一种新式防火电缆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式防火电缆结构，其包括防火芯线、防火芯线外套，防火芯线包括内侧铜套管以及由至少两个铜线芯绞绕而成的绞合铜线芯，绞合铜线芯外表面绕包玻璃纤维带，内侧铜套管内圆周壁与玻璃纤维带外表面之间的内侧填充间隙填装内侧氧化镁填充层；防火芯线外套包括外侧铜套管，外侧铜套管的外圆周壁绕包金属线编织屏蔽层，金属线编织屏蔽层外表面包套防火胶套层，防火胶套层包括内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层、中间陶瓷化硅橡胶层、外侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层，内侧铜套管外圆周壁与外侧铜套管内圆周壁之间的外侧填充间隙内填装外侧氧化镁填充层。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、防火性能好且稳定可靠性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆线材
，尤其涉及一种新式防火电缆结构。
技术介绍
随着社会不断地发展进步，高层建筑(尤其是针对电梯等用电设备)或者特殊用途建筑的防火能力越来越为人们所重视，为提高防火安全等级，矿物绝缘防火电缆应运而生；作为一种防火性能优异的电缆线材，防火电缆的应用范围逐渐地推广。对于防火电缆而言，如何保证其防火性能的稳定可靠程度显得尤为重要，且如何进一步地提高其稳定可靠性和防火能力已成为防火电缆生产厂商一直致力研宄的方向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新式防火电缆结构，该新式防火电缆结构设计新颖、防火性能好且稳定可靠性好。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种新式防火电缆结构，包括有防火芯线以及包套于防火芯线外围的防火芯线外套，防火芯线包括有由至少两个铜线芯绞绕而成的绞合铜线芯以及套装于绞合铜线芯外围的内侧铜套管，绞合铜线芯的外表面绕包有玻璃纤维带，内侧铜套管的内圆周壁与玻璃纤维带的外表面间隔布置且内侧铜套管的内圆周壁与玻璃纤维带的外表面之间成型有内侧填充间隙，内侧填充间隙内填装有内侧氧化镁填充层；防火芯线外套包括有沿着绞合铜线芯延伸且内径值较内侧铜套管的外径值大的外侧铜套管，外侧铜套管的外圆周壁绕包有金属线编织屏蔽层，金属线编织屏蔽层的外表面包套有沿着绞合铜线芯延伸的防火胶套层，防火胶套层包括有从内至外依次层叠布置的内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层、中间陶瓷化硅橡胶层、外侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层；内侧铜套管的外圆周壁与外侧铜套管的内圆周壁之间成型有外侧填充间隙，外侧填充间隙内填装有外侧氧化镁填充层。其中，所述金属线编织屏蔽层为铜丝编织屏蔽层。其中，所述金属线编织屏蔽层为铁丝编织屏蔽层。本技术的有益效果为:本技术所述的一种新式防火电缆结构，其包括防火芯线、防火芯线外套，防火芯线包括由至少两个铜线芯绞绕而成的绞合铜线芯以及套装于绞合铜线芯外围的内侧铜套管，绞合铜线芯外表面绕包玻璃纤维带，内侧铜套管内圆周壁与玻璃纤维带外表面之间的内侧填充间隙填装内侧氧化镁填充层；防火芯线外套包括外侧铜套管，外侧铜套管的外圆周壁绕包金属线编织屏蔽层，金属线编织屏蔽层外表面包套防火胶套层，防火胶套层包括从内至外依次层叠布置的内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层、中间陶瓷化硅橡胶层、外侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层，内侧铜套管的外圆周壁与外侧铜套管的内圆周壁之间的外侧填充间隙内填装外侧氧化镁填充层。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、防火性能好且稳定可靠性好的优点。【附图说明】下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。在图1中包括有:I——防火芯线11——绞合铜线芯12一一内侧铜套管13—一内侧填充间隙14一一内侧氧化镁填充层 15—一玻璃纤维带2——防火芯线外套21——外侧铜套管22--金属线编织屏蔽层 23--防火胶套层231——内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层232——中间陶瓷化硅橡胶层233一一外侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层24一一外侧填充间隙25—一外侧氧化镁填充层。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种新式防火电缆结构，包括有防火芯线I以及包套于防火芯线I外围的防火芯线外套2，防火芯线I包括有由至少两个铜线芯绞绕而成的绞合铜线芯11以及套装于绞合铜线芯11外围的内侧铜套管12，绞合铜线芯的外表面绕包有玻璃纤维带15，内侧铜套管12的内圆周壁与玻璃纤维带15的外表面间隔布置且内侧铜套管12的内圆周壁与玻璃纤维带15的外表面之间成型有内侧填充间隙13，内侧填充间隙13内填装有内侧氧化镁填充层14。