本实用新型专利技术涉及造纸技术领域，特别是涉及一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，包括壳体、设置于壳体内的筛筒、设置于壳体外的电机、以及用于往筛筒输入浆渣的输渣管道；电机通过传动轴与筛筒驱动连接并能够带动筛筒旋转；筛筒与壳体之间设置有空腔；壳体开设有白水出口，白水出口与空腔连通；筛筒设置有筛筒排渣口，壳体开设有壳体排渣口，筛筒排渣口与壳体排渣口连通。本实用新型专利技术能够用于将由碎浆机排出的浆渣进行脱水处理，以回收浆渣中的白水，回用的白水又再回到碎浆机中用于碎浆，能够避免水资源的浪费，从而能够降低生产成本，并且该用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置运行更稳定，能从浆渣回用的白水更多。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造纸
，特别是涉及一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置。
技术介绍
造纸行业是用水大户，节水是造纸工厂的重要工作，不但响应国家资源节约型的基本国策，也是造纸厂本身控制成本的一大关键因素。节水的一个关键是水的循环利用，回用水多了，取水自然就少了。废纸造纸过程中的碎浆过程耗水相当大，现有技术中的碎浆系统在碎浆过程中往往要排渣，排渣时水会跟着渣一起排出，即排出的浆渣的含水量高，这样就造成了水的浪费，不能达到节约水资源的目的，进一步也提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，该用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置能够避免水资源浪费且降低生产成本的。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。提供一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，包括壳体、设置于所述壳体内的筛筒、设置于所述壳体外的电机、以及用于往所述筛筒输入浆渣的输渣管道；所述电机通过传动轴与所述筛筒驱动连接并能够带动所述筛筒旋转；所述筛筒与所述壳体之间设置有空腔；所述壳体开设有白水出口，所述白水出口与所述空腔连通；所述筛筒设置有筛筒排渣口，所述壳体开设有壳体排渣口，所述筛筒排渣口与所述壳体排渣口连通。所述筛筒倾斜设置，且所述筛筒的中轴线与水平面之间的夹角为5度~20度。所述筛筒的中轴线与水平面之间的夹角为12度。所述筛筒包括高端部和低端部；所述筛筒排渣口设置于所述低端部。所述筛筒的环形侧面设置有筛孔，所述筛孔的孔径设置为0.3mm~0.7mm。所述筛孔的孔径设置为0.5mm。本技术的有益效果:(I)本技术提供的一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，能够用于将由碎浆机排出的浆渣进行脱水处理，以回收浆渣中的白水，回用的白水又再回到碎浆机中用于碎浆，能够避免水资源的浪费，达到节约水资源的目的，从而能够降低生产成本。(2)本技术提供的一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，包括壳体、设置于壳体内的筛筒、设置于壳体外的电机、以及用于往筛筒输入浆渣的输渣管道；电机通过传动轴与筛筒驱动连接并能够带动筛筒旋转；由于电机通过传动轴直接带动筛筒转动，即筛筒不需要用其它任何物件支撑，这样能够避免浆渣对筛筒的磨损，从而使得该用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置运行更稳定，而且从浆渣回用的白水更多。另外，由于筛筒与壳体之间设置有空腔，该空腔便于筛筒的水从筛孔中排出，同时便于排渣。(3)本技术提供的一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，由于筛筒倾斜设置，且筛筒的中轴线与水平面之间的夹角为5度~20度；该倾斜设置的筛筒便于废渣能够从倾斜筛筒的低端部的筛筒排渣口排出。(4)本技术提供的一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，具有结构简单，且生产成本的优点。【附图说明】图1是本技术的一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置的结构示意图。图2是本技术的一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置的筛筒的另一视角的结构示意图。在图1和图2中包括有:I——壳体、11——白水出口、12——壳体排渣口、2--筛筒、21--筛筒排澄口、22--尚端部、23--低端部、24--筛孔、3——电机、4——输渣管道、5--传动轴、6——空腔。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1。见图1和图2。本实施例的一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，包括壳体1、设置于壳体I内的筛筒2、设置于壳体I外的电机3、以及用于往筛筒2输入浆渣的输渣管道4 ;电机3通过传动轴5与筛筒2驱动连接并能够带动筛筒2旋转；筛筒2与壳体I之间设置有空腔6 ;壳体I开设有白水出口 11，白水出口 11与空腔6连通；筛筒2设置有筛筒排渣口 21，壳体I开设有壳体排渣口 12，筛筒排渣口 21与壳体排渣口 12连通。由于电机3通过传动轴5直接带动筛筒2转动，即筛筒2不需要用其它任何物件支撑，这样能够避免浆渣对筛筒2的磨损，从而使得该用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置运行更稳定，而且从浆渣回用的白水更多。另外，由于筛筒2与壳体I之间设置有空腔6，该空腔6便于筛筒2的水从筛孔24中排出，同时便于排渣。该用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，能够用于将由碎浆机排出的浆渣进行脱水处理，以回收浆渣中的白水，回用的白水又再回到碎浆机中用于碎浆，能够避免水资源的浪费，达到节约水资源的目的，从而能够降低生产成本。本实施例中，筛筒2倾斜设置，倾斜设置的筛筒2包括高端部22和低端部23 ;筛筒排渣口 21设置于低端部23。且筛筒2的中轴线与水平面之间的夹角为12度。该夹角便于废渣能够从倾斜设置的筛筒2的低端部23的筛筒排渣口 21排出。本实施例中，筛筒2的环形侧面设置有筛孔24，筛孔24的孔径设置为0.5mm。该孔径的筛孔24便于回收直接用于碎浆的白水，即避免回用的白水中含有较大的杂质。实施例2。本技术的一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，筛筒2的中轴线与水平面之间的夹角为5度，该夹角便于废渣能够从倾斜设置的筛筒2的低端部23的筛筒排渣口 21排出。本实施例中，筛孔24的孔径设置为0.3mm，该孔径的筛孔24便于回收直接用于碎浆的白水，即避免回用的白水中含有较大的杂质。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。实施例3。本技术的一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，筛筒2的中轴线与水平面之间的夹角为20度，该夹角便于废渣能够从倾斜设置的筛筒2的低端部23的筛筒排渣口 21排出。本实施例中，筛孔24的孔径设置为0.7mm，该孔径的筛孔24便于回收直接用于碎浆的白水，即避免回用的白水中含有较大的杂质。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，其特征在于:包括壳体、设置于所述壳体内的筛筒、设置于所述壳体外的电机、以及用于往所述筛筒输入浆渣的输渣管道；所述电机通过传动轴与所述筛筒驱动连接并能够带动所述筛筒旋转；所述筛筒与所述壳体之间设置有空腔； 所述壳体开设有白水出口，所述白水出口与所述空腔连通； 所述筛筒设置有筛筒排渣口，所述壳体开设有壳体排渣口，所述筛筒排渣口与所述壳体排渣口连通。2.根据权利要求1所述的一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，其特征在于:所述筛筒倾斜设置，且所述筛筒的中轴线与水平面之间的夹角为5度~20度。3.根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，其特征在于：包括壳体、设置于所述壳体内的筛筒、设置于所述壳体外的电机、以及用于往所述筛筒输入浆渣的输渣管道；所述电机通过传动轴与所述筛筒驱动连接并能够带动所述筛筒旋转；所述筛筒与所述壳体之间设置有空腔；所述壳体开设有白水出口，所述白水出口与所述空腔连通；所述筛筒设置有筛筒排渣口，所述壳体开设有壳体排渣口，所述筛筒排渣口与所述壳体排渣口连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：广东理文造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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