一种干混砂浆自动化磨平工艺制造技术

本发明专利技术涉及干混砂浆技术领域，尤其是一种干混砂浆自动化磨平工艺，干混砂浆自动化磨平工艺通过干混砂浆自动化磨平装置实现，干混砂浆自动化磨平工艺包括如下步骤：S1:将框架放置在待磨平的干混砂浆凝固地面上，然后将所有的安装组件安装在墙面上，从而实现对框架的固定安装；S2:启动磨平机构对干混砂浆凝固地面进行打磨，同时启动移动机构带动磨平机构进行横向和纵向移动；S3:磨平过程中，对干混砂浆凝固地面上不同形状的凸起，可以调整磨平机构输出端的角度，从而实现对不同的形状的凸起进行打磨；S4:启动吸尘机构，通过吸尘机构的吸风端将磨平过程中产生的灰尘吸入。将磨平过程中产生的灰尘吸入。将磨平过程中产生的灰尘吸入。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆自动化磨平工艺


[0001]本专利技术涉及干混砂浆
，尤其涉及一种干混砂浆自动化磨平工艺。

技术介绍

[0002]干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料,由于干混砂浆凝固后，表面会有很多突出的石子，不利于后续步骤的加工，传统的打磨方式为人工推着打磨设备行走打磨，但是打磨速度比较慢，效率比较低，打磨的时候会遗忘，导致打磨不彻底，打磨质量较差，而且打磨还需要占用着一个人的时间；
[0003]对此，中国专利申请号为CN202111656908.4中公开了“一种干混砂浆自动磨平装置，包括底架，所述底架的顶部固定有固定机构，所述底架的顶部固定有位移机构，所述位移机构上螺纹套设有磨平机构，所述磨平机构上固定有清理机构”；
[0004]该专利通过磨平机构对地面糙处进行到打磨，通过清洁机构将磨掉的粉状物吸走，同时通过安装移动机构使磨盘可以移动到任何位置进行打磨，但是，由于横向移动和纵向移动的速度过快，磨平机构在某一横向位置移动过程中还未全面打磨而发生纵向移动，这就导致存在一些区域遗漏，从而导致无法对干混砂浆凝固地面全面打磨。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在无法对干混砂浆凝固地面全面打磨的缺点，而提出的一种干混砂浆自动化磨平工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种干混砂浆自动化磨平工艺，所述干混砂浆自动化磨平工艺通过干混砂浆自动化磨平装置实现，所述干混砂浆自动化磨平装置包括框架、若干安装组件、导向机构、移动机构、磨平机构和吸尘机构；若干所述安装组件均匀安装在框架的两端，所述导向机构安装在框架的顶部，所述移动机构安装在导向机构上，所述磨平机构和吸尘机构均安装在移动机构上；所述干混砂浆自动化磨平工艺包括如下步骤：
[0008]S1:将框架放置在待磨平的干混砂浆凝固地面上，然后将所有的安装组件安装在墙面上，从而实现对框架的固定安装；
[0009]S2:启动磨平机构对干混砂浆凝固地面进行打磨，同时启动移动机构带动磨平机构进行横向和纵向移动，从而实现对整个干混砂浆凝固地面实现全面打磨；
[0010]S3:磨平过程中，对干混砂浆凝固地面上不同形状的凸起，可以调整磨平机构输出端的角度，从而实现对不同的形状的凸起进行打磨；
[0011]S4:启动吸尘机构，通过吸尘机构的吸风端将磨平过程中产生的灰尘吸入，避免灰尘飞扬造成空气污染。
[0012]进一步地，所述安装组件包括第一安装座、第二安装座、第一气缸和定位板；所述
第一安装座固定安装在框架的顶部，所述第二安装座固定安装在定位板上，所述定位板通过螺栓固定安装在墙面上，所述第一气缸与第二安装座铰接，所述第一气缸的输出端与第一安装座铰接。
