接户线缆连接组件装置及其使用方法制造方法及图纸

接户线缆连接组件装置及其使用方法，包括套管和卡销；卡销上端面为斜面，下端平面设沿其长度方向延伸的弧形槽且弧形槽的曲率半径不小于线缆的半径；在卡销一端端面设轴向螺纹孔；卡销上端面斜面部分的轴向长度不小于套管的轴向长度；卡销上端面斜面部分的轴向中心位置高度与线缆直径之和的二倍不小于套管的最大内径；使卡销的上端面斜面的最低端所对应一端端面相向穿插入套管的管腔，且使卡销下端面的弧形槽分别与一根线缆的外壁配合，最终使两个所述卡销的斜面接触配合；卡销采铝质材料制成，套管采铜质材料制成且在套管的外壁设绝缘层。能够在实现便捷装配与牢固连接的同时确保对线缆造成小的变形量，保证线缆连接处的输电性能可靠性与稳定性。

【技术实现步骤摘要】
接户线缆连接组件装置及其使用方法
本专利技术涉及供电系统低压配电装置领域，具体地说是一种用于低压接户线线缆连接的组件装置。
技术介绍
低压配电线路，主要用于对用电设备的电能直接分配，其线路主要实现10kV变压器台、箱式变压器与低压用户用电设备的连接，完成电能分配。一般而言，接户线指的是架空配电线路与用户支持物中第一支持点之间的一段线路。低压接户线是指由0.4kV及其以下低压电力线路到用户第一支持物的一段线路。在380V/220V低压配电系统中，安装于居民小区内的电能计量装置箱是实现电能分配的最终设备。在电力系统故障报修中，因用电客户过负荷用电或公用零线故障等原因造成的电能计量装置箱烧坏现象时有发生。目前的处理方法是更换故障的电能计量箱。其常规操作程序是先将故障电能计量箱所属的低压公用区停电，待故障的电能计量箱更换完毕后再逐级送电，最终恢复供电。鉴于这种做法会造成大范围的供电终止，给供电企业的优质服务造成较大负面影响。为了缩小处理上述故障的停电范围，目前检修人员会选择在客户接户线的合适位置上切断线路，只对发生故障的电能计量箱进行停电。待故障设备处理完毕后再使用低压接户线线缆连接装置进行接户线的断点连接。目前使用的低压接户线线缆连接装置为如图1所示的钳压法连接，其实现连接的主体结构为一套管1，将连接的线缆10分别穿过套管1的管腔并确保线缆10的端头预留出2cm左右长度后，通过一种专用钳对套管1的外壁施加压力，借助钳口上的齿状凸起使套管1外壁内凹，最终形成间断的多个凹槽，对应于压接点处的凹槽位置，线缆产生弯曲变形而相互嵌合。为了确保连接点处的输电性能的可靠性、稳定性，不宜使线缆的弯曲变形过大，压接点凹槽过深，因此采用钳压法连接方式连接的线缆在连接点处易出现压接不牢或因弯曲过渡造成的连接点过热、次生故障反复出现等问题。除采用上述装置外，检查人员还会采用“单股导线缠绕法连接”、“多股导线插接法连接”、“异型并钩线夹连接”、“铝并钩线夹连接”、“穿刺线夹连接”等多种方式，将发生故障的电能计量箱重新接入电网，恢复供电。所述的这几种线缆连接方式，易出现压接不牢、故障点过热、故障反复出现等问题，具体为：(1)导线缠绕、插接等直接连接方式，在操作中要求导线缠绕必须紧密、整齐；多股导线采用插接时各股接茬应在导线的同一平面上；接头处的电阻应不大于导线计算拉断力的90％等接线标准；(2)使用并钩线夹、穿刺线夹连接方式，在操作中要求使用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量；压接后出现的飞边、毛刺及表面损伤应锉平并用砂纸磨光；线夹内压接导线必须排列紧密、整齐；压接后线夹弯曲度不得大于2％等线夹连接标准。鉴于严格的连接要求，在实际操作中受到气候、温度、照明、故障处理时间紧性等外部因素的影响，接户线线缆连接极易出现缠绕不实、接茬不标准、压接不紧密等问题。
技术实现思路
针对目前采用的低压接户线线缆连接装置实现连接过程中存在的不足，本专利技术提供了一种接户线缆连接组件装置，其能够在实现牢固连接的同时确保对线缆造成小的变形量，保证线缆连接处的输电性能的可靠性、稳定性。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种接户线缆连接组件装置，包括套管和两个卡销；所述卡销为条状体，其上端面为斜面，在下端平面宽度的中心线位置设置沿其长度方向延伸的弧形槽且所述弧形槽的曲率半径不小于线缆的半径；在所述卡销上端面斜面的最高端所对应的一端端面中心设置轴向螺纹孔；所述卡销上端面斜面部分的轴向长度不小于所述套管的轴向长度；所述卡销上端面斜面部分的轴向中心位置高度与线缆直径之和的二倍不小于所述套管的最大内径；装配时使两个所述卡销的上端面斜面的最低端所对应一端端面相向穿插入所述套管的管腔，且使卡销下端面的弧形槽分别与一根线缆的外壁配合，最终使两个所述卡销的斜面接触配合；所述卡销采铝质材料制成，所述套管采铜质材料制成且在所述套管的外壁设置绝缘层。