实张力大小的判断，通过设置缝线张力传感器4能够实时测量缝线张力大小，并回传至平板电脑终端9，通过实时对比预判张力值和现实张力值的大小来及时调整电磁线圈83的电流大小，从而实现对于缝线张力的智能化自动控制，实现智能自动化调整。一般模板缝纫机的控制单元的计算能力和扩展能力有限，通过配置平板电脑终端9能够大大提高模板缝纫机的智能化程度，通过平板电脑终端9能够实现图样的储存，进行简单的编辑等操作。同时可以根据使用的缝线材质的不同，预设多种张力计算程序，实际使用时，简单的调取相应的程序即能够实现快速的调整，使用十分便捷，提高了换线后的调试速度，提高效率。平板电脑终端9通过无线或有线方式与工厂管理平台连接。通过与工厂管理平台的连接，能够实现缝纫机工况实时能够在管理平台得到监控，同时缝纫机也能够从管理平台上获取加工信息和获得计算方法和预存信息的更新，实现工厂智能化管理的效果。衔铁84靠近缝纫机机头7一侧设置，电磁线圈83设置于远离缝纫机机头7的一侧。电磁线圈83远离缝纫机机头7，这样能够减小电磁线圈83产生的磁力对于缝纫机机头7内部的零件的影响，保证缝纫机的缝纫质量和工作稳定性。还包括缓冲弹簧85，缓冲弹簧85紧靠夹线盘81一侧安装，位于夹线盘81与电磁线圈83之间。为防止电磁线圈83的调节过猛烈造成断线或其他的状况，安装缓冲弹簧85能够有效吸收电磁线圈83的调节力度，并缓慢释放出来，通过这样的设置，缓冲弹簧85所起到的作用并不是传统结构中的提供推力，而是吸收推力，储存后再缓慢释放出来，起到缓冲调节力道的作用，保证缝纫操作的稳定性，减小突发事件发生的概率。缓冲弹簧85是无磁性弹簧。使用非磁性本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缝线张力自动调整的智能模板缝纫机，包括工位平台、机头、夹板器、纵向槽、运动横梁和滑动块，所述机头安装在工位平台上，所述夹板器设置于滑动块上，滑动块可沿着运动横梁做左右滑动，所述运动横梁能够沿着所述纵向槽在所述工位平台上做前后运动，其特征在于：在所述机头上设置有电磁张力调整器和缝线张力传感器，所述电磁张力调整器包括夹线盘和安装螺杆，还包括电磁线圈和衔铁，所述电磁线圈和衔铁分别设置于所述夹线盘的两侧，所述安装螺杆穿过所述电磁线圈、衔铁和夹线盘固定于所述机头上，还包括平板电脑终端，所述平板电脑终端通过金属鹅颈管连接在工位平台上，缝线张力传感器、电磁线圈和模板缝纫机的控制单元均与平板电脑终端连接。
【技术特征摘要】
1.一种缝线张力自动调整的智能模板缝纫机，包括工位平台、机头、夹板器、纵向槽、运动横梁和滑动块，所述机头安装在工位平台上，所述夹板器设置于滑动块上，滑动块可沿着运动横梁做左右滑动，所述运动横梁能够沿着所述纵向槽在所述工位平台上做前后运动，其特征在于：在所述机头上设置有电磁张力调整器和缝线张力传感器，所述电磁张力调整器包括夹线盘和安装螺杆，还包括电磁线圈和衔铁，所述电磁线圈和衔铁分别设置于所述夹线盘的两侧，所述安装螺杆穿过所述电磁线圈、衔铁和夹线盘固定于所述机头上，还包括平板电脑终端，所述平板电脑终端通过金属鹅颈管连接在工位平台上，缝线张力传感器、电磁线圈和模板缝纫机的控制单元均与平板电脑终端连接；其中，所述平板电脑终...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗华，
申请(专利权)人：合肥奥瑞数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。