反射片固定组件及液晶显示设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反射片固定组件，该反射片固定组件包括背板、反射片及固定件，反射片设于背板上；背板的侧边上设有至少一固定件，反射片对应固定件的位置设有固定孔，固定件具有相对的第一端和第二端，第一端与背板连接固定，第二端穿过固定孔，且与固定孔过盈连接，以固定反射片。本实用新型专利技术还公开了一种液晶显示设备。本实用新型专利技术不仅提高了反射片的装配效率，而且降低了反射片的装配成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种反射片固定组件，该反射片固定组件包括背板、反射片及固定件，反射片设于背板上；背板的侧边上设有至少一固定件，反射片对应固定件的位置设有固定孔，固定件具有相对的第一端和第二端，第一端与背板连接固定，第二端穿过固定孔，且与固定孔过盈连接，以固定反射片。本技术还公开了一种液晶显示设备。本技术不仅提高了反射片的装配效率，而且降低了反射片的装配成本。【专利说明】反射片固定组件及液晶显示设备
本技术涉及液晶显示设备
，尤其涉及一种反射片固定组件及液晶显示设备。
技术介绍
传统液晶模组中的反射片固定方式，普遍是采用在反射片上粘贴双面胶，通过双面胶将反射片粘贴在背板上。但是，这种粘贴的固定方式由于要撕胶纸，然后再粘贴，以致效率比较低，而且一旦贴歪或者粘贴不良，不仅对产品性能造成影响，而且有可能损坏反射片，继而浪费人工和成本。 上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有反射片安装效率较低、且装配成本较高的技术问题。 为实现上述目的，本技术提供一种反射片固定组件，所述反射片固定组件包括背板、反射片及固定件，所述反射片设于所述背板上；所述背板的侧边上设有至少一所述固定件，所述反射片对应所述固定件的位置设有固定孔，所述固定件具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述背板连接固定，所述第二端穿过所述固定孔，且与所述固定孔过盈连接，以固定所述反射片。 优选地，所述固定件的数量为四个，且每个所述固定件位于所述背板的两侧边相交的位置。 优选地，所述固定件的第二端设有供所述固定件导入所述固定孔的导入部。 优选地，所述导入部与所述固定孔间隙配合。 优选地，所述导入部为锥台，所述锥台的下底面与所述固定件的第二端固定连接，所述锥台的上底面面积小于所述固定孔的孔形面积。 优选地，所述固定件呈圆柱形，所述固定件的外壁上凹设有环形槽，所述环形槽沿所述固定柱的周向分布，且靠近所述固定件的第二端。 优选地，所述固定件包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板相互交叉连接。 优选地，所述第一侧板与第二侧板相互垂直。 优选地，所述第一侧板的两端端面上延伸有用于限制所述反射片沿所述固定件的第一端至第二端位移的限位凸起。 此外，为实现上述目的，本技术还提供一种液晶显示设备，所述液晶显示设备包括如上所述的反射片固定组件；所述反射片固定组件包括背板、反射片及固定件，所述反射片设于所述背板上；所述背板的侧边上设有至少一所述固定件，所述反射片对应所述固定件的位置设有固定孔，所述固定件具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述背板连接固定，所述第二端穿过所述固定孔，且与所述固定孔过盈连接，以固定所述反射片。 本技术通过在背板上的四个侧边上各设有至少一所述固定件，在反射片对应固定件的位置设置固定孔，并设置固定孔与固定件过盈适配，使得装配时，只需将反射片的固定孔与固定件的位置对齐，然后按压反射片使反射片套接在固定件上，即可将反射片固定在背板上，与现有使用胶粘的方式相比，本技术反射片与背板的装配效率较高，且装配不良率降低，节省了装配成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术反射片固定组件一实施例的整体结构示意图； 图2是图1中局部A的结构示意图； 图3是图1所示的反射片固定组件的另一视角结构示意图。 图4是图3中局部B的结构示意图； 图5是图1所示的反射片固定组件的部分结构示意图； 图6是图5中局部C的结构示意图； 图7是本技术反射片的结构示意图； 图8是本技术固定件与导入部的连接结构示意图。 