进一步的，防火芯线外套2包括有沿着绞合铜线芯11延伸且内径值较内侧铜套管12的外径值大的外侧铜套管21，外侧铜套管21的外圆周壁绕包有金属线编织屏蔽层22，金属线编织屏蔽层22的外表面包套有沿着绞合铜线芯11延伸的防火胶套层23，防火胶套层23包括有从内至外依次层叠布置的内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层231、中间陶瓷化硅橡胶层232、外侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层233。更进一步的，内侧铜套管12的外圆周壁与外侧铜套管21的内圆周壁之间成型有外侧填充间隙24，外侧填充间隙24内填装有外侧氧化镁填充层25。需进一步解释，本技术的金属线编织屏蔽层22可以采用铜丝或者铁丝制备而成，即本技术的金属线编织屏蔽层22可以为铜丝编织屏蔽层或者铁丝编织屏蔽层；当然，上述金属材料并不构成对本技术的限制，即本技术的金属线编织屏蔽层22还可以采用其他的材料制备而成。需进一步指出，本技术采用双填充层结构，相对于现有单填充层结构的防火电缆而言，本技术的由内侧氧化镁填充层14、外侧氧化镁填充层25所组成的双填充层结构能够成倍地提高防火性能。另外，本技术的防火胶套层23采用多层结构，由内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层231、中间陶瓷化硅橡胶层232以及外侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层233所组成的防火胶套层23具有防火、防护性能好的优点。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、防火性能好且稳定可靠性好的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种新式防火电缆结构，其特征在于:包括有防火芯线(I)以及包套于防火芯线(I)外围的防火芯线外套(2)，防火芯线(I)包括有由至少两个铜线芯绞绕而成的绞合铜线芯(11)以及套装于绞合铜线芯(11)外围的内侧铜套管(12)，绞合铜线芯的外表面绕包有玻璃纤维带(15)，内侧铜套管(12)的内圆周壁与玻璃纤维带(15)的外表面间隔布置且内侧铜套管(12)的内圆周壁与玻璃纤维带(15)的外表面之间成型有内侧填充间隙(13)，内侧填充间隙(13)内填装有内侧氧化镁填充层(14); 防火芯线外套(2)包括有沿着绞合铜线芯(11)延伸且内径值较内侧铜套管(12)的外径值大的外侧铜套管(21)，外侧铜套管(21)的外圆周壁绕包有金属线编织屏蔽层(22)，金属线编织屏蔽层(22)的外表面包套有沿着绞合铜线芯(11)延伸的防火胶套层(23)，防火胶套层(23)包括有从内至外依次层叠布置的内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层(231)、中间陶瓷化硅橡胶层(232 )、外侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层(233 ); 内侧铜套管(12)的外圆周壁与外侧铜套管(21)的内圆周壁之间成型有外侧填充间隙(24),外侧填充间隙(24)内填装有外侧氧化镁填充层(25)。2.根据权利要求1所述的一种新式防火电缆结构，其特征在于:所述金属线编织屏蔽层(22)为铜丝编织屏蔽层。3.根据权利要求1所述的一种新式防火电缆结构，其特征在于:所述金属线编织屏蔽层(22)为铁丝编织屏蔽层。【专利摘要】本技术公开了一种新式防火电缆结构，其包括防火芯线、防火芯线外套，防火芯线包括内侧铜套管以及由至少两个铜线芯绞绕而成的绞合铜线芯，绞合铜线芯外表面绕包玻璃纤维带，内侧铜套管内圆周壁与玻璃纤维带外表面之间的内侧填充间隙填装内侧氧化镁填充层；防火本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新式防火电缆结构，其特征在于：包括有防火芯线（1）以及包套于防火芯线（1）外围的防火芯线外套（2），防火芯线（1）包括有由至少两个铜线芯绞绕而成的绞合铜线芯（11）以及套装于绞合铜线芯（11）外围的内侧铜套管（12），绞合铜线芯的外表面绕包有玻璃纤维带（15），内侧铜套管（12）的内圆周壁与玻璃纤维带（15）的外表面间隔布置且内侧铜套管（12）的内圆周壁与玻璃纤维带（15）的外表面之间成型有内侧填充间隙（13），内侧填充间隙（13）内填装有内侧氧化镁填充层（14）；防火芯线外套（2）包括有沿着绞合铜线芯（11）延伸且内径值较内侧铜套管（12）的外径值大的外侧铜套管（21），外侧铜套管（21）的外圆周壁绕包有金属线编织屏蔽层（22），金属线编织屏蔽层（22）的外表面包套有沿着绞合铜线芯（11）延伸的防火胶套层（23），防火胶套层（23）包括有从内至外依次层叠布置的内侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层（231）、中间陶瓷化硅橡胶层（232）、外侧高阻燃低烟无卤聚乙烯层（233）；内侧铜套管（12）的外圆周壁与外侧铜套管（21）的内圆周壁之间成型有外侧填充间隙（24），外侧填充间隙（24）内填装有外侧氧化镁填充层（25）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方涌东，
申请(专利权)人：广东胜宇电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44