一种筒灯制造技术

技术编号:12084898 阅读:112 留言:0更新日期:2015-09-20 00:40
一种筒灯,涉及LED灯技术领域,其通过将驱动电源板上原来用于接供电电源线的焊盘LED+和焊盘LED-分别通过第一金属线和第二金属线引至用于焊接电解电容的两个插脚的正极插孔和负极插孔,同时在灯板上设两个第一穿孔,利用第三金属线电性连接一个第一穿孔和LED灯的正极,利用第四金属线电性连接另一个第一穿孔和LED灯的负极,将插件式电解电容先焊接至驱动电源板,再让两个插脚穿过第一穿孔,再焊接至灯板,通过两次的焊接就可将供电电压从焊盘LED+和焊盘LED-通过电解电容的两个插脚供给LED灯,不需要焊接电源线,可降低成本,这种方法操作起来比较简单,装配方便快捷,且不会出现焊盘被电源线拉扯而脱落的现象,可延长筒灯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

 本技术涉及LED灯
,特别是涉及一种筒灯
技术介绍
筒灯一般是有一个螺口灯头,可以直接装上白炽灯或节能灯的灯具。筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。它的最大特点就是能保持建筑装饰的整体统一与完美,不会因为灯具的设置而破坏吊顶艺术的完美统一。这种嵌装于天花板内部的隐置性灯具,所有光线都向下投射,属于直接配光。可以用不同的反射器、镜片、百叶窗、灯泡,来取得不同的光线效果。筒灯不占据空间,可增加空间的柔和气氛,如果想营造温馨的感觉,可试着装设多盏筒灯,减轻空间压迫感。一般在酒店、家庭、咖啡厅使用较多。现有技术的筒灯一般包括用于装LED灯的灯板和用于驱动LED灯工作的驱动电源板,驱动电源板包括PCB板和在PCB板上的电子元器件,为了实现驱动电源为LED灯供电的目的,一般是在PCB板上设有用于输出供电电压的焊盘LED+和焊盘LED-,再从焊盘LED+和焊盘LED-上分别引出电源线,再将电源线焊接至灯板上,而这种方法操作起来比较麻烦,装配较耗时,且容易出现焊盘被电源线拉扯而脱落的现象,影响筒灯的使用寿命;并且现有技术的筒灯的结构不够紧凑,占用空间大。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种筒灯,该筒灯可装配方便快捷,使用寿命长;结构紧凑,占用空间小;还可降低成本。本技术的目的通过以下技术方案实现:提供一种筒灯,包括用于插接电子元器件的驱动电源板和用于焊接LED灯的灯板,所述驱动电源板上设有用于焊接插件式电解电容的两个插脚的一个正极插孔和一个负极插孔、用于输出供电电压的焊盘LED+和焊盘LED-,其特征在于:所述驱动电源板上设有用于电性连接所述焊盘LED+与所述正极插孔的第一金属连线和用于电性连接所述焊盘LED-和所述负极插孔的第二金属连线;所述灯板上设有两个用于焊接所述插件式电解电容的两个插脚的第一穿孔,所述灯板上设有用于电性连接其中一个第一穿孔与所述LED灯的正极的第三金属线,所述灯板上设有用于电性连接另一个第一穿孔与所述LED灯的负极的第四金属线。其中,还包括灯身和散热罩,所述灯板固定于所述灯身,所述灯身固定于所述散热罩,所述散热罩罩设所述灯身,所述灯身和所述散热罩上均设有供所述插件式电解电容的两个插脚穿过的第二穿孔和第三穿孔。其中,所述第二穿孔设为一个穿孔。其中,所述第三穿孔设为两个穿孔。其中,所述灯板、灯身和散热罩均设有固定孔,固定件穿设所述固定孔以固定所述灯板、灯身和散热罩。其中,还包括电源罩盖,所述驱动电源板固定于所述散热罩的底部,所述电源罩盖设置在散热罩的后端。其中,所述电源罩盖设有接线孔。其中,还包括透光板,所述透光板固定于所述灯身的开口。其中,还包括面板,所述面板压紧所述透光板。其中,所述面板上设有扭簧卡扣。 本技术的有益效果:(2)本技术通过将驱动电源板上原来用于接供电电源线的焊盘LED+和焊盘LED-分别通过第一金属线和第二金属线引至用于焊接电解电容的两个插脚的正极插孔和负极插孔,同时在灯板上设两个第一穿孔,利用第三金属线电性连接一个第一穿孔和LED灯的正极,利用第四金属线电性连接另一个第一穿孔和LED灯的负极,将插件式电解电容先焊接至驱动电源板,再让两个插脚穿过第一穿孔,再焊接至灯板,通过两次的焊接就可将供电电压从焊盘LED+和焊盘LED-通过电解电容的两个插脚供给LED灯,不需要使用电源线,可降低成本,由于不需要焊接电源线,这种方法操作起来比较简单,装配方便快捷,且不会出现焊盘被电源线拉扯而脱落的现象,可延长筒灯的使用寿命。(2)本技术由于巧妙地利用了电解电容的可隔离直流电源的固有属性,使得电解电容的两个插脚可分别用于传输驱动电源板输出的直流正电压和直流负电压,使得电解电容可一物两用,从而降低成本。附图说明利用附图对技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的一种筒灯的一个视角的整体结构示意图。