进一步，所述套管的管腔为圆形腔，所述卡销上端面斜面部分的轴向中心位置高度与线缆直径之和的二倍不小于所述套管的管腔内径；所述卡销的两侧壁与所述套管的管腔内壁接触配合。进一步，所述套管的管腔为椭圆形腔，所述卡销上端面斜面部分的轴向中心位置高度与线缆直径之和的二倍不小于所述套管的椭圆形腔长轴向内径；所述卡销的两侧壁与所述套管的管腔的短轴向内壁接触配合。进一步，所述套管的管腔为长方体腔且腔体的上、下端面分别为半圆弧形的凹面且该半圆弧形的直径不小于线缆的直径；所述卡销的宽度与长方体腔的宽度一致；所述卡销上端面斜面部分的轴向中心位置高度与线缆直径之和的二倍不小于所述长方体腔的高度H。进一步，在所述卡销的上端面斜面上设置超斜面上升方向倾斜的齿。进一步，还包括两个定位环和两个定位塞；所述定位塞的外形与所述定位环的环腔一致；两个所述的定位环分别固定连接于所述套管的两端，所述定位环的环腔与套管的管腔相通且定位环环腔中心轴线与套管管腔轴向重合；所述定位环的环腔最大径向尺寸大于所述套管的管腔最大径向尺寸，小于所述套管的外壁之最大径向尺寸；所述定位环的外壁之最大径向尺寸及最小径向尺寸分别对应于且均大于所述套管外壁之最大径向尺寸及最小径向尺寸；以所述套管轴线所处垂直面为对称，在所述定位环的内壁上对应设置直线型的导向槽，使所述导向槽的垂直向上的水平中心线与套管的轴线同处一水平面；在所述导向槽的槽底设置径向通孔；对应于所述定位环上的导向槽，在所述定位塞的外壁上设置直线型的导向凸台；对应所述导向槽的槽底设置径向通孔，在所述导向凸台的径向端面设置径向螺纹孔；在所述定位塞上还设有两轴向的通孔，使所述轴向通孔的轴线处于所述套管轴线所处的垂直面内，且所述轴向通孔的孔径不小于线缆的外径；所述定位环通过其径向通孔与所述定位塞的径向螺纹孔螺栓固定连接。装配连接后，两根线缆的端头分别穿过两个定位塞上轴线处于同一水平面内的两轴向通孔，定位塞的导向凸台与定位环的导向槽接触配合且相对定位环向内推动定位塞使定位环上的径向通孔与定位塞上的径向螺纹孔对应，然后用螺栓将定位塞与定位环固定连接。进一步，所述定位环的外形及环腔均呈椭圆形；使所述定位环的环腔长轴向尺寸大于套管的长方体腔的高度H，所述定位环的环腔短轴向尺寸大于套管的长方体腔宽度；装配后在同一径向截面内，所述定位环的椭圆中心与所述套管的椭圆中心重合，且所述定位环的环腔面积小于所述套管的外形椭圆面积，所述套管的外形椭圆面积小于所述定位环的外形椭圆面积。所述接户线缆连接组件装置的使用方法：在没有增加定位环及定位塞时，(1)装配前，用酒精清洗两根线缆的端头并在线缆外表涂覆凡士林，完成对线缆的清洁、润滑准备；(2)用钢刷清理套管的管腔，完成对套管管腔的去氧化膜及使套管管腔腔壁形成粗糙面准备；(3)钢刷清理完套管管腔后，在套管管腔的两半圆弧形的凹面上涂覆电力复合电脂；(4)用钢刷清理两卡销的弧形槽的槽面及斜面，完成去氧化膜及使槽面及斜面形成粗糙面的准备；(5)用钢刷清理完卡销的弧形槽槽面及斜面后，在弧形槽的弧面上涂覆电力复合电脂；(6)将两根线缆分别由套管的两端口穿入，并使线缆的端头相对各自对应的套管另一端口向外延伸出一定余量；(7)在所述卡销的轴向螺纹孔内分别连接一螺栓，然后持螺栓使两卡销的斜面相对分别由套管的两端口穿入，同时使两根线缆置于分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接户线缆连接组件装置，包括套管，其特征是：还包括两个卡销；所述卡销为条状体，其上端面为斜面，在下端平面的宽度向中心线位置设置沿其长度方向延伸的弧形槽且所述弧形槽的曲率半径不小于线缆的半径；在所述卡销上端面斜面的最高端所对应的一端端面中心设置轴向螺纹孔；所述卡销上端面斜面部分的轴向长度不小于所述套管的轴向长度；所述卡销上端面斜面部分的轴向中心位置高度与线缆直径之和的二倍不小于所述套管的最大内径；使两个所述卡销的上端面斜面的最低端所对应一端端面相向穿插入所述套管的管腔，且使卡销下端面的弧形槽分别与一根线缆的外壁配合，最终使两个所述卡销的斜面接触配合；所述卡销采铝质材料制成，所述套管采铜质材料制成且在所述套管的外壁设置绝缘层。