[0013]进一步地，所述导向机构包括安装板、两个第二气缸和导向齿板；两个所述第二气缸分别固定安装在框架的两端，所述安装板的两端分别固定安装在两个第二气缸的输出端，所述导向齿板固定安装在安装板顶部，所述安装板的顶部开设有导向槽。
[0014]进一步地，所述移动机构包括两个滑动板、往复螺杆、第一电机、导向杆和活动座；两个所述滑动板分别滑动安装在相应的导向槽内侧，所述往复螺杆转动安装在两个滑动板之间，所述第一电机固定安装在其中一个滑动板的外侧、且输出轴与往复螺杆固定连接，所述导向杆固定安装在两个滑动板之间、且与往复螺杆平行设置，所述活动座的一端与往复螺杆螺纹连接，所述活动座的另一端与导向杆滑动连接。
[0015]进一步地，所述移动机构还包括两个齿条和两个平移件，两个所述齿条分别固定安装在活动座的两端，两个所述平移件分别安装在两个滑动板的外侧，两个所述滑动板上均开设有与齿条相匹配的通槽，两个所述齿条可贯穿通槽、且沿着通槽滑动。
[0016]进一步地，所述平移件包括安装架、传动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和行走齿轮；所述安装架固定安装在滑动板的外侧，所述传动齿轮转动安装在安装架的外侧、且可与齿条啮合，所述第一锥齿轮与传动齿轮同轴固定连接、且位于安装架内侧，所述第二锥齿轮转动安装在安装架内侧、且与第一锥齿轮啮合，所述行走齿轮与第二锥齿轮同轴固定连接、且与导向齿板啮合。
[0017]进一步地，所述磨平机构包括空心轴、安装盘、角度调节件、若干缓冲件和打磨盘；所述空心轴贯穿活动座、且与活动座转动连接，所述安装盘固定安装在空心轴的底端，所述角度调节件安装在安装盘的底部，若干所述缓冲件均安装在角度调节件的底端，所述缓冲件的输出端均与打磨盘固定连接。
[0018]进一步地，所述角度调节件包括固定座、转动座、连接盘、转轴、第三锥齿轮和第四锥齿轮；所述固定座固定安装在安装盘的底部，所述转动座的顶端与固定座转动连接，所述连接盘固定安装在转动座的底部，所述连接盘与缓冲件固定连接，所述转轴贯穿空心轴和安装盘且与安装盘转动连接，所述第三锥齿轮固定安装在转轴的底部，所述第四锥齿轮与转动座同轴固定连接、且与第三锥齿轮啮合。
[0019]进一步地，所述吸尘机构包括吸尘箱、叶轮轴、轴流叶轮和排尘管；所述吸尘箱固定安装在活动座的底部，所述叶轮轴贯穿活动座和吸尘箱的顶壁、且与吸尘箱转动连接，所述轴流叶轮固定安装在叶轮轴的底部，所述吸尘箱的底部开设有吸尘口，所述吸尘箱的出口端固定安装有排尘管。
[0020]进一步地，所述驱动机构包括第二电机、第五锥齿轮、双向蜗杆、第六锥齿轮、第一蜗轮、第二蜗轮、第三电机、蜗杆和第三蜗轮；
[0021]所述第二电机固定安装在活动座的顶部，所述第五锥齿轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述双向蜗杆转动安装在活动座的顶部，所述第六锥齿轮固定安装在双向蜗杆的中部、且与第五锥齿轮啮合，所述第一蜗轮固定安装在空心轴的顶部、且与双向蜗杆的一端啮合，所述第二蜗轮固定安装在叶轮轴的顶部、且与双向蜗杆的另一端啮合，所述第三电机固定安装在活动座的顶部，所述蜗杆转动安装在活动座的顶部、且与第三电机的输出轴
固定连接，所述第三蜗轮固定安装在转轴的顶部、且与蜗杆啮合。
[0022]本专利技术提出的一种干混砂浆自动化磨平工艺，有益效果在于：
[0023]1、本专利技术可以实现活动座纵向移动半个周期性后，滑动板沿着导向槽横向移动一段距离，如此推进，从而可以使得磨平机构的移动轨迹可以覆盖干混砂浆凝固地面的所有位置，这就实现了对干混砂浆凝固地面的全面打磨；
