一种控制通道可编程的继电器模组制造技术

技术编号:12084447 阅读:49 留言:0更新日期:2015-09-20 00:22
本实用新型专利技术公开了一种控制通道可编程的继电器模组,它包括印制板、安装到印制板上的快插信号接口、多个继电器和与之对应的PCB接线端子,印制板的两端分别安装在左、右支架上,每个继电器的输出端分别与各PCB接线端子相连,每个继电器的输入端通过印制板上的布线均与快插信号接口相连,在各个继电器的输入端与快插信号接口之间设置有可编程拔码开关,其可编程拨码开关的数量与继电器的数量相等,每个可编程拔码开关的位数与信号控制通道的数量相等,本实用新型专利技术通过控制可编程拔码开关各个开关位的通断而能实现对多个继电器的信号通道进行任意切换和组合,进而充分发挥各继电器的效能,实现更加复杂的控制需求,且使其维护和调试更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低压电器中的控制电器,具体涉及一种可广泛应用于各种自动化控制系统中,作为功率输出的模块,尤其是一种控制继电器模组,属于电器控制

技术介绍
继电器作为电器控制领域的常用元器件,由于其具有性能可靠、适用范围广等特点,在现代控制领域已得到了越来越广泛的运用,比如需要用不同电压转换控制时、或者需要用较小电流控制较大电流的自动开关时、或者需要进行信号控制时,一般均采用继电器来完成,可实现将PLC、控制板卡等输出的信号进行放大,驱动如电磁阀、电动机、电动门等功率型负载。在制造业蓬勃发展、工业自动化程度越来越高的今天,需要在一台设备上集成众多控制信号,输出诸多控制指令,需要控制的负载数量繁多,各种控制要求越来越复杂,便需要在一台设备上使用大量的继电器,如此众多的继电器在控制柜内如何排布,如何相互协作便成为现代控制领域必须面对的问题,在不能增大设备体积及控制柜空间的前提下,必须对在控制柜内大量使用的继电器进行微型化、集成化处理,才能满足自动化技术发展的需要。而过去使用单个继电器进行控制的方式已经不能满足需要,并且传统继电器都需要单独接线控制,不仅占用空间大,且还存在机柜接线工作量大、线路整理费时费力、出错率高、维修和故障排查困难等问题。为此本领域现已出现将继电器进行微型化、模组化处理的技术,并集成组装到印制板上,通过在印制板上进行布线来实现大量继电器的有序排布,如公开号为 CN202189255U的中国专利申请文献,公开了一种输入型继电器模组,其将多个小型继电器和插座、可拆卸端子排集成在一块多层印制板上,每个继电器线圈的一端接线都被引到可拆卸端子排上的对应接点,而每个继电器线圈的另一端都被短接作为公共接点引到端子排上公共接点;每个继电器触点的一端短接后连接24V电源正极,每个继电器触点的另一端通过多层印制板引到插座上;插座通过适配电缆与PLC输入模块上的输入点一一对应连接,工业控制现场的开关量信号分别接在可拆卸端子排的对应接点和公共端上。该输入型继电器模组,将现场的开关量信号进行隔离并送入PLC中,而且用插接件、可拆卸端子排进行连接,节省了对柜体空间的占用。但是,现有在印制板上布线来集成继电器的方法,其PCB布线一经排好,便已定型,难以更改或调整,这就让多个继电器要进行信号通道切换变得十分麻烦和困难,如需对多个继电器进行协调、切换或组合,便需要更换印制板或增设信号线缆,使得其维护、调试、切换通道和组合使用十分不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本技术提出一种控制通道可编程的继电器模组,它包括印制板、安装到印制板上的快插信号接口、多个继电器和与之对应的PCB接线端子,印制板的两端分别安装在左、右支架上,每个继电器的输出端分别与各PCB接线端子相连,每个继电器的输入端通过印制板上的布线均与快插信号接口相连,在各个继电器的输入端与快插信号接口之间设置有可编程拔码开关,其可编程拨码开关的数量与继电器的数量相等,每个可编程拔码开关的位数与信号控制通道的数量相等,本技术通过控制可编程拔码开关各个开关位的通断而能实现对多个继电器的信号通道进行任意切换和组合,进而充分发挥各继电器的效能,实现更加复杂的控制需求,且使其维护和调试更加方便。本技术解决其技术问题,所采用的技术方案是:一种控制通道可编程的继电器模组,它包括印制板和安装到印制板上的多个继电器,其结构特点为:在印制板上还设置有快插信号接口,所述快插信号接口设置有公共端插孔和多个信号通道插孔,并对各插孔均进行标识;在快插信号接口与各继电器输入端之间的印制板上还设置有拔码开关,其所设置的拔码开关数量与继电器的数量相等,在每个拔码开关上均设置了多个开关位,其每个拔码开关的开关位数与信号控制通道的数量相等,并对每个拔码开关位进行标识,将各个拔码开关每个开关位的一端通过印制板上的布线并联后与其对应的继电器输入端的一端相连,将每个拔码开关各开关位的另一端通过印制板上的布线与相应标识的快插信号接口的各对应信号通道插孔相连,各继电器输入端的另一端通过印制板上的布线与快插信号接口的公共端插孔相连;各继电器的输出端分别连接相应的控制电器。上述控制通道可编程的继电器模组,在各继电器输出端的印制板上还设置有PCB接线端子,各继电器的输出端通过印制板上的布线与各PCB接线端子相连,各继电器的输出端通过PCB接线端子与相应的控制电器相连。上述控制通道可编程的继电器模组,采用数字序号对每个拔码开关的各开关位进行标识,并采用数字序号对快插信号接口的各信号通道插孔进行标识,拔码开关各开关位的数字标号与其连接的快插信号接口各信号通道插孔的数字标号相同或相对应。上述控制通道可编程的继电器模组,采用数字序号对PCB接线端子的各接线位进行标识;采用数字序号对各继电器进行标识、并采用数字序号对各拔码开关进行标识,各继电器与其连接的拔码开关的数字标号相同或相对应。上述控制通道可编程的继电器模组,在印制板的两端还设置有支架,通过该支架而能将继电器模组安装到标准电气轨道上。上述控制通道可编程的继电器模组,各个拔码开关的每个开关位均能单独操作,独立实现通或断的功能。上述控制通道可编程的继电器模组,信号通道的数量与快插信号接口上的信号通道插孔的数量相等;拔码开关的数量与继电器相等,各拔码开关的开关位数与信号通道的数量相等。上述控制通道可编程的继电器模组,所述继电器均为有源继电器。上述控制通道可编程的继电器模组,所述拔码开关为可编程拔码开关。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提出的一种控制通道可编程的继电器模组,由于在一块印制板上设置了多个继电器,并在印制板上设置了快插信号接口,在快插信号接口与各继电器的输入端之间设置了拔码开关,外部的控制信号通过扁平电缆而与快插信号接口相连,采用快插信号接口能使信号线的接插更加方便和快速,本技术将多个继电器集成在一块印制板上,并将各继电器输入端的一端并联后与快插信号接口的公共端插孔相连,将各继电器输入端的另一端通过一组拔码开关与信号通道连接,每路信号最后再汇聚到印制板上的快插信号接口上,在各继电器的输出端分别通过PCB接线端子连接相应的控制电器,从而实现了通过快插电缆与控制设备进行电气连接的目的。本技术实现了在一个紧凑的结构上将多个继电器加以集成,控制信号输入端采用多通道快插接口,通过预制好的电缆与控制设备连接,大大减少了中间接线环节,提高了产品的可靠性,另外,信号输入端采用可编程拔码开关进行信号编程,通过控制可编程拔码开关各个开关位的通断,可以将控制信号与继电器通道进行任意组合,方便在不同控制设备中进行切换,实现更加复杂的控制需求,有利于充分发挥各继电器的效能,大大减少信号线的种类和出错概率,且使其维护和调试更加方便。本技术每路控制信号可通过与继电器对应的可编程拔码开关进行选择,能将任意一路信号与其中一个继电器对应,可在不更换信号电缆和继电器模组的情况下通过操控可编程拔码开关适应不同的控制设备。本技术对快插信号接口的各插孔均进行标识,并对每个拔码开关本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种控制通道可编程的继电器模组,它包括印制板(A)和安装到印制板(A)上的多个继电器(40),其特征在于:在印制板(A)上还设置有快插信号接口(30),所述快插信号接口(30)设置有公共端插孔和多个信号通道插孔,并对各插孔均进行标识;在快插信号接口(30)与各继电器(40)输入端之间的印制板(A)上还设置有拔码开关(20),其所设置的拔码开关(20)数量与继电器(40)的数量相等,在每个拔码开关(20)上均设置了多个开关位,其每个拔码开关(20)的开关位数与信号控制通道的数量相等,并对每个拔码开关(20)位进行标识,将各个拔码开关(20)每个开关位的一端通过印制板(A)上的布线并联后与其对应的继电器(40)输入端的一端相连,将每个拔码开关(20)各开关位的另一端通过印制板(A)上的布线与相应标识的快插信号接口(30)的各对应信号通道插孔相连,各继电器(40)输入端的另一端通过印制板(A)上的布线与快插信号接口(30)的公共端插孔相连;各继电器(40)的输出端分别连接相应的控制电器。

