阀座环制造技术

技术编号:12074991 阅读:57 留言:0更新日期:2015-09-18 10:42
本实用新型专利技术公开了一种阀座环,包括圆环状的环体,所述环体上沿环体圆周方向圆周阵列有若干个弹簧槽,所述环体的端面上设有方便固定环体的固定部,通过固定部的设置,在加工环体上的弹簧槽的时候,通过将夹具与固定部的配合,能够有效的防止在弹簧槽加工的过程中环体出现的偏移现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门配件,更具体地说,它涉及一种阀座环
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。而也正因为阀门具有这些功能,阀门的使用也是越来越普遍。而阀座环作为阀门中一个很重要的部件,其能够方便调节滑板阀的开关和流量大小。但是阀座环在工作的过程中,会出现阀座环的密封工作面无法始终紧贴滑板的现象出现。因此为了克服这个问题,目前的作用往往是在阀座环与阀体之间设置弹性元件,进而通过弹性件的弹力起到预紧补偿作用,最终达到使阀座环的密封工作面始终紧贴在滑板上。如申请号为2011100939406的中国专利,其公开了一种滑板阀,就是通过在阀座环与阀体之间设置弹簧的。而为了方便弹簧的安装,目前工厂里在生产阀座环的时候,往往都直接加工出用于放置弹簧的弹簧槽,进而达到方便弹簧安装的作用,而一个弹簧槽肯定无法起到良好的效果,因此就需要在阀座环上开设若干个弹簧槽。而弹簧槽在加工的时候,往往都是通过钻床来进行加工的。先将阀座环通过固定夹具夹持住,然后再启动钻床对阀座环进行钻孔加工。但是由于阀座环是圆环状的,因此在固定夹具很难将阀座环夹持住,经常会出现阀座环加工到一般的时候,阀座环出现滑动的现象,进而导致加工失败。而且由于要求阀座环与阀体之间设有弹簧,阀座环也是圆环形的,因此在拆卸阀座环的时候,就会出现没有施力点而造成的阀座环难以拆卸的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种在加工弹簧槽的时候方便对环体进行固定的阀座环。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种阀座环,包括圆环状的环体,所述环体上沿环体圆周方向圆周阵列有若干个弹簧槽,所述环体的端面上设有方便固定环体的固定部。优选的,所述固定部有若干个且固定部绕着环体的轴线均匀圆周分布。优选的,所述固定部包括两个固定孔,两固定孔之间的距离为20-24mm。优选的,所述环体的侧壁上设有缺口,所述缺口贯穿环体的两端面。与现有技术相比,本技术的有益效果为:在加工阀座的时候,先在工作台上固定好夹具,该夹具上设有与固定部配合的固定柱,然后再将环体放置在夹具上,使固定柱插入固定部内,然后再驱动钻穿对环体进行弹簧槽的加工,在整个加工过程中,由于固定柱与固定部的配合,环体不会水平方向上的移动,进而提高钻孔过程中成品率。附图说明图1为本技术阀座环实施例的结构图;图2为图1中A的局部放大图;图3为本技术阀座环实施例的第一剖视图;图4为本技术阀座环实施例的第二剖视图;图5为图4中B的局部放大图。附图标记:1、环体;11、弹簧槽;12、固定孔;13、缺口。具体实施方式参照图1至图5对本技术阀座环实施例做进一步说明。一种阀座环,包括圆环状的环体1,所述环体1上沿环体1圆周方向圆周阵列有若干个弹簧槽11,在将阀座环与阀体安装在一起之前,先在弹簧槽11内放置弹性件,然后再将阀座环与阀体安装在一起,进而达到通过弹性件的弹力起到预紧补偿作用,最终达到使阀座环的密封工作面始终紧贴在滑板上。而由于阀座环安装好后,为了达到良好的密封性,因此阀座环的内环面、外环面与阀体完全贴合,这样一来的话,就会造成阀座环很难从阀体上拆卸下来。因此为了克服这个问题,本技术采用在环体1的侧壁上设有缺口13,缺口13贯穿环体1的两端面,这样在拆卸阀座环的时候,通过采用螺丝刀之类的工具伸入缺口13内,然后再倾斜螺丝刀,使螺丝刀的侧壁与环体1相抵,螺丝刀的伸入缺口13内的一端与环体1相抵,由于此时螺丝刀是倾斜的,根据力学分析,螺丝刀会给予环体1一个竖直方向上的力,进而达到使环体1脱离阀体,整个拆装过程方便,提高工人的工作效率,节省工作强度。而为了解决加工弹簧槽11时环体1容易出现水平方向移动的问题,本技术采用在环体1的端面上设有方便固定环体1的固定部,固定部在环体1上呈均匀圆周分布,在加工阀座的时候,先在工作台上固定好夹具,该夹具上设有与固定部配合的固定柱,然后再将环体1放置在夹具上,使固定柱插入固定部内,由于固定部有若干个,能够有效的保证整个加工过程中环体1的稳定性。然后再驱动钻穿对环体1进行弹簧槽11的加工,在整个加工过程中,由于固定柱与固定部的配合,环体1不会水平方向上的移动,进而提高钻孔过程中成品率。固定部包括两个固定孔12,两固定孔12之间的距离为20-24mm,为了节省环体1材料的实用量,因此环体1的外环面与内环面之间的差值往往都只有35mm-40mm,因此固定孔12的直径也注定不能太大,相应的,固定柱的直径也不能太大,而这也就直接影响到了固定柱的强度,为了防止在加工的过程中,固定柱出现断裂的现象,因此本技术通过将固定部分为两个固定孔12,两固定孔12之间的距离为20-24mm,通过使两根固定柱尽可能的靠近在一起,有效的分担每个固定柱受到的力,这个原理其实与筷子的原理一样,一根筷子十分容易折断,而两根筷子放在一起的话,就很难将两根筷子折断。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种阀座环,包括圆环状的环体,所述环体上沿环体圆周方向圆周阵列有若干个弹簧槽,其特征是:所述环体的端面上设有方便固定环体的固定部。

【技术特征摘要】
1.一种阀座环,包括圆环状的环体,所述环体上沿环体圆周方向圆周阵列有若干个弹簧槽,其特征是:所述环体的端面上设有方便固定环体的固定部。
2.根据权利要求1所述的阀座环,其特征是:所述固定部有若干个且固定部绕着环体的轴线均匀圆周分...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪峰
申请(专利权)人:苏州恩威尔机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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