一种T口门边型材制造技术

本实用新型专利技术T口门边型材，包括外露面和第一粘接面，第二粘接面；所述第一粘接面和第二粘接面均呈L型，所述外露面一端连接第一粘接面的中部；所述外露面另一端连接第二粘接面的折弯部；所述外露面的内侧设置有半圆形的突出部；所述第一粘接面，第二粘接面远离外露面的一端通过一连接板连接；所述连接板中部设置有同连接板垂直的突出板，在连接板和第一粘接面，第二粘接面之间形成两个凹槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建材领域，特别涉及一种T口门边型材。
技术介绍
一般塑钢型材比较多，塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，早在20世纪五十年代末已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在20世纪90年代末才开始普及应用。因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。T型门，又称T口门、德式门。就是门板从上面看好像一个大写的字母T，相比传统式的平口门而得名。由于其产生地在德国，也可称为德式门。是采用德国技术、打入亚洲市场的新型结构也叫做T口门T型口门的隔音效果相比平口门可以高出数倍，其主要原因是T型技术结构和内部吸音材质。T型结构使门板和门框形成双曲尺接缝，咬合紧密。相比平口门门缝更小，阻挡声音穿透，接缝能力更强。根据作者实验，分别站在平口门和T型门后试听，发现后者可以有效阻挡门外的噪音。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用简单、易于安装、结实耐用的T口门边型材。本技术T口门边型材，包括外露面和第一粘接面，第二粘接面；所述第一粘接面和第二粘接面均呈L型，所述外露面一端连接第一粘接面的中部；所述外露面另一端连接第二粘接面的折弯部；所述外露面的内侧设置有半圆形的突出部；所述第一粘接面，第二粘接面远离外露面的一端通过一连接板连接；所述连接板中部设置有同连接板垂直的突出板，在连接板和第一粘接面，第二粘接面之间形成两个凹槽。该T口门边型材，所述第一粘接面靠近折弯的位置设置有第一打胶槽；所述第二粘接面靠近折弯的位置设置有第二打胶槽。该T口门边型材，所述第一粘接面和第二粘接面的表面分别设置有两个溢胶槽。该T口门边型材，所述突出板的端部设置有一个安装孔，所述安装孔的截面为300°的圆弧。本技术T口门边型材，可以用来作为制作门板的纵向支柱；门边型材的粘接面可以根据需要粘贴不同的面板；门板的金属门框横板可以通过螺丝安装；采用该门边型材方便制作，大尺寸的门板；易于拼装，而且结实耐用，密封性好。附图说明图1为本技术T口门边型材截面示意图。具体实施方式下面给出的实施例拟对本技术作进一步说明，但不能理解为是对本技术保护范围的限制，本领域技术人员根据本
技术实现思路
对本技术的一些非本质的改进和调整，仍属于本技术的保护范围。如图1所示，T口门边型材，外露面1和第一粘接面2，第二粘接面3；第一粘接面2和第二粘接面3均呈L型，外露面1一端连接第一粘接面2的中部；外露面1另一端连接第二粘接面3的折弯部；外露面1的内侧设置有半圆形的突出部4，作为门锁螺丝固定开孔处；第一粘接面2，第二粘接面3远离外露面1的一端通过一连接板5连接；连接板5中部设置有同连接板5垂直的突出板6， 在连接板5和第一粘接面2，第二粘接面3之间形成两个凹槽7，作为门芯板安装处。突出板6设置有一个安装孔11，安装孔11的截面为300°的圆弧。第一粘接面2靠近折弯的位置设置有第一打胶槽8；第二粘接面3靠近折弯的位置设置有第二打胶槽9。第一粘接面2和第二粘接面3的表面分别设置有两个溢胶槽10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T口门边型材，包括外露面和第一粘接面，第二粘接面；其特征在于所述第一粘接面和第二粘接面均呈L型，所述外露面一端连接第一粘接面的中部；所述外露面另一端连接第二粘接面的折弯部；所述外露面的内侧设置有半圆形的突出部；所述第一粘接面，第二粘接面远离外露面的一端通过一连接板连接；所述连接板中部设置有同连接板垂直的突出板，在连接板和第一粘接面，第二粘接面之间形成两个凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种T口门边型材，包括外露面和第一粘接面，第二粘接面；其特征在于所述第一粘接面和第二粘接面均呈L型，所述外露面一端连接第一粘接面的中部；所述外露面另一端连接第二粘接面的折弯部；所述外露面的内侧设置有半圆形的突出部；所述第一粘接面，第二粘接面远离外露面的一端通过一连接板连接；所述连接板中部设置有同连接板垂直的突出板，在连接板和第一粘接面，第二粘接面之间形成两个凹槽。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵锦，
申请(专利权)人：山西马斯特木业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14