【技术特征摘要】
1.一种控制通道可编程的继电器模组,它包括印制板(A)和安装到印制板(A)上的多个继电器(40),其特征在于:在印制板(A)上还设置有快插信号接口(30),所述快插信号接口(30)设置有公共端插孔和多个信号通道插孔,并对各插孔均进行标识;在快插信号接口(30)与各继电器(40)输入端之间的印制板(A)上还设置有拔码开关(20),其所设置的拔码开关(20)数量与继电器(40)的数量相等,在每个拔码开关(20)上均设置了多个开关位,其每个拔码开关(20)的开关位数与信号控制通道的数量相等,并对每个拔码开关(20)位进行标识,将各个拔码开关(20)每个开关位的一端通过印制板(A)上的布线并联后与其对应的继电器(40)输入端的一端相连,将每个拔码开关(20)各开关位的另一端通过印制板(A)上的布线与相应标识的快插信号接口(30)的各对应信号通道插孔相连,各继电器(40)输入端的另一端通过印制板(A)上的布线与快插信号接口(30)的公共端插孔相连;各继电器(40)的输出端分别连接相应的控制电器。
2.根据权利要求1所述的一种控制通道可编程的继电器模组,其特征在于:在各继电器(40)输出端的印制板(A)上还设置有PCB接线端子(10),各继电器(40)的输出端通过印制板(A)上的布线与各PCB接线端子(10)相连,各继电器(40)的输出端通过PCB接线端子(10)与相应的控制电器相连。
3.根据权利要求1所述的一种控制通道可编程的继电器模组,其特征在于:采用数字序号对每个拔码开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛倪晓程
申请(专利权)人:成都瑞联电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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