[0024]2、当对凸出较长的石子打磨后，通过控制转轴转动使得第三锥齿轮同步转动，从而使得第四锥齿轮带动转动座同步转动，这就使得打磨盘发生转动改变角度，进而使得打磨盘的倾斜与凸出较短的石子贴合实现打磨，这就可以避免打磨过程中重新调整安装板的高度，操作十分方便。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的干混砂浆自动化磨平装置的结构示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆自动化磨平工艺，其特征在于，所述干混砂浆自动化磨平工艺通过干混砂浆自动化磨平装置实现，所述干混砂浆自动化磨平装置包括框架(1)、若干安装组件(2)、导向机构(3)、移动机构(4)、磨平机构(5)和吸尘机构(6)；若干所述安装组件(2)均匀安装在框架(1)的两端，所述导向机构(3)安装在框架(1)的顶部，所述移动机构(4)安装在导向机构(3)上，所述磨平机构(5)和吸尘机构(6)均安装在移动机构(4)上；所述干混砂浆自动化磨平工艺包括如下步骤：S1:将框架(1)放置在待磨平的干混砂浆凝固地面上，然后将所有的安装组件(2)安装在墙面上，从而实现对框架(1)的固定安装；S2:启动磨平机构(5)对干混砂浆凝固地面进行打磨，同时启动移动机构(4)带动磨平机构(5)进行横向和纵向移动，从而实现对整个干混砂浆凝固地面实现全面打磨；S3:磨平过程中，对干混砂浆凝固地面上不同形状的凸起，可以调整磨平机构(5)输出端的角度，从而实现对不同的形状的凸起进行打磨；S4:启动吸尘机构(6)，通过吸尘机构(6)的吸风端将磨平过程中产生的灰尘吸入，避免灰尘飞扬造成空气污染。2.根据权利要求1所述的干混砂浆自动化磨平工艺，其特征在于，所述安装组件(2)包括第一安装座(21)、第二安装座(22)、第一气缸(23)和定位板(24)；所述第一安装座(21)固定安装在框架(1)的顶部，所述第二安装座(22)固定安装在定位板(24)上，所述定位板(24)通过螺栓固定安装在墙面上。3.根据权利要求2所述的干混砂浆自动化磨平工艺，其特征在于，所述第一气缸(23)与第二安装座(22)铰接，所述第一气缸(23)的输出端与第一安装座(21)铰接。4.根据权利要求3所述的干混砂浆自动化磨平工艺，其特征在于，所述导向机构(3)包括安装板(31)、两个第二气缸(32)和导向齿板(34)；两个所述第二气缸(32)分别固定安装在框架(1)的两端，所述安装板(31)的两端分别固定安装在两个第二气缸(32)的输出端，所述导向齿板(34)固定安装在安装板(31)顶部，所述安装板(31)的顶部开设有导向槽(33)；所述移动机构(4)包括两个滑动板(41)、往复螺杆(42)、第一电机(43)、导向杆(44)和活动座(45)；两个所述滑动板(41)分别滑动安装在相应的导向槽(33)内侧，所述往复螺杆(42)转动安装在两个滑动板(41)之间，所述第一电机(43)固定安装在其中一个滑动板(41)的外侧、且输出轴与往复螺杆(42)固定连接，所述导向杆(44)固定安装在两个滑动板(41)之间、且与往复螺杆(42)平行设置，所述活动座(45)的一端与往复螺杆(42)螺纹连接，所述活动座(45)的另一端与导向杆(44)滑动连接；所述移动机构(4)还包括两个齿条(46)和两个平移件(48)，两个所述齿条(46)分别固定安装在活动座(45)的两端，两个所述平移件(48)分别安装在两个滑动板(41)的外侧，两个所述滑动板(41)上均开设有与齿条(46)相匹配的通槽(47)；所述平移件(48)包括安装架(481)、传动齿轮(482)、第一锥齿轮(483)、第二锥齿轮(484)和行走齿轮(485)；所述安装架(481)固定安装在滑动板(41)的外侧，所述传动齿轮(482)转动安装在安装架(481)的外侧、且可与齿条(46)啮合，所述第一锥齿轮(483)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和平，石亮，张林，
申请(专利权)人：李和平，
类型：发明
国别省市：