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 【具体实施方式】 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 本技术提供一种反射片固定组件。 参照图1至图4以及图7，在一实施例中，所述反射片固定组件包括背板10、反射片20及固定件30，所述反射片20设于所述背板10上；所述背板10的侧边上设有至少一所述固定件30，所述反射片20对应所述固定件30的位置设有固定孔201 ;所述固定件30具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述背板10固定，所述第二端穿过所述固定孔201，且与所述固定孔201过盈连接，以固定所述反射片20。 安装时，将反射片20的固定孔201与固定件30的位置对齐，然后按压反射片20使反射片20套接在固定件30上，由于固定孔201与固定件30过盈配合，因此反射片20被牢固的固定在背板10上，不会脱落。 具体地，上述固定件30的实现形式多样，可以是任意与反射片20的固定孔201过盈适配的物件，例如圆柱体、矩形体、板状凸起或者是由两个或者多个板状凸起交叉连接形成的十字形物件、米字型物件等。所述固定件30的数量不限，可以是一个，也可以是多个，本优选实施例中设置为多个，其中在所述背板10的每一条侧边上至少保证设有一个所述固定件30，以使得在将反射片20安装至背板10上时，固定件30将反射片20的四角或者四侧边向外拉紧，使反射片20固定后平整稳固。 本技术提出的反射片20固定组件通过在背板10上设置至少一所述固定件30，在反射片20对应固定件30的位置设置固定孔201，并设置固定孔201与固定件30过盈适配，使得装配时，只需将反射片20的固定孔201与固定件30的位置对齐，然后按压反射片20使反射片20套接在固定件30上，即可将反射片20固定在背板10上，与现有使用胶粘的方式相比，本技术反射片20与背板10的装配效率较高，且装配不良率降低，节省了装配成本。 此外，采用固定的结构来定位安装反射片20，定位精准，无需校正，减少了装配时间。 结合参照图8，可以理解的是，上述固定件30的数量不限，为了在保证反射片20安装稳固的同时，尽量减少成本，本实施例中所述固定件30的数量为四个，每个所述固定件30位于所述背板10的两侧边相交的位置。本实施例中在背板10的一个角落设置一个固定件30。这样可以使得四个固定件30将反射片20的四角向外拉紧，使反射片20固定后更加平整稳固。 进一步地，为了减少反射片20的装配难度，提高反射片20的装配效率，所述固定件30的第二端设有供所述固定件30导入所述固定孔201的导入部40。 具体地，所述导入部40与所述固定孔201间隙配合；或者，所述导入部40为锥台，所述锥台的下底面与所述固定件30的第二端固定连接，所述锥台的上底面面积小于所述固定孔201的孔形面积。其中，锥台可以是圆锥、凌锥等各种柱形锥台。可以理解的是，由于该导入部40的上底面面积小于所述固定孔201的孔形面积，使得导入部40可以快速的插入至所述反射片20的固定孔201内，以引导所述固定件30与反射片20完成装配。 基于上述实施例，且结合参照图5及图6，本实施例中所述固定件30呈圆柱形，所述固定件30的外壁上凹设有环形槽33，所述环形槽33沿所述固定件30的周向分布，且靠近所述固定件30的第二端位置。 可以理解的是，由于固定孔201与固定件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反射片固定组件，其特征在于，所述反射片固定组件包括背板、反射片及固定件，所述反射片设于所述背板上；所述背板的侧边上设有至少一所述固定件，所述反射片对应所述固定件的位置设有固定孔，所述固定件具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述背板连接固定，所述第二端穿过所述固定孔，且与所述固定孔过盈连接，以固定所述反射片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯华，傅国锋，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44