图2是本技术的一种筒灯的另一个视角的整体结构示意图。图3是图2中的A-A剖面图。图4是本技术的一种筒灯的分解结构示意图。图5是本技术的一种筒灯的驱动电源板与散热罩配合的状态示意图。图6是本技术的一种筒灯的灯板、灯身和散热罩配合的状态示意图。图7是本技术的一种筒灯的驱动电源板的布局图。图8是本技术的一种筒灯的灯板的布局图。图中包括有:1——驱动电源板、11——正极插孔、12——负极插孔、13——焊盘LED+、14——焊盘LED-、15——第一金属连线、16——第二金属连线;2——灯板、21——第一穿孔、22——LED灯的正极、23——LED灯的负极、24——第三金属线、25——第四金属线;3——灯身、31——第二穿孔;4——散热罩、41——第三穿孔;5——电源罩盖、51——接线孔;6——透光板;7——面板、71——扭簧卡扣;8——固定孔。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本实施例的一种筒灯,如图1所示,包括用于插接电子元器件的驱动电源板1和用于焊接LED灯的灯板2,所述驱动电源板1上设有用于焊接插件式电解电容的两个插脚的一个正极插孔11和一个负极插孔12、用于输出供电电压的焊盘LED+ 13和焊盘LED- 14,本实施例的创新点在于:如图7和图8所示,所述驱动电源板1上设有用于电性连接所述焊盘LED+ 13与所述正极插孔11的第一金属连线15和用于电性连接所述焊盘LED- 14和所述负极插孔12的第二金属连线16;所述灯板2上设有用于焊接所述插件式电解电容的两个插脚的两个第一穿孔21,所述灯板2上设有用于电性连接其中一个第一穿孔21与所述LED灯的正极22的第三金属线24,所述灯板2上设有用于电性连接其中另一个第一穿孔21与所述LED灯的负极23的第四金属线25。本实施例通过将驱动电源板1上原来用于接供电电源线的焊盘LED+ 13和焊盘LED- 14分别通过第一金属线和第二金属线引至用于焊接电解电容的两个插脚的正极插孔11和负极插孔12,同时在灯板2上设两个第一穿孔21,利用第三金属线24电性连接一个第一穿孔21和LED灯的正极22,利用第四金属线25电性连接另一个第一穿孔21和LED灯的负极23,多个LED灯串联,将插件式电解电容先焊接至驱动电源板1,再让两个插脚穿过第一穿孔21,再焊接至灯板2,通过两次的焊接就可将供电电压从焊盘LED+ 13和焊盘LED- 14通过电解电容的两个插脚供给LED灯,不需要使用电源线,可降低成本,由于不需要焊接电源线,这种方法操作起来比较简单,装配方便快捷,且不会出现焊盘被电源线拉扯而脱落的现象,可延长筒灯的使用寿命。具体的,如图6所示,还包括灯身3和散热罩4,所述灯板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒灯,包括用于插接电子元器件的驱动电源板和用于焊接LED灯的灯板,所述驱动电源板上设有用于焊接插件式电解电容的两个插脚的一个正极插孔和一个负极插孔、用于输出供电电压的焊盘LED+和焊盘LED‑,其特征在于:所述驱动电源板上设有用于电性连接所述焊盘LED+与所述正极插孔的第一金属连线和用于电性连接所述焊盘LED‑和所述负极插孔的第二金属连线;所述灯板上设有两个用于焊接所述插件式电解电容的两个插脚的第一穿孔,所述灯板上设有用于电性连接其中一个第一穿孔与所述LED灯的正极的第三金属线,所述灯板上设有用于电性连接另一个第一穿孔与所述LED灯的负极的第四金属线。

【技术特征摘要】
1.一种筒灯,包括用于插接电子元器件的驱动电源板和用于焊接LED灯的灯板,所述驱动电源板上设有用于焊接插件式电解电容的两个插脚的一个正极插孔和一个负极插孔、用于输出供电电压的焊盘LED+和焊盘LED-,其特征在于:所述驱动电源板上设有用于电性连接所述焊盘LED+与所述正极插孔的第一金属连线和用于电性连接所述焊盘LED-和所述负极插孔的第二金属连线;所述灯板上设有两个用于焊接所述插件式电解电容的两个插脚的第一穿孔,所述灯板上设有用于电性连接其中一个第一穿孔与所述LED灯的正极的第三金属线,所述灯板上设有用于电性连接另一个第一穿孔与所述LED灯的负极的第四金属线。
2.如权利要求1所述的一种筒灯,其特征在于:还包括灯身和散热罩,所述灯板固定于所述灯身,所述灯身固定于所述散热罩,所述散热罩罩设所述灯身,所述灯身和所述散热罩上均设有供所述插件式电解电容的两个插脚穿过的第二穿孔和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天明沈仁春李军
申请(专利权)人:木林森股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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