一种新型生物质绿色代木板材制造技术

本发明专利技术涉及绿色复合材料领域，它是一种以天然纤维为主体，通过改性剂与增溶剂及其他的助剂的配合使天然纤维素与高分子树脂相容相混相结合，最凸显的是加入少量橡胶粉粒，使材料整个体系形成亚微相态的均匀海岛结构相图，且交织成微网络结构的生物质新型代木绿色板材，有效地解决了以往类似材料的韧性差握钉力差的技术关键。它具有高强度，尺寸稳定、不易变形或翘曲，耐磨、耐腐蚀、挺中有韧，可钉、可锯、可铆、可覆膜、耐水、防白蚁，寿命长，应用广泛等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绿色复合材料领域，它是一种以天然纤维为主体，通过改性剂与增溶 剂及其他的助剂的配合使天然纤维素与高分子树脂相容相混相结合，最凸显的是加入少量 橡胶粉粒，使材料整个体系形成亚微相态的均匀海岛结构相图，且交织成微网络结构的生 物质新型代木绿色板材，有效地解决了以往类似材料的韧性差握钉力差的技术关键。它具 有高强度，尺寸稳定、不易变形或翘曲，耐磨、耐腐蚀、挺中有韧，可钉、可锯、可铆、可覆膜、 耐水、防白蚁，寿命长，应用广泛等优点。 技术背景 由于世界木材资源日期趋匮乏，许多国家已禁令砍伐木材，所以建设需要就要进 口大量木材，由此导致了科研机构及科研工作者加大了替代木材新材料的研宄。目前此领 域的研宄多为木粉、竹粉、秸杆类加一些助剂与高分子材料混合形成，技术本身来源没有长 期专业的纵深研宄，其本质内容和组成不变。故存在问题不变。目前市面上的一些木塑材 料鱼木混珠，材料不规范，一些材料成分不良，仍然导致对人体的伤害和对环境的污染。另 外现有木塑产品由于没有有效的解决植物纤维与高分子树脂的真正结合，故材料柔韧性不 够显脆性，握钉力差。这是材料应用的重大缺陷。本专利技术克服了【申请号】CN02160123专利技术 专利中材料自身属性缺失柔韧性的特点，以及直接导致的影响实际应用的效果。材料中加 入橡胶粉粒的作用来改善代木材料柔韧性的。这从根本上有效地解决了材料的柔韧性和握 钉力的问题。本专利技术克服了公开（公告）号：CN103709774A专利技术专利中没有特殊材料和技 术改变，故也存在材料特性决定的柔韧性差，握钉力差的通病，从基础材料和形成的结构上 解决了类似代木材料最难的关键韧性与握钉力问题。本专利技术克服了申请号CN201310678301 专利技术专利中除了材料自身属性缺失柔韧性的特点外，还由于采用废旧塑料更增加脆性的特 性，故本专利技术从根本上解决了材料的属性，结构的柔性，从而提高了握钉力及应用的必要韧 性。 而本专利技术："一种新型生物质绿色代木板材产品"本着绿色的理念，遵照国际进出 口贸易的环境规则，科学的精选了环境友好材料，并加入橡胶微粒改变了体系的微观结构， 形成海岛结构相图并构建了微网络结构，从根本上有效地解决了材料的柔韧性和握钉力。 提高了应用价值，扩大了它的应用领域，如建筑、家装、庭院、赛场座椅、，市政建设中的街道 花坛、长椅、草坪甬道，公园凉亭、湖面观水台等适用于室外园林景观、家庭装饰等领域。
技术实现思路
本专利技术专利重在解决目前市面上所有的木塑类及代木类产品柔韧性差握钉力差 以及直接影响有效应用的问题，通过科学的材料配伍，特被引入绿色橡胶粉粒，构成刚柔结 合。并用技术方法将材料体系结构产生变化，以柔性的橡胶粉粒为质点，借助其自身所带的 活性基团，与周围材料形成强大作用力，形成海岛结构，再通过体系所有材料助剂间的相互 作用使体系形成微网络结构，从根本上有效解决了材料发脆，柔韧性差握钉力差的关键难 题，有效的提升了应用价值，扩大了应用领域。成功的制造出了高强度，尺寸稳定、不易变形 或翘曲，耐磨、耐腐蚀、挺中有韧，可钉、可锯、可铆、可覆膜、耐水、防白蚁，寿命长，应用广泛 的一种生物质绿色代木板材。 本专利技术的技术方案是：所用的高分子树脂PVC (可以是回收料）、橡胶粉粒、天然植 物纤维为各种树木纤维、木材加工的锯末纤维，各种农作物秸杆纤维（如麦杆、棉杆、玉米 杆、麻杆等），各种坚果果壳纤维、竹纤维中的一种或多种的组合，增溶剂为马来酸酐改性的 烯类树脂，乙烯-醋酸乙烯共聚物，松香改性树脂其中的一种或2种组合；复合助剂为天然 富电性矿粉、增韧剂CPE、润滑脱模剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡其中的一种或2种组 合；防紫外线吸收剂为UV-9、防热氧老化剂为抗氧剂1010和防老剂2246改性剂为硅烷偶 