【技术特征摘要】
1.一种接户线缆连接组件装置，包括套管，其特征是：还包括两个卡销；所述卡销为条状体，其上端面为斜面，在下端平面的宽度向中心线位置设置沿其长度方向延伸的弧形槽且所述弧形槽的曲率半径不小于线缆的半径；在所述卡销上端面斜面的最高端所对应的一端端面中心设置轴向螺纹孔；所述卡销上端面斜面部分的轴向长度不小于所述套管的轴向长度；所述卡销上端面斜面部分的轴向中心位置高度与线缆直径之和的二倍不小于所述套管的最大内径；使两个所述卡销的上端面斜面的最低端所对应一端端面相向穿插入所述套管的管腔，且使卡销下端面的弧形槽分别与一根线缆的外壁配合，最终使两个所述卡销的斜面接触配合；所述卡销采铝质材料制成，所述套管采铜质材料制成且在所述套管的外壁设置绝缘层。2.根据权利要求1所述的接户线缆连接组件装置，其特征是：所述套管的管腔为圆形腔，所述卡销上端面斜面部分的轴向中心位置高度与线缆直径之和的二倍不小于所述套管的管腔内径；所述卡销的两侧壁与所述套管的管腔内壁接触配合。3.根据权利要求1所述的接户线缆连接组件装置，其特征是：所述套管的管腔为椭圆形腔，所述卡销上端面斜面部分的轴向中心位置高度与线缆直径之和的二倍不小于所述套管的椭圆形腔长轴向内径；所述卡销的两侧壁与所述套管的管腔的短轴向内壁接触配合。4.根据权利要求1所述的接户线缆连接组件装置，其特征是：所述套管的管腔为长方体腔且腔体的上、下端面分别为半圆弧形的凹面且该半圆弧形的直径不小于线缆的直径；所述卡销的宽度与长方体腔的宽度一致；所述卡销上端面斜面部分的轴向中心位置高度与线缆直径之和的二倍不小于所述长方体腔的高度H。5.根据权利要求1至4中任一项所述的接户线缆连接组件装置，其特征是：在所述卡销的上端面斜面上设置超斜面上升方向倾斜的齿。6.根据权利要求1至3中任一项所述的接户线缆连接组件装置，其特征是：还包括两个定位环和两个定位塞；所述定位塞的外形与所述定位环的环腔一致；两个所述的定位环分别固定连接于所述套管的两端，所述定位环的环腔与套管的管腔相通且定位环环腔中心轴线与套管管腔轴向重合；所述定位环的环腔最大径向尺寸大于所述套管的管腔最大径向尺寸，小于所述套管的外壁之最大径向尺寸；所述定位环的外壁之最大径向尺寸及最小径向尺寸分别对应于且均大于所述套管外壁之最大径向尺寸及最小径向尺寸；以所述套管轴线所处垂直面为对称，在所述定位环的内壁上对应设置直线型的导向槽，使所述导向槽的垂直向上的水平中心线与套管的轴线同处一水平面；在所述导向槽的槽底设置径向通孔；对应于所述定位环上的导向槽，在所述定位塞的外壁上设置直线型的导向凸台；对应所述导向槽的槽底设置的径向通孔，在所述导向凸台的径向端面设置径向螺纹孔；在所述定位塞上还设有两轴向的通孔，使所述轴向通孔的轴线处于所述套管轴线所处的垂直面内，且所述轴向通孔的孔径不小于线缆的外径；装配后使两根线缆的端头分别直线穿过两个定位塞上轴线处于同一水平面内的两个轴向通孔；所述定位环通过其径向通孔与所述定位塞的径向螺纹孔螺栓固定连接。7.根据权利要求4所述的接户线缆连接组件装置，其特征是：还包括两个定位环和两个定位塞；所述定位塞的外形与所述定位环的环腔一致；两个所述的定位环分别固定连接于所述套管的两端，所述定位环的环腔与套管的管腔相通且定位环环腔中心轴线与套管管腔轴向重合；所述定位环的环腔最大径向尺寸大于所述套管的管腔最大径向尺寸，小于所述套管的外壁之最大径向尺寸；所述定位环的外壁之最大径向尺寸及最小径向尺寸分别对应于且均大于所述套管外壁之最大径向尺寸及最小径向尺寸；以所述套管轴线所处垂直面为对称，在所述定位环的内壁上对应设置直线型的导向槽，使所述导向槽的垂直向上的水平中心线与套管的轴线同处一水平面；在所述导向槽的槽底设置径向通孔；对应于所述定位环上的导向槽，在所述定位塞的外壁上设置直线型的导向凸台；对应所述导向槽的槽底设置的径向通孔，在所述导向凸台的径向端面设置径向螺纹孔；在所述定位塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，宋冬梅，战祥真，孙钰彭，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司济南供电公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东;37