联剂，着色剂为氧化铁红氧化铁黑、钛白粉其中的一种或2种组合； 原料组分按质量份数包括如下： 高分子树脂PVC (可以是回收料）25-40 橡胶粉粒2-6 天然植物纤维的质量份数为60-70 增溶剂为马来酸酐改性的烯类树脂，乙烯-醋酸乙烯共聚物，松香改性树脂其中 的一种或2种组合质量份数为2-6 复合助剂为天然富电性矿粉质量份数为2-6 增韧剂CPE质量份数为2-6 润滑脱模剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡其中的一种或2种组合，质量份数为 2-6 防紫外线剂为UV9质量份数为0.5 防热氧老化剂为抗氧剂1010和防老剂2246质量份数为1-2 改性剂为硅烷偶联剂，质量份数为2-6 着色剂为氧化铁红氧化铁黑、钛白粉其中的一种或2种组合质量份数为2-5 ; 橡胶粉粒组分如下； 天然橡胶NR3#的质量份数为100 促进剂M的质量份数为2-3 促进剂DM的质量份数为1-2 氧化锌的质量份数为3-5 硬脂酸的质量份数为1-3 硫磺的质量份数为2-3 防老剂2264的质量份数为1-2 沉淀法白炭黑的质量份数为10-25 碳酸钙的质量份数为55-100 制造方法：包括如下步骤： 1)橡胶粉粒制造方法 橡胶粒子是用上述橡胶粉粒组分的材料经过橡胶密炼机密炼，然后再经过开炼机 下片，再用研磨机研磨成小于20目的橡胶粒子； 2)用通道式连续干燥设备将原料干燥到水分小于1%，再用高速混料机将包括橡 胶粉粒所有原料混合均匀，再用高温造粒机造粒形成可供挤出机用的原料粒子；再将原料 粒子加入到双螺杆挤出机挤出板材，再经过冷却、裁断制造成板材。 实施例1 原材料称重：高分子树脂PVC(可以是回收料）25公斤、橡胶粉粒2公斤、天然植 物纤维的质量份数为60公斤、马来酸酐改性的烯类树脂质量份数为2公斤、复合助剂为天 然富电性矿粉质量份数为2公斤、增韧剂CPE质量份数为2公斤、硬脂酸锌质量份数为2公 斤、防紫外线剂为UV9质量份数为0. 5公斤、抗氧剂1010质量份数为1公斤、改性剂为硅烷 偶联剂质量份数为2公斤、着色剂为氧化铁红质量份数为2公斤。 橡胶粉粒制造方法 首先配料，配方为天然橡胶NR3#的质量份数为100公斤、促进剂M的质量份数为 2公斤、促进剂DM的质量份数为1公斤、氧化锌的质量份数为3公斤、硬脂酸的质量份数为 1公斤、硫磺的质量份数为2公斤、防老剂2264的质量份数为1公斤、沉淀法白炭黑的质量 份数为10公斤、碳酸钙的质量份数为55公斤。用190型橡胶密炼机密炼上述除硫磺配方 原料，密炼时间7分钟，控制密炼室温度100-1KTC，排胶；用上述混炼胶34. 6公斤加到开 炼机，控制开炼机辊筒温度70-80°C，加入0, 4公斤硫磺后开炼8分钟，下片厚度2毫米；然 后用研磨机研磨成小于20目的橡胶粒子。 先将天然植物纤维的质量份数为60公斤加入通道式连续干燥设备中，控制通道 式连续干燥设备温度在l〇〇-l〇5°C，时间10-12分钟，检测原料干燥到水分小于1 %，再用高 速混料机将包括橡胶粉粒所有原料混合均匀，高速混料机内所有原料在混料时温度控制在 90-105°C，时间25分钟；再用高温造粒机将高速混料机内所有原料造粒，控制高温造粒机 内温度在115-120°C，时间30分钟后将形成可供双螺杆挤出机用的原料粒子；再将原料粒 子加入到双螺杆挤出机挤出板材，双螺杆挤出机7个温控区温度分别为50°C、60°C、8(rC、 90°C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型生物质绿色代木板材，其特征在于所述的高分子树脂PVC(可以是回收料)、橡胶粉粒、天然植物纤维为各种树木纤维、木材加工的锯末纤维，各种农作物秸秆纤维(如麦秆、棉秆、玉米杆、麻杆等)，各种坚果果壳纤维、竹纤维中的一种或多种的组合，增溶剂为马来酸酐改性的烯类树脂，乙烯‑醋酸乙烯共聚物，松香改性树脂其中的一种或2种组合；复合助剂为天然富电性矿粉、增韧剂、润滑脱模剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡其中的一种或2种组合；防紫外线吸收剂为UV‑9、防热氧老化剂为抗氧剂1010和防老剂2246改性剂为硅烷偶联剂，着色剂为氧化铁红氧化铁黑、钛白粉其中的一种或2种组合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李和平，武军，李潇潇，
申请(专利权)人：李和平，武军，李潇潇，
类型：发明
国